一种聚氨酯膜的表面改性剂及其制备方法

文档序号:8391810阅读:277来源:国知局
一种聚氨酯膜的表面改性剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种表面改性剂及其制备方法,尤其是一种聚氨酯膜的表面改性剂及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氨酯是有软链段硬链段形成的嵌段共聚物,通过调节聚氨酯嵌段成分比例改变 其弹性、硬度和亲水性,制得的聚氨酯薄膜具有高拉力、强韧性、防水透气性、耐老化性等等 优良性能,因此广泛用于医疗卫生,专用服装,以及工业邻域如飞机零部件,安全防弹玻璃 等等。
[0003] 聚氨酯膜具有众多优异的性能,但是其质地一般较软,存在易划伤,不耐磨损等缺 点,在某些应用方面,上述缺点会导致其外观不佳、保护性能减弱、使用寿命缩短等众多问 题。虽然通过改变过其交联程度等方式也可以对其软硬度方面进行影响,但是在此过程中 对聚氨酯膜的总体的性能的影响较大,而对其表面进行改性的方法仅是对表面进行改性, 对聚氨酯膜的其他性能相对影响不大,同时也能起到很好的改性作用,通过对聚氨酯膜的 表面改性可以使得聚氨酯膜的表面的硬度、抗划痕性能和拒水拒油等性能大幅度增强,这 就对聚氨酯膜的使用寿命、保护性能等起到了促进的作用,有利于扩大聚氨酯的应用范围。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种聚氨酯膜的表面改性剂及其制备方法,首先制备得到含 氟硅的二醛,然后再将其与光催化剂和水进行复配得到聚氨酯膜的表面改性剂,醛基可以 与聚氨酯膜上的基团反应,会增加聚氨酯膜表面的固化交联程度,同时,会使含氟硅的基团 紧紧的附着在聚氨酯膜表面,这就会起到了对聚氨酯表面改性的作用,大大增加聚氨酯表 面的抗划痕等性能。
[0005] 本发明的一种聚氨酯膜的表面改性剂为含氟硅的二醛和光引发剂的水溶液,按质 量比,所述含氟硅的二醛:光引发剂:水=46~48:0.5~1:50,所述含氟硅的二醛的结构 式为:
【主权项】
1. 一种聚氨酯膜的表面改性剂,其特征是:所述聚氨酯膜的表面改性剂为含氟硅的二 醛和光引发剂的水溶液,按质量比,所述含氟硅的二醛:光引发剂:水=46~48:0. 5~ 1:50,所述含氟硅的二醛的结构式为:
2. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯膜的表面改性剂,其特征在于,所述光引发剂为 2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
3. -种聚氨酯膜的表面改性剂的制备方法,其特征在是包括以下步骤: 1) 3-羟基-2, 4-二(三氟甲基)-丁醛的合成; 将3, 3, 3-三氟丙醛和NaOH溶液混合,反应,分离提纯,得到3-羟基-2, 4-二(三氟甲 基)_ 丁醛,结构式为:
2) 含氟硅的二醛的合成; 然后将所述3-羟基-2, 4-二(三氟甲基)-丁醛与1,1,3, 3, 5, 5, 7, 7-八甲基-1,7-四 硅氧烷二醇加入丙酮中,反应,分离提纯,得到含氟硅的二醛; 3) 聚氨酯膜的表面改性剂的制备; 将含氟硅的二醛、光引发剂和水共混配成均匀溶液,制备得到所述聚氨酯膜的表面改 性剂。
4. 根据权利要求3所述的一种聚氨酯膜的表面改性剂的制备方法,其特征在于,步骤 1) 中,所述NaOH溶液的浓度为2~4mol/L,所述3, 3, 3-三氟丙醛和NaOH溶液按质量比为 1:5~7,反应温度为40~50°C,反应时间为2~3h。
5. 根据权利要求3所述的一种聚氨酯膜的表面改性剂的制备方法,其特征在于,步骤 2) 中,所述3-羟基-2, 4-二(三氟甲基)-丁醛和1,1,3, 3, 5, 5, 7, 7-八甲基-1,7-四硅氧 烷二醇按摩尔比为3~4:1,所述丙酮与1,1,3, 3, 5, 5, 7, 7-八甲基-1,7-四硅氧烷二醇按 质量比为5~10:1,反应温度为50~60°C,反应时间为3~5h。
【专利摘要】本发明涉及一种聚氨酯膜的表面改性剂及其制备方法,首先制备得到含氟硅的二醛,然后将其与光引发剂和水通过复配得到聚氨酯膜的表面改性剂,醛基可以与聚氨酯膜上的基团反应,会增加聚氨酯膜表面的固化交联程度,同时,会使含氟硅的基团紧紧的附着在聚氨酯膜表面,这就会起到了对聚氨酯膜表面改性的作用,可以大大增强聚氨酯膜改性表面的抗划痕和拒水拒油等性能,使聚氨酯膜的应用范围大大增强。
【IPC分类】C07C47-195, C07F7-18, C08L75-04, C07C45-72, C08J7-12
【公开号】CN104710642
【申请号】CN201510083228
【发明人】葛允林, 张曙明, 耿有为
【申请人】滁州云林数码影像耗材有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月15日
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