可避免粘模的酚醛模塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于热固性模塑料及其制备技术领域，具体设及一种可避免粘模的酪醒模 塑料，并且还设及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 酪醒模塑料是W热塑性酪醒树脂或热固性酪醒树脂为基质（基质即为基料），添 加有机和无机的填料W及其它配合剂加工而成。酪醒树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中 最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺简 练和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可W通过种种手段获得极为优良的耐热性 能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能W及耐福射性能，尤其是具有良好的阻 燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业 部口不可缺少的材料。
[0003] 酪醒模塑料的成型通常是在加热和加压的模具中进行的，成型的方式主要有注射 和模压成型。在成型过程中要求模具的模腔表面光滑，因为如果模腔存在起毛情形，那么经 过一段时间的积累会产生粘模现象，于是必须对模腔表面进行极时清理而藉W避免出现瑕 疵广品。
[0004] 如业界所知，普通的酪醒模塑料在固化成型时不可避免地会产生一些有机挥发 物，该些有机挥发物虽然大都由模具排气口排出，但不免有部分会在模腔表面积累产生模 具的起毛现象，随着时间的推移越积越厚，粘模现象日益加重，最终导致无法保障酪醒模塑 料制品的产品质量。
[0005] 在公开的中国专利文献中不乏关于酪醒模塑料的技术信息，如发明专利申请公布 号CN103183910A (阻燃的酪醒模塑料）、授权公告号CN10286373她（阻燃酪醒树脂成型材 料）、公布号CN102977543A( -种无面阻燃的酪醒模塑料）、CN103087466A( -种酪醒模塑 料及其制备方法）和CN103183908A(耐高温的酪醒模塑料），等等。
[0006] 并非限于上面例举的专利申请方案各有相应的技术长处并且均毫不例外地在配 方中加入有脱模剂，加入脱模剂的不言而喻的作用是方便脱模、保障成型效率、保护模具W 及保障酪醒模塑料制品的质量。尽管脱模剂的种类繁多，达数十成百种，然而业界往往出于 因烦就简之考虑而普遍择用常规的如硬脂酸、硬脂酸锋、硬脂酸巧、硬脂酸侣和有机娃中的 一种或W上的组合，因为对于非常规使用的脱模剂需经非有限次数的反复试验才能确定其 在整个酪醒模塑料的配方体系中的合理量，于是在一定程度上产生了盲从性和依赖性，制 约了解决本申请人在上面提及的因粘模而引发的模具起毛问题的进程。此外，在酪醒模塑 料的配方体系中添加合理量的补强材料可W显著提升酪醒模塑料制品的机械物理性能，对 此在上面提及的专利申请方案中同样未给出相应的启示。
[0007] 针对上述已有技术，本申请人作了长期而有益的探索W及反复的试验，终于形成 了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[000引本发明的首要任务在于提供一种有助于体现优异的免粘模效果而藉W保护模具 并且保障制品成型质量、有利于体现理想的机械物理性能而藉W拓展用途的可避免粘模的 酪醒模塑料。
[0009] 本发明的另一任务在于提供一种可避免粘模的酪醒模塑料的制备方法，该方法工 艺步骤简洁、无需依赖复杂的设备、工艺要素易控而不苛刻并且能使得到的酪醒模塑料起 到优异的免粘模效果而藉W防止模具起毛。
[0010] 本发明的首要任务是该样来完成的，一种可避免粘模的酪醒模塑料，其是由W下 重量份数配比的原料构成：
[0011]
【主权项】
1. 一种可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于其是由以下重量份数配比的原料构成： 酚醛树脂 30 - 45份； 固化剂 6 - 8份； 有机增强纤维 30 - 35份； 纳米补强粉体 6 - 8份； 固化促进剂 1 一 3份； 高效脱模剂 1. 3 - 3份； 无机填料 5 - 8份。
2. 根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的酚醛树脂为酸 催化的并且游离酚的质量％含量小于1%的热塑性线型酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的固化剂为六次 甲基四胺。
4.根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的有机增强纤维 为过80目筛的木质纤维素。
5.根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的纳米补强粉体 为纳米碳酸钙。
6. 根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的固化促进剂为 活性氧化镁和/或氢氧化钙。
7.根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的高效脱模剂为 OP蜡和/或乙撑双硬脂酸酰胺。
8. 根据权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料，其特征在于所述的无机填料为轻 质活性碳酸钙、滑石粉和高岭土中的一种或以上的组合。
9. 一种如权利要求1所述的可避免粘模的酚醛模塑料的制备方法，其特征在于包括以 下步骤： A)制备基质料，将按重量份数称取的酚醛树脂35-45份投入粉碎机中粉碎，得到粉体 状基质料； B)制备混合料，将按重量份数称取的固化剂6-8份、有机机增强纤维30-35份、纳米补 强粉体6-8份、固化促进剂1-3份、高效脱模剂1. 3-3份和无机填料5-8份随同由步骤A) 得到的粉体状基质料引入捏合机中捏合，得到混合料； C) 塑炼，将由步骤B)得到的混合料引入塑炼机塑炼，并且控制塑炼温度和控制塑炼时 间，而后冷却至室温，得到片状的待造粒料； D) 造粒，将由步骤C)得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到可避免粘 模的酚醛模塑料。
10. 根据权利要求9所述的可避免粘模的酚醛模塑料的制备方法，其特征在于步骤C) 中所述的控制塑炼温度是将塑炼温度控制为90-110°C;所述的控制塑炼时间是将塑炼时间 控制为5_8min。
【专利摘要】一种可避免粘模的酚醛模塑料及其制备方法，属于热固性模塑料及其制备技术领域。其是由以下重量份数配比的原料构成：酚醛树脂30－45份；固化剂6－8份；有机增强纤维30－35份；纳米补强粉体6－8份；固化促进剂1－3份；高效脱模剂1.3－3份；无机填料5－8份。步骤：将按重量份数称取的酚醛树脂35-45份投入粉碎机中粉碎，得到粉体状基质料；将按上述重量份数称取的粉体状基质料引入捏合机中捏合；将得到的混合料引入塑炼机塑炼，控制塑炼温度和控制塑炼时间，冷却至室温；将得到的片状的待造粒料引入粉碎机粉碎，再经筛选，得到成品。起到优异的免粘模效果，延缓模具起毛，拓展用途；工艺步骤短，设备简单。
【IPC分类】C08K5-20, C08K3-34, C08L97-00, C08K13-02, C08L61-06, C08K3-26, C08K3-22
【公开号】CN104725766
【申请号】CN201510107816
【发明人】唐轶雯, 魏卫, 王伟江, 杨犁新, 姚俊
【申请人】常熟东南塑料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月12日