一种阻燃改性ptt聚酯及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃改性PTT聚酯及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，尤其在工程塑料方面，PTT同时具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的高性能和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的易加工性，且其价格较PBT低得多，因而具有很好的实用价值。但未改性的PTT与其它工程塑料一样，仍存在阻燃性差、强度低的不足，这将大大地限制了 PTT的应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种阻燃性能好、强度高和成本低的阻燃改性PTT聚酯及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为=PTT 70%?90%、阻燃剂5%?15%、抗滴落剂0.1%?1%、纳米碳酸钙3%?8%、偶联剂0.1%?0.5%、聚乙二醇2%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
[0007]所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2:1的复配物。
[0008]所述偶联剂为钛酸盐偶联剂。
[0009]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168按质量比1:1的复配物中的一种。
[0010]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0011]上述的一种阻燃改性PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将阻燃剂和纳米碳酸钙各自分别在60V?85°C温度下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤(2)的产物，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260V温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。
[0012]本发明的有益效果是，本发明具有阻燃性能好、强度高、耐热性好、尺寸稳定和良好的加工性能等优点，进而大大提高了 PTT聚酯的应用效果和应用领域。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014]实施例1:
一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 71%、十溴二苯乙烷15%、抗滴落剂0.5%、纳米碳酸钙8%、钛酸盐偶联剂0.5%、聚乙二醇4%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2:1的复配物。
[0015]制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将十溴二苯乙烷和纳米碳酸钙各自分别在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸盐偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤(2)的产物，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤
(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。
[0016]实施例2:
一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 81%、聚苯基膦酸二苯砜酯10%、抗滴落剂0.5%、纳米碳酸钙5%、钛酸盐偶联剂0.2%、聚乙二醇2.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.6%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2:1的复配物。
[0017]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将聚苯基膦酸二苯砜酯和纳米碳酸钙各自分别在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和钛酸盐偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤(2)的产物，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物和季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。
【主权项】
1.一种阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、阻燃剂5%?15%、抗滴落剂0.1%?1%、纳米碳酸钙3%?8%、偶联剂0.1%?0.5%、聚乙二醇2%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯按质量比2:1的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述偶联剂为钛酸盐偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168按质量比1:1的复配物中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃改性PTT聚酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，将阻燃剂和纳米碳酸钙各自分别在60V?85°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中，同时加入步骤(2)的产物，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的抗滴落剂、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260V温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种阻燃改性PTT聚酯。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃改性PTT聚酯及其制备方法。本发明的一种阻燃改性PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、阻燃剂5%～15%、抗滴落剂0.1%～1%、纳米碳酸钙3%～8%、偶联剂0.1%～0.5%、聚乙二醇2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有阻燃性能好、强度高、耐热性好、尺寸稳定和良好的加工性能等优点，进而大大提高了PTT聚酯的应用效果和应用领域。
【IPC分类】C08L67-02, C08K5-526, C08K9-04, C08L71-08, C08L27-18, C08K3-26, C08L27-16, C08K5-03, C08L85-02, B29C47-92, C08K13-06, C08K5-134, C08K5-523
【公开号】CN104861580
【申请号】CN201410560034
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月18日