玻纤增强pet/ptt/tpee复合材料的制作方法

文档序号:8523007阅读:149来源:国知局
玻纤增强pet/ptt/tpee复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物,在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能,其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出,对大多数有机溶剂和酸较稳定,生产能耗较低,因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域;但由于PET刚性较强使得材料韧性较差,结晶速度较慢,成型模具温度高及成型周期长等缺点,大大限制了其应用范围。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一种结晶速度快,融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物,具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点;但PTT的耐热性不好、尺寸稳定性不高、阻燃性差等缺陷,将限制了其的应用。聚醚酯(TPEE)为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体,是由对苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚环氧乙烷二元醇和/或聚环氧丙烷二元醇通过共缩聚而得到的嵌段共聚物,具有良好的柔韧性及力学性能。将PET、PTT和TPEE共混制备的PET/PTT/TPEE复合材料,能很好地综合三者的优点,实现单一品种不能达到的综合性能。但PET/PTT/TPEE却存在力学性能不稳定、耐老化性能不良的缺陷,这将大大地限制其的应用效果与应用领域。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐老化性能优良和适应性广的玻纤增强PET/PTT/TPEE 复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?60%、PTT 20%?25%、TPEE 8%?15%、玻璃纤维8%?15%、纳米二氧化硅2%?8%、相容剂2%?4%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、阻燃剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述TPEE为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷三嵌段共聚物。
[0008]所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维。
[0009]所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0010]所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMAo
[0011]所述光稳定剂为2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4- 二羟基二苯甲酮。
[0012]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0013]所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF。
[0014]所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS。
[0015]上述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3?5分钟;
(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为150?500r/min,温度为210°C?280°C,即得本发明的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料。
[0016]本发明的有益效果是,本发明综合了 PET、PTT和TPEE各自的优点,还明显提高了力学强度、抗冲击韧性、耐热性和阻燃性等优点,提升了应用效果,将具有很好的推广前景。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]实施例1:
一种玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PTT25%、TPEE 15%、玻璃纤维15%、纳米二氧化硅8%、E-MA-GMA 4%、2_羟基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.3%,TAF 0.6%,PPFBS 0.1%,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维,所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0019]制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3?5分钟;(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为150?500r/min,温度为210°C?280°C,即得本发明的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料。
[0020]实施例2:
一种玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 59%、PTT20%、TPEE 8%、玻璃纤维8%、纳米二氧化硅2%、E-MA-GMA 2%、2,4- 二羟基二苯甲酮0.5%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.3%、PPFBS 0.1%,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6_范围内的无碱玻璃纤维,所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
[0021]制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3?5分钟;(3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为150?500r/min,温度为210°C?280°C,即得本发明的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料。
【主权项】
1.一种玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?60%、PTT 20%?25%、TPEE 8%?15%、玻璃纤维8%?15%、纳米二氧化硅2%?8%、相容剂2%?4%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、阻燃剂0.1% ?1%。
2.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述纳米二氧化娃为粒径在20?40nm的气相二氧化娃纳米粒子。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述相容剂为 E-MA-GMA0
5.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4- 二羟基二苯甲酮。
6.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
7.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述润滑剂为 TAF0
8.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为 PPFBS。
9.根据权利要求1所述的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、按重量配比称取各组分; (2)、除玻璃纤维外,将其它组分加入高混机中混合3?5分钟; (3)、出料,将混合的原料加入双螺杆挤出机的主喂料口、并从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维进行融熔挤出造粒,控制螺杆转速为150?500r/min,温度为210°C?280°C,即得本发明的玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料。
【专利摘要】本发明公开了一种玻纤增强PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 20%~25%、TPEE 8%~15%、玻璃纤维8%~15%、纳米二氧化硅2%~8%、相容剂2%~4%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂0.1%~1%,所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和TPEE各自的优点,还明显提高了力学强度、抗冲击韧性、耐热性和阻燃性等优点,提升了应用效果,将具有很好的推广前景。
【IPC分类】C08L67-02, C08L71-02, C08K13-06, C08K7-14, C08L23-08, C08K9-06, C08K5-132, C08K5-42, C08K3-36
【公开号】CN104845121
【申请号】CN201410754942
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月11日
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