用于橡胶防老剂生产的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置。
【背景技术】
[0002]3100橡胶防老剂在生产过程中需要进行一系列反应，如中和，缩合等等，这些反应有的会产生热量或反应本身需要加热，在进行完这些工序后，如果让物料自行降温则会浪费较多时间，影响下道工序，因此，冷却装置在橡胶防老剂生产中已经不可或缺。比较传统的冷却方法是将物料通入水浴锅，如果一次达不到降温要求就靠多次进入多个水浴锅来完成。这样的做法缺点很明显:冷却过程太占面积，而且多次冷却的话需要多个操作工来完成，不仅仅影响了整个生产的效率，同时增加了人力劳动，无形中也提高了生产成本，对下一道工序在时间上的影响也存在隐患。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置。
[0004]技术方案:为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的:用于橡胶防老剂生产的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内设有一组U型冷却管，U型冷却管通过水泵循环泵水；所述冷却槽顶部设有入料口，下部设有出料口，底部设有排渣口。
[0005]其中，所述水泵的个数比U型冷却管多I个，且水泵与U型冷却管相间连接，这样可以使水泵和U型冷却管形成循环，即水泵一 U型冷却管-水泵的回路，使冷却水能够重复利用。
[0006]其中，所述首尾的两个水泵均连接冷水池，冷水池的大小可以由物料处理量决定，保证在重复冷却过程中冷却水能够足够保证冷却在规定时间内完成。
[0007]其中，所述冷水池内设有支架，支架上铺有冰块盒，采用冰块来进一步降低冷水池的温度，可以在冷水池体积较小的前提下达到相同的冷却效果。
[0008]其中，所述冷却槽采用不锈钢材质。
[0009]有益效果:本发明与传统技术相比，不仅占地面积小，同时只需要少量操作工就能完成，在整个冷却过程中，不需要消耗大量电能就能达到冷却目的，即减少了生产成本又提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的用于橡胶防老剂生产的冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽I采用不锈钢材质，所述冷却槽I内设有一组U型冷却管2，U型冷却管2通过水泵3循环泵水；所述冷却槽I顶部设有入料口 4，下部设有出料口 5，底部设有排渣口 6，所述水泵3的个数比U型冷却管2多I个，且水泵3与U型冷却管2相间连接，所述首尾的两个水泵3均连接冷水池7，冷水池7内设有支架8，支架8上铺有冰块盒。
[0012]本发明具体工作时，物料首先通入冷却槽，待进入完毕后，打开水泵进行泵水，冷却水通过水泵泵入后在U型冷却管内进行循环，通过U型冷却管与物料的直接接触来进行冷却，同时，U型管内的冷却水在进行完一次循环后继续由水泵泵入冷水池，通过冷水池中的冰块盒来进一步加快冷却水的冷却进而重新进行再次冷却。冷却完成后，物料由出料口排出，而留有的残渣则由排渣口排出。
【主权项】
1.用于橡胶防老剂生产的冷却装置，包括冷却槽(I)，其特征在于，所述冷却槽(I)内设有一组U型冷却管(2)，U型冷却管(2)通过水泵(3)循环泵水；所述冷却槽(I)顶部设有入料口(4)，下部设有出料口(5)，底部设有排渣口(6)。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述水泵(3)的个数比U型冷却管⑵多I个，且水泵(3)与U型冷却管⑵相间连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述首尾的两个水泵(3)均连接冷水池(7)。
4.根据权利要求3所述的用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述冷水池(7)内设有支架(8)，支架上铺有冰块盒。
5.根据权利要求1所述的用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述冷却槽(I)米用不锈钢材质。
【专利摘要】本发明公开了用于橡胶防老剂生产的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽内设有一组U型冷却管，U型冷却管通过水泵循环泵水；所述冷却槽顶部设有入料口，下部设有出料口，底部设有排渣口。本发明不仅占地面积小，同时只需要少量操作工就能完成，在整个冷却过程中，不需要消耗大量电能就能达到冷却目的，即减少了生产成本又提高了工作效率。
【IPC分类】C07C209-82, C07C211-55
【公开号】CN104829461
【申请号】CN201510198088
【发明人】储云仙
【申请人】宜兴市聚金信化工有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月23日