一种玻纤增强的高灼热丝pet/ptt合金的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT
I=1-Wl O
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金，它具有优良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但未经改性的PET/PTT存在力学强度不稳定、灼热丝温度低、耐高热稳定性差、制品表面粗糙的问题，这将大大地限制了其的应用效果和应用领域。为了得到高性能的PET/PTT合金，往往需要在PET/PTT中加入第三组分，如玻璃纤维，以改善PET/PTT的力学性能，更好地拓展应用领域。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 27%?60%、PTT 20%?40%、GMA-St-AN 2%?4%、玻璃纤维8%?12%、POE接枝物5%?8%、微米氧化钙2%?5%、复合光稳定剂0.5%?2%、复合成核剂0.5%?1%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、抗氧剂168 0.1%?0.5%、TAF 0.1%?1%。
[0005]所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %。
[0008]所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维。
[0009]所述POE接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-GMA或马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH。
[0010]所述复合光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
[0011]所述复合成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
[0012]所述TAF为润滑剂改性乙撑双脂肪酸酰胺。
[0013]上述的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤:
(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；
(2 )、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入POE接枝物、微米氧化钙、复合光稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂GMA-St-AN和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min,加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，S卩得本发明的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金。
[0014]本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还显著提高了拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、刚度、耐热性等，而且灼热丝温度高，不翘曲，外观良好，成本低，适应性广，易于推广应用。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 60%、PTT20%、GMA-St-AN 3%、玻璃纤维8%、POE-g-GMA 5%、微米氧化钙2%、复合光稳定剂0.5%、复合成核剂0.5%、抗氧剂1010 0.1%、抗氧剂168 0.2%,TAF 0.7%，所述PET为特征粘度为0.8?
1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维，所述复合光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述复合成核剂为质量比
2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
[0017]制备方法:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入POE-g-GMA、微米氧化钙、复合光稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂GMA-St-AN和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min,加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，S卩得本发明的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金。
[0018]实施例2:
一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 27%、PTT40%、GMA-St-AN 4%、玻璃纤维12%、POE-g-MAH 8%、微米氧化钙5%、复合光稳定剂2%、复合成核剂1%、抗氧剂1010 0.1%、抗氧剂168 0.3%、TAF 0.6%，所述PET为特征粘度为0.8?
1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯占I wt%?5 wt %、丙烯腈占27 wt %?30 wt %,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维，所述复合光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述复合成核剂为质量比
2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
[0019]制备方法:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入POE-g-MAH、微米氧化钙、复合光稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂GMA-St-AN和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金。
【主权项】
1.一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 27% ?60%、PTT 20% ?40%、GMA_St_AN 2% ?4%、玻璃纤维 8% ?12%、POE 接枝物 5% ?8%、微米氧化钙2%?5%、复合光稳定剂0.5%?2%、复合成核剂0.5%?1%、抗氧剂10100.1% ?0.5%、抗氧剂 168 0.1% ?0.5%、TAF 0.1% ?1%。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其特征在于，所述POE 接枝物为 POE-g-GMA 或 POE-g-MAH。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其特征在于，所述复合光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其特征在于，所述复合成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2 )、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入POE接枝物、微米氧化钙、复合光稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入相容剂GMA-St-AN和复合成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金。
【专利摘要】本发明公开了一种玻纤增强的高灼热丝PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET27%～60%、PTT20%～40%、GMA-St-AN2%～4%、玻璃纤维8%～12%、POE接枝物5%～8%、微米氧化钙2%～5%、复合光稳定剂0.5%～2%、复合成核剂0.5%～1%、抗氧剂10100.1%～0.5%、抗氧剂1680.1%～0.5%、TAF0.1%～1%，所述POE接枝物为POE-g-GMA或POE-g-MAH。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还显著提高了拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、刚度、耐热性等，而且灼热丝温度高，不翘曲，外观良好。
【IPC分类】B29B9-06, C08K3-22, C08K5-20, B29C47-92, C08K9-06, C08K7-14, C08L67-02, C08K13-06, C08J3-22, C08L51-06, C08L25-14
【公开号】CN104845147
【申请号】CN201410758818
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月12日