一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于橡胶材料技术领域，具体涉及一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺。
【背景技术】
[0002]输送散装货(如煤等)货斗的传送带，传送带连续不断地将货斗送到敞开的舱口上面的某一点后，再将货斗向货舱中倒空斗式输送机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。它包括有驱动装置(含逆止装置)、壳体(包括水平段、改向段、垂直段)、及位于壳体内的牵引链、料斗、头轮和尾轮，在壳体的两端设有加料段和卸料段，料斗的两侧通过联接环分别与两根平行的牵引链相联接。头轮上设有与牵引链相吻合的齿。其输送形式为一字形、L形、Z形三种。传送带运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
[0003]为了减轻丁苯橡胶的冷流倾向，需在共聚过程中添加二乙烯基苯或四氯化锡作交联剂，使聚合物分子间产生少量交联。还可以将分子量不同的共聚物掺混，使分子量分布加宽。溶液聚合无规丁苯橡胶的顶式-1，4异构体含量为35%?40%，耐磨、挠曲、回弹、生热等性能比乳液聚合丁苯橡胶好，挤出后收缩小，在一般场合可代替乳液丁苯橡胶，特别适宜制浅色或透明制品，也可以制成充油橡胶。如何使丁苯橡胶实现改性，使橡胶材料既有很好的耐磨性，又有耐热及耐撕裂性，大大提高和改善了煤矿用传送带的工艺性能是本发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，使其耐热、耐老化性能更为优良，胶料的耐撕裂性明显的提升，大大提高和改善了煤矿用传送带的工艺性倉泛。
[0005]本发明采取的技术方案为:
一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(O制改性丁苯橡胶:按照重量份取硅橡胶80-100份加入到高速混合机中，取硫酸钙晶须10-12份加入，在105°C下加入硅烷偶联剂6-8份，混合8_9min ；
(2)物料分散:将氨酯树脂和甲苯溶剂按照1:3的比例加入到分散桶中，再按比例依次加入2-4%由钛白粉和滑石粉按照1:1组成的混合物，用高速分散机分散25-35min ；
(3)混炼:按照重量份取改性丁苯橡胶80-100份、分散物料15-20份、白炭黑15-18份，二甲基硅油5-7份，过氧二异丙苯2-3份、硬脂酸1-3份，投入密炼机中控制辊间距
1.5-2mm,辊温 105°C，进行混炼 6_8min ；
(4)硫化:上述混炼完的胶料从密炼机中排到开炼机上进行散热，加入硫磺4-6份、促进剂NS 0.4-0.6份和氧化锌1-2份，投入密炼机，控制硫化压力16-18MPa、温度175°C、硫化15_18min,薄通制成片。
[0006]本发明的有益效果为:
由于丁苯橡胶的改性，使其耐热、耐老化性能更为优良，用高速分散机分散物料，使分子之间的粘接性更为牢固，耐磨性能增强，与传统产品相比，胶料的热撕裂性明显的提升，本发明的炼胶工艺操作稳定，大大提高和改善了煤矿用传送带的工艺性能。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(O制改性丁苯橡胶:按照重量份取硅橡胶80份加入到高速混合机中，取硫酸钙晶须10份加入，在105°c下加入硅烷偶联剂6份，混合8min ；
(2)物料分散:将氨酯树脂和甲苯溶剂按照1:3的比例加入到分散桶中，再按比例依次加入2%由钛白粉和滑石粉按照1:1组成的混合物，用高速分散机分散25min ；
(3)混炼:按照重量份取改性丁苯橡胶80份、分散物料15份、白炭黑15份，二甲基硅油5份，过氧二异丙苯2份、硬脂酸I份，投入密炼机中控制辊间距1.5_，辊温105°C，进行混炼6min ；
(4)硫化:上述混炼完的胶料从密炼机中排到开炼机上进行散热，加入硫磺4份、促进剂NS 0.4份和氧化锌I份，投入密炼机，控制硫化压力16MPa、温度175°C、硫化15min，薄通制成片。
[0008]实施例2
一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(O制改性丁苯橡胶:按照重量份取硅橡胶90份加入到高速混合机中，取硫酸钙晶须11份加入，在105°C下加入硅烷偶联剂7份，混合9min ；
(2)物料分散:将氨酯树脂和甲苯溶剂按照1:3的比例加入到分散桶中，再按比例依次加入3%由钛白粉和滑石粉按照1:1组成的混合物，用高速分散机分散30min ；
(3)混炼:按照重量份取改性丁苯橡胶90份、分散物料18份、白炭黑16份，二甲基硅油6份，过氧二异丙苯3份、硬脂酸2份，投入密炼机中控制辊间距1.8mm,辊温105°C，进行混炼7min ；
(4)硫化:上述混炼完的胶料从密炼机中排到开炼机上进行散热，加入硫磺5份、促进剂NS 0.5份和氧化锌1.5份，投入密炼机，控制硫化压力17MPa、温度175°C、硫化16min，薄通制成片。
[0009]实施例3
一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)制改性丁苯橡胶:按照重量份取硅橡胶100份加入到高速混合机中，取硫酸钙晶须12份加入，在105°C下加入硅烷偶联剂8份，混合9min ；
(2)物料分散:将氨酯树脂和甲苯溶剂按照1:3的比例加入到分散桶中，再按比例依次加入4%由钛白粉和滑石粉按照1:1组成的混合物，用高速分散机分散35min ；
(3)混炼:按照重量份取改性丁苯橡胶100份、分散物料20份、白炭黑18份，二甲基硅油7份，过氧二异丙苯3份、硬脂酸3份，投入密炼机中控制辊间距2_，辊温105°C，进行混炼 8min ； (4)硫化:上述混炼完的胶料从密炼机中排到开炼机上进行散热，加入硫磺6份、促进剂NS 0.6份和氧化锌2份，投入密炼机，控制硫化压力18MPa、温度175°C、硫化18min，薄通制成片。
【主权项】
1.一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: (O制改性丁苯橡胶:按照重量份取硅橡胶80-100份加入到高速混合机中，取硫酸钙晶须10-12份加入，在105°C下加入硅烷偶联剂6-8份，混合8_9min ； (2)物料分散:将氨酯树脂和甲苯溶剂按照1:3的比例加入到分散桶中，再按比例依次加入2-4%由钛白粉和滑石粉按照1:1组成的混合物，用高速分散机分散25-35min ； (3)混炼:按照重量份取改性丁苯橡胶80-100份、分散物料15-20份、白炭黑15-18份，二甲基硅油5-7份，过氧二异丙苯2-3份、硬脂酸1-3份，投入密炼机中控制辊间距1.5-2mm,辊温 105°C，进行混炼 6_8min ； (4)硫化:上述混炼完的胶料从密炼机中排到开炼机上进行散热，加入硫磺4-6份、促进剂NS 0.4-0.6份和氧化锌1-2份，投入密炼机，控制硫化压力16-18MPa、温度175°C、硫化15_18min,薄通制成片。
【专利摘要】本发明公开了一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）制改性丁苯橡胶；（2）物料分散；（3）混炼；（4）硫化。由于丁苯橡胶的改性，使其耐热、耐老化性能更为优良，用高速分散机分散物料，使分子之间的粘接性更为牢固，耐磨性能增强，与传统产品相比，胶料的热撕裂性明显的提升，本发明的炼胶工艺操作稳定，大大提高和改善了煤矿用传送带的工艺性能。
【IPC分类】C08K3-36, B29B7-28, C08K5-14, C08L9-06, B29C35-02, C08K5-09, C08K3-22, C08K3-34, C08L83-04, C08L75-04, C08K13-04, C08K7-08
【公开号】CN104672558
【申请号】CN201310621375
【发明人】姜鸿杰, 程涛木
【申请人】青岛中天信达生物技术研发有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日