长使用寿命的轮胎的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车轮胎技术领域，具体涉及一种长使用寿命的轮胎及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们汽车保有量的不断增加以及汽车的高性能化，消费者们对轮胎高性能化的要求也越来越多。消费者对轮胎的操控稳定性、制动性，转向力等提出高要求的同时，对轮胎的耐磨性能的要求也非常高。为了提高轮胎的耐磨功能，延长其使用寿命，轮胎制造商们积极研发新概念材料的应用，包括对现有材料进行新的结构设计或化学改性。但同时满足轮胎操控稳定性、制动性，转向力等性能的同时，提高耐磨性能的轮胎的要求，还有待于进一步的研究和开发。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种长使用寿命的轮胎，用于制备该轮胎的橡胶原料，采用充油丁苯橡胶、充油顺丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等多种橡胶的混合物作为橡胶的原料，并配以适当比例的炭黑和二氧化硅的混合物，显著提高轮胎的耐磨性，延长其使用寿命，同时该轮胎具有较高的操控稳定性、制动性。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶30-80份、充油顺丁橡胶15-50份、天然橡胶2-10份、丁苯橡胶1-10份、丁二烯橡胶20-30份、炭黑和二氧化硅的混合物30-50份、氧化锌2_5份、硬脂酸锌1-8份；其中每100份丁苯橡胶中充填20-30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填25-35份橡胶油。
[0006]在优选的技术方案中，被发明的长使用寿命的轮胎，采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶50-80份、充油顺丁橡胶25-40份、天然橡胶2-10份、丁苯橡胶1-10份、丁二烯橡胶20-30份、炭黑和二氧化硅的混合物35-45份、氧化锌2-5份、硬脂酸锌1-8份；其中每100份丁苯橡胶中充填20-30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填25-35份橡胶油。
[0007]在本发明的技术方案中，所述炭黑和二氧化硅的混合物中炭黑和二氧化硅的质量份比例优选为1-5:1，更优选为1-3:1。
[0008]在本发明的技术方案中，所述橡胶油为橡胶油优选为TDAE油、MES油、环烷基橡胶油中的一种或多种的混合物。
[0009]在本发明的技术方案中，所述环烷基橡胶油为NyteX8450。
[0010]在本发明的技术方案中，所述丁二烯橡胶的分子量优选为500000-1000000，更优选为 600000-800000，最优选为 750000。
[0011]在本发明的技术方案中，所述炭黑的氮吸附比表面积为130m2/g以上。
[0012]本发明橡胶原料还可以包括本领域技术人员经常使用的个各种添加剂，他们的含量再次不特别限定，根据通常的轮胎胎面用橡胶组合物中使用的配比决定。
[0013]本发明采用分子量为500000-1000000的丁二烯橡胶时，提高轮胎的低燃耗性，尤其是分子量750000时，显著提高轮胎的低燃耗性。
[0014]用于制备本发明轮胎的橡胶原料，采用充油丁苯橡胶、充油顺丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等多种橡胶的混合物作为橡胶的原料，并配以适当比例的炭黑和二氧化硅的混合物，显著提高轮胎的耐磨性，延长其使用寿命，同时该轮胎具有较高的操控稳定性、制动性。
【具体实施方式】
[0015]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。如无特殊说明，实施例中所述试剂和材料，均可从商业途径获得。
[0016]一种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶30-80份、充油顺丁橡胶15-50份、天然橡胶2-10份、丁苯橡胶1-10份、丁二烯橡胶20-30份、炭黑和二氧化硅的混合物30-50份、氧化锌2_5份、硬脂酸锌1-8份；其中每100份丁苯橡胶中充填20-30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填25-35份橡胶油。
[0017]上述长使用寿命的轮胎，所述橡胶原料还包括抗老化剂2-10份、硫磺1-5份，其中所述抗老化剂为N-苯基-N-异丙基-对苯二胺。
[0018]所述橡胶油为TDAE油、MES油、环烷基橡胶油中的一种或多种的混合物。
[0019]所述炭黑和二氧化硅的混合物中炭黑和二氧化硅的质量份比例优选为1-5:1，更优选为1-3:1。
[0020]实施例1
[0021]一种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶35份、充油顺丁橡胶20份、天然橡胶10份、丁苯橡胶3份、丁二烯橡胶20份、炭黑和二氧化硅的混合物30份、氧化锌2份、硬脂酸锌2份、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺2份、硫磺I份；其中每100份丁苯橡胶中充填20份TDAE油，每100份顺丁橡胶中充填25份TDAE油，所述炭黑和二氧化硅的混合物中含有炭黑20份和二氧化硅10份。
[0022]实施例2
[0023]一种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶50份、充油顺丁橡胶30份、天然橡胶3份、丁苯橡胶5份、丁二烯橡胶25份、炭黑和二氧化硅的混合物40份、氧化锌3份、硬脂酸锌4份、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺5份、硫磺2份；充填20份TDAE油，每100份顺丁橡胶中充填25份TDAE油，所述炭黑和二氧化硅的混合物中含有炭黑25份和二氧化硅15份。
[0024]实施例3
[0025]一种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶80份、充油顺丁橡胶45份、天然橡胶8份、丁苯橡胶10份、丁二烯橡胶30份、炭黑和二氧化硅的混合物50份、氧化锌5份、硬脂酸锌8份、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺8份、硫磺5份；其中每100份丁苯橡胶中充填30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填35份橡胶油，所述炭黑和二氧化硅的混合物中含有炭黑35份和二氧化娃15份。
[0026]实施例4
[0027]—种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶35份、充油顺丁橡胶20份、天然橡胶10份、丁苯橡胶3份、丁二烯橡胶20份、炭黑和二氧化硅的混合物30份、氧化锌2份、硬脂酸锌2份、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺2份、硫磺I份；其中每100份丁苯橡胶中充填10份TDAE油和10份MES油，每100份顺丁橡胶中充填15份MES油和10份Nytex8450，所述炭黑和二氧化硅的混合物中含有炭黑20份和二氧化硅10份。
[0028]实施例5
[0029]一种长使用寿命的轮胎，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶35份、充油顺丁橡胶20份、天然橡胶10份、丁苯橡胶3份、丁二烯橡胶20份、炭黑和二氧化硅的混合物30份、氧化锌2份、硬脂酸锌2份、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺2份、硫磺I份；其中每100份丁苯橡胶中充填20份MES油，每100份顺丁橡胶中充填25份Nytex8450，所述炭黑和二氧化硅的混合物中含有炭黑20份和二氧化硅10份。
【主权项】
1.一种长使用寿命的轮胎，其特征在于，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶30-80份、充油顺丁橡胶15-50份、天然橡胶2-10份、丁苯橡胶1-10份、丁二烯橡胶20-30份、炭黑和二氧化硅的混合物30-50份、氧化锌2-5份、硬脂酸锌1-8份；其中每100份丁苯橡胶中充填20-30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填25-35份橡胶油。
2.根据权利要求1所述的长使用寿命的轮胎，其特征在于，该轮胎采用如下橡胶原料制备而成，所述橡胶原料按重量份包括如下组分:充油丁苯橡胶50-80份、充油顺丁橡胶25-40份、天然橡胶2-10份、丁苯橡胶1-10份、丁二烯橡胶20-30份、炭黑和二氧化硅的混合物35-45份、氧化锌2-5份、硬脂酸锌1-8份；其中每100份丁苯橡胶中充填20-30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填25-35份橡胶油。
3.根据权利要求1或2所述的长使用寿命的轮胎，其特征在于，所述炭黑和二氧化硅的混合物中炭黑和二氧化硅的质量比为1-5:1。
4.根据权利要求1或2所述的长使用寿命的轮胎，其特征在于，所述橡胶油为橡胶油为TDAE油、MES油、环烷基橡胶油中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求4所述的长使用寿命的轮胎，其特征在于，所述环烷基橡胶油为Nytex8450o
6.根据权利要求1或2所述的长使用寿命的轮胎，其特征在于，所述丁二烯橡胶的分子量 500000-1000000。
7.根据权利要求1或2长使用寿命的轮胎，其特征在于，所述炭黑的氮吸附比表面积为130m2/g 以上。
【专利摘要】本发明提供一种长使用寿命的轮胎，是采用如下橡胶原料制备而成，橡胶原料按重量份包括如下组分：充油丁苯橡胶30-80份、充油顺丁橡胶15-50份、天然橡胶2-10份、丁苯橡胶1-10份、丁二烯橡胶20-30份、炭黑和二氧化硅的混合物30-50份、氧化锌2-5份、硬脂酸锌1-8份；其中每100份丁苯橡胶中充填20-30份橡胶油，每100份顺丁橡胶中充填25-35份橡胶油。本发明轮胎的橡胶原料，采用充油丁苯橡胶、充油顺丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等多种橡胶的混合物作为橡胶的原料，配以炭黑和二氧化硅的混合物，显著提高轮胎的耐磨性，延长使用寿命，同时该轮胎具有较高的操控稳定性、制动性。
【IPC分类】C08L9-06, C08K3-36, C08K5-098, C08K3-04, B60C1-00, C08K3-22, C08K13-02, C08L9-00, C08L7-00
【公开号】CN104672564
【申请号】CN201310639894
【发明人】付兴铎, 高阳
【申请人】大连轮胎厂有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日