一种共聚增强型ppr管材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及管材技术领域，特别涉及一种共聚增强型PPR管材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] PPR管道是20世纪90年代初发展起来的一种新一代节能环保型建筑新型塑料管 材，随着其竞争优势的逐步凸显，已被市场高度认可，并得到了大面积的普遍使用。无规共 聚聚丙烯（PPR)管道除了具备一般塑料管的质量轻、导热系数低、热损失小、安装方便的优 点外，还具有无毒、卫生、较好的耐热性及保温节能、使用寿命长的优点。但是由于PPR管自 身的材料特性，使得在强度和硬度方面不如金属管道，因而在一些应用场合得到限制。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种增强强度、增加硬度和刚性、减 小线性膨胀的共聚增强型PPR管材及其制备方法。
[0004] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种共聚增强型PPR管材，包 括以下按重量百分比计算的各组分：PPR87~93% ;色母粒1~3% ;不锈钢纤维母粒5~ 10% ;抗氧化剂〇. 3~0. 8% ;光稳定剂0. 1~0. 5%。
[0005] 所述的色母粒采用十八烷基乙烯醚和马来酸酐的交替共聚物作色载体。
[0006] 共聚增强型PPR管材的制备方法包括以下步骤：
[0007] 1)将PPR原料及抗氧化剂、光稳定剂加入高速搅拌机中，搅拌均匀取出，再将搅拌 均匀的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，制得管材助剂母粒；
[0008] 2)将步骤1)制备好的管材助剂母粒、色母粒及PPR用单螺杆管材挤出机进行挤管 成型，所述的单螺杆管材挤出机套筒温度为40-70°C，机筒温度为180-200°C，模头温度为 200-220 °C，螺杆转速为80-95rpm，扭矩为45-60%，熔体温度为180-200 °C。
[0009] 本发明的有益效果在于，该共聚增强型PPR管材强度增强、硬度和刚性增加，制备 过程简单易行。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0011] 实施例1 :
[0012] 一种共聚增强型PPR管材，各组分按重量百分比计算分配如下：
[0013]
[0014] 该共聚增强型PPR管材的制备方法包括以下步骤:
[0015] 1)将PPR原料及抗氧化剂、光稳定剂加入高速搅拌机中，搅拌均匀取出，再将搅拌 均匀的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，制得管材助剂母粒；
[0016] 2)将步骤1)制备好的管材助剂母粒、色母粒及PPR用单螺杆管材挤出机进行挤管 成型，所述的单螺杆管材挤出机套筒温度为40-70°C，机筒温度为180-200°C，模头温度为 200-220 °C，螺杆转速为80-95rpm，扭矩为45-60%，熔体温度为180-200 °C。
[0017] 实施例2:
[0018] 一种共聚增强型PPR管材，各组分按重量百分比计算分配如下：
[0019]
[0020] 该共聚增强型PPR管材的制备方法如实施例1。
[0021] 实施例3:
[0022] 一种共聚增强型PPR管材，各组分按重量百分比计算分配如下：
[0023]
[0024] 该共聚增强型PPR管材的制备方法如实施例1。
[0025] 实施例4 :
[0026] 一种共聚增强型PPR管材，各组分按重量百分比计算分配如下：
[0027]
[0028] 该共聚增强型PPR管材的制备方法如实施例1。
【主权项】
1. 一种共聚增强型PPR管材，其特征在于，包括以下按重量百分比计算的各组分： PPR87~93% ;色母粒1~3% ;不锈钢纤维母粒5~10% ;抗氧化剂0. 3~0. 8% ;光稳定 剂 0? 1 ~0? 5%〇2. 根据权利要求1所述的共聚增强型PPR管材，其特征在于，所述的色母粒采用十八烷 基乙烯醚和马来酸酐的交替共聚物作色载体。3. -种共聚增强型PPR管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将PPR原料及抗氧化剂、光稳定剂加入高速搅拌机中，搅拌均匀取出，再将搅拌均匀 的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，制得管材助剂母粒； 2) 将步骤1)制备好的管材助剂母粒、色母粒及PPR用单螺杆管材挤出机进行挤管 成型，所述的单螺杆管材挤出机套筒温度为40-70°C，机筒温度为180-200°C，模头温度为 200-220 °C，螺杆转速为80-95rpm，扭矩为45-60%，熔体温度为180-200 °C。
【专利摘要】一种共聚增强型PPR管材，包括以下按重量百分比计算的各组分：PPR87～93％；色母粒1～3％；不锈钢纤维母粒5～10％；抗氧化剂0.3～0.8％；光稳定剂0.1～0.5％。该PPR管材的制备方法包括以下步骤：1)将PPR原料及抗氧化剂、光稳定剂加入高速搅拌机中，搅拌均匀取出，再将搅拌均匀的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，制得管材助剂母粒；2)将步骤1)制备好的管材助剂母粒、色母粒及PPR用单螺杆管材挤出机进行挤管成型，所述的单螺杆管材挤出机套筒温度为40-70℃，机筒温度为180-200℃，模头温度为200-220℃，螺杆转速为80-95rpm，扭矩为45-60％，熔体温度为180-200℃。
【IPC分类】C08L23/14, C08K7/06, C08L35/00, C08L29/10
【公开号】CN104945742
【申请号】CN201510395011
【发明人】蔡海, 王先红
【申请人】天津市伟星新型建材有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月7日