核壳粒子增韧pet/ptt合金及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种核壳粒子增韧PET/PTT合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002]PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金，具有优良的综合性能，并在汽车、电子电气、纤维等领域具有广泛的应用前景。但未经改性的PET/PTT合金存在力学强度不稳定、缺口冲击强度低、缺口敏感性大的问题，将大大限制了其的应用效果和应用领域。为了提高性能，往往需在PET/PTT合金中加入第三组分，以更好地拓宽其的应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好的核壳粒子增韧PET/PTT合金及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:核壳粒子增韧PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?60%、PTT 20%?30%、PTff 2%?4%、纳米碳酸钙5%?15%,POE 5%?10%、甲基丙烯酸0.01%?1%、引发剂0.01%?0.05%、抗氧剂0.1%?0.5%、分散剂0.1%?0.5%ο
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%o
[0008]所述POE为乙烯-辛烯共聚物。
[0009]所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0010]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0011]所述分散剂为硬脂酸钙、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0012]上述的核壳粒子增韧PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，纳米碳酸钙于60°C?80°C温度下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60°C?80°C的高速混合器中，搅拌3?15分钟，然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和引发剂，搅拌10?45分钟，再按重量配比加入POE，搅拌10?15分钟，使形成“纳米碳酸钙-POE”的核壳粒子，然后出料待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入PTWJA氧剂、分散剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
[0013]本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点同时，还通过对纳米碳酸钙表面预处理后与POE之间相互作用和发生接枝反应，形成以纳米碳酸钙为核、POE为壳的核壳粒子对PET/PTT合金进行增韧改性，使大大提高韧性的同时，还很好地提高了强度、刚度和耐热性，大大提升了 PET/PTT合金的应用效果和应用领域。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种核壳粒子增韧PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 60%,PTT 20%,PTff4%、纳米碳酸钙10%、POE 5%、甲基丙烯酸0.55%、偶氮二异丁腈0.05%、抗氧剂0.1%、硬脂酸钙0.3%，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0016]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，纳米碳酸钙于60V?80°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60 V?80°C的高速混合器中，搅拌3?15分钟，然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和偶氮二异丁腈，搅拌10?45分钟，再按重量配比加入Ρ0Ε，搅拌10?15分钟，使形成“纳米碳酸钙-Ρ0Ε”的核壳粒子，然后出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入PTW、抗氧剂、硬脂酸钙，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
[0017]实施例2:
一种核壳粒子增韧PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 40%,PTT 30%,PTff4%、纳米碳酸钙15%、P0E 10%、甲基丙烯酸0.55%、偶氮二异丁腈0.05%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0018]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，纳米碳酸钙于60V?80°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60 V?80°C的高速混合器中，搅拌3?15分钟，然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和偶氮二异丁腈，搅拌10?45分钟，再按重量配比加入Ρ0Ε，搅拌10?15分钟，使形成“纳米碳酸钙-Ρ0Ε”的核壳粒子，然后出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入PTW、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
【主权项】
1.一种核壳粒子增韧PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET40%?60%、PTT 20%?30%、PTff 2%?4%、纳米碳酸钙5%?15%、POE 5%?10%、甲基丙烯酸0.01%?1%、引发剂0.01%?0.05%、抗氧剂0.1%?0.5%、分散剂0.1%?0.5%。
2.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧PET/PTT合金，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈。
3.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，纳米碳酸钙于60°C?80°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60°C?80°C的高速混合器中，搅拌3?15分钟，然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和引发剂，搅拌10?45分钟，再按重量配比加入Ρ0Ε，搅拌10?15分钟，使形成“纳米碳酸钙-Ρ0Ε”的核壳粒子，然后出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入PTWJA氧剂、分散剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
【专利摘要】本发明公开了一种核壳粒子增韧PET/PTT合金及其制备方法。本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～60%、PTT 20%～30%、PTW 2%～4%、纳米碳酸钙5%～15%、POE 5%～10%、甲基丙烯酸0.01%～1%、引发剂0.01%～0.05%、抗氧剂0.1%～0.5%、分散剂0.1%～0.5%。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点同时，还通过对纳米碳酸钙表面预处理后与POE之间相互作用和发生接枝反应，形成以纳米碳酸钙为核、POE为壳的核壳粒子对PET/PTT合金进行增韧改性，使大大提高韧性的同时，还很好地提高了强度、刚度和耐热性。
【IPC分类】C08K3-26, C08L67-02, C08K13-06, C08K5-526, C08K9-08, C08L23-08, C08K5-134
【公开号】CN104845149
【申请号】CN201410759024
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月12日