乙酸芳樟酯的制备方法

文档序号:9211058阅读:485来源:国知局
乙酸芳樟酯的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于林产化工产品制备技术领域,尤其涉及一种乙酸芳樟酯的制备方法。
【背景技术】
[0002]乙酸芳樟酯又名乙酸沉香酯,具有类似铃兰、薰衣草等香精油的幽雅香气,可广泛用于配制皂用香精、香水香精、化妆品香精、食品香精等多种香精,用途非常广泛。
[0003]目前,乙酸芳樟酯的制备工艺有很多,但由于其采用的催化剂活性低,导致制得的乙酸芳樟酯存在得率低的问题。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种乙酸芳樟酯的制备方法,该方法可解决由于现有催化剂活性低,导致制得的乙酸松油酯存在得率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
它包括按重量份计,将100份芳樟醇和80份?85份乙酸酐放入反应器中,然后在氮气氛围下加入0.5份?0.8份催化剂,并加热至100°C?120°C,反应I小时?3小时,接着再减压蒸馏、洗涤,制得;
其中,氮气的进气量为10ml/min?15ml/min ;
所述催化剂的制备方法为:
A、按重量份计,将15份氧化锌和10份碳酸稀土分别放入25%氨水溶液中,常温下碱化2小时,然后洗涤至中性;
B、将经过A步骤处理后的氧化锆和碳酸稀土分别放入60%硝酸溶液中,常温下酸化I小时,然后洗涤至中性;
C、将经过B步骤处理后得到的氧化锆和碳酸稀土放入由30%双氧水溶液和硅钨酸按质量比为5:2的比例混合制得的溶液中,在常温下浸渍4小时,然后与5份硬脂酸镁混合均匀,过滤、用去离子水洗涤至中性,并烘干;
D、将经过C步骤处理后得到的物质置于1200°C下煅烧3小时,制得。
[0006]上述技术方案中,更具体的技术方案是:芳樟醇100份、乙酸酐80份、催化剂0.6份。
[0007]由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:
本发明通过自制特定的催化剂,该催化剂配合本发明相应的原料配比和控制相应的氮气进气量,从而使产物乙酸芳樟酯的得率得以提高。
【具体实施方式】
[0008]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0009]实施例1 本乙酸芳樟酯的制备方法包括以下步骤:
将100g芳樟醇和800g乙酸酐放入反应器中,然后在氮气氛围下加入6g催化剂,并加热至100°C,2小时,接着再减压蒸馏、洗涤,制得;
其中,氮气的进气量为10ml/min ;
所述催化剂的制备方法为:
A、将150g氧化锌和10g碳酸稀土分别放入25%氨水溶液中,常温下碱化2小时,然后洗涤至中性;
B、将经过A步骤处理后的氧化锆和碳酸稀土分别放入60%硝酸溶液中,常温下酸化I小时,然后洗涤至中性;
C、将经过B步骤处理后得到的氧化锆和碳酸稀土放入由30%双氧水溶液和硅钨酸按质量比为5:2的比例混合制得的溶液中,在常温下浸渍4小时,然后与50g硬脂酸镁混合均匀,过滤、用去离子水洗涤至中性,并烘干;
D、将经过C步骤处理后得到的物质置于1200°C下煅烧3小时,制得。
[0010]本实施例制得的乙酸芳樟酯的得率为90%。
[0011]实施例2
本乙酸芳樟酯的制备方法包括以下步骤:
将100g芳樟醇和850g乙酸酐放入反应器中,然后在氮气氛围下加入5g催化剂,并加热至110°C,反应3小时,接着再减压蒸馏、洗涤,制得;
其中,氮气的进气量为12ml/min ;
所述催化剂的制备方法为:
A、将150g氧化锌和10g碳酸稀土分别放入25%氨水溶液中,常温下碱化2小时,然后洗涤至中性;
B、将经过A步骤处理后的氧化锆和碳酸稀土分别放入60%硝酸溶液中,常温下酸化I小时,然后洗涤至中性;
C、将经过B步骤处理后得到的氧化锆和碳酸稀土放入由30%双氧水溶液和硅钨酸按质量比为5:2的比例混合制得的溶液中,在常温下浸渍4小时,然后与50g硬脂酸镁混合均匀,过滤、用去离子水洗涤至中性,并烘干;
D、将经过C步骤处理后得到的物质置于1200°C下煅烧3小时,制得。
[0012]本实施例制得的乙酸芳樟酯的得率为92%。
[0013]实施例3
本乙酸芳樟酯的制备方法包括以下步骤:
将100g芳樟醇和820g乙酸酐放入反应器中,然后在氮气氛围下加入Sg催化剂,并加热至120°C,反应I小时,接着再减压蒸馏、洗涤,制得;
其中,氮气的进气量为15ml/min ;
所述催化剂的制备方法为:
A、将150g氧化锌和10g碳酸稀土分别放入25%氨水溶液中,常温下碱化2小时,然后洗涤至中性;
B、将经过A步骤处理后的氧化锆和碳酸稀土分别放入60%硝酸溶液中,常温下酸化I小时,然后洗涤至中性; C、将经过B步骤处理后得到的氧化锆和碳酸稀土放入由30%双氧水溶液和硅钨酸按质量比为5:2的比例混合制得的溶液中,在常温下浸渍4小时,然后与50g硬脂酸镁混合均匀,过滤、用去离子水洗涤至中性,并烘干;
D、将经过C步骤处理后得到的物质置于1200°C下煅烧3小时,制得。
[0014] 本实施例制得的乙酸芳樟酯的得率为91%。
【主权项】
1.一种乙酸芳樟酯的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 按重量份计,将100份芳樟醇和80份?85份乙酸酐放入反应器中,然后在氮气氛围下加入0.5份?0.8份催化剂,并加热至100°C?120°C,反应I小时?3小时,接着再减压蒸馏、洗涤,制得; 其中,氮气的进气量为10ml/min?15ml/min ; 所述催化剂的制备方法为: A、按重量份计,将15份氧化锌和10份碳酸稀土分别放入25%氨水溶液中,常温下碱化2小时,然后洗涤至中性; B、将经过A步骤处理后的氧化锆和碳酸稀土分别放入60%硝酸溶液中,常温下酸化I小时,然后洗涤至中性; C、将经过B步骤处理后得到的氧化锆和碳酸稀土放入由30%双氧水溶液和硅钨酸按质量比为5:2的比例混合制得的溶液中,在常温下浸渍4小时,然后与5份硬脂酸镁混合均匀,过滤、用去离子水洗涤至中性,并烘干; D、将经过C步骤处理后得到的物质置于1200°C下煅烧3小时,制得。2.根据权利要去I所述的乙酸芳樟酯的制备方法,其特征在于:芳樟醇100份、乙酸酐80份、催化剂0.6份。
【专利摘要】本发明公开一种乙酸芳樟酯的制备方法,属于林产化工产品制备技术领域。本发明按一定比例,将100份芳樟醇和80份~85份乙酸酐放入反应器中,然后在氮气氛围下加入0.5份~0.8份自制催化剂,并加热至100℃~120℃,反应1小时~3小时,接着再减压蒸馏、洗涤,制得。本发明通过自制特定的催化剂,该催化剂配合本发明相应的原料配比和控制相应的氮气进气量,从而使产物乙酸芳樟酯的得率得以提高。
【IPC分类】C07C69/145, C07C67/08
【公开号】CN104926652
【申请号】CN201510276790
【发明人】陈键泉, 陈伟强, 车乾池, 黄宇平, 苏炳连, 董俊
【申请人】广西梧松林化集团有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日
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