一种高分子热塑弹性体材质滚轮及其制作工艺的制作方法

文档序号:9230004阅读:247来源:国知局
一种高分子热塑弹性体材质滚轮及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高分子热塑弹性体材质滚轮及其制作工艺。
【背景技术】
[0002] 目前市场上的弹性体滚轮配方和制作工艺存在以下几个问题:凝结力不够,容易 掉屑,耐磨性差,耐化学品总类不够多,耐温范围低且产品光洁度不够好。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高分子热塑弹性体 材质滚轮及其制作工艺,
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] -种高分子热塑弹性体材质滚轮,按照质量份数计,由以下组分组成:
[0006]
[0007] -种高分子热塑弹性体材质滚轮,其制作工艺包括如下步骤:
[0008] 1)造粒:根据原料的配比将其投入搅拌器中混合均匀,投入塑料颗粒成型机中进 行造粒,其颗粒外径控制在2-3毫米范围,其颗粒长控制在4-5毫米范围;所述的造粒过程 为:控制加热温度在120°C _135°C范围内,利用成型机将原料加热到流动状态,然后通过模 具挤出数条类似胶线,该胶线经过水下冷却后,被切成米粒大小的颗粒。
[0009] 2)管材挤出:将步骤1)制备的颗粒作为原料通过挤出机及模具将其加工成管 状;
[0010] 3)组装:按照客户图纸尺寸要求进行组装加工;所述的组装加工为管加工;
[0011] 4)研磨包装:控制其粗糙度在1-1. 6Ra范围,将组装加工好的半成品使用砂轮研 磨机对产品经行多次研磨,最终得出产品的外径尺寸,检验清洗包装,完成该产品制作流 程。
[0012] 本发明的有益效果在于:
[0013] 1、该配方所生产处的产品可以承受85-120°C的高温;
[0014] 2、可耐:H202、Na0H、H 2S04、CuS04、HCl、HN03、Na2C0 3、CuCl2、丙酮、醚等化学品;
[0015] 3、同时具有优异的表面光洁度;
[0016] 4、不容易污染;
[0017] 5、不易掉屑耐磨
[0018] 6、大量减少硫化剂释出,防止污染产品。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例,对本发明做详细的描述:
[0020] 实施例1
[0021] 一种高分子热塑弹性体材质滚轮,按照质量份数计,由以下组分组成:
[0022]
[0023]
[0024] -种高分子热塑弹性体材质滚轮,其制作工艺包括如下步骤:
[0025] 1)造粒:根据原料的配比将其投入搅拌器中混合均匀,投入塑料颗粒成型机中进 行造粒,其颗粒外径控制在2毫米范围,其颗粒长控制在4毫米范围;所述的造粒过程为: 控制加热温度在120°C范围内,利用成型机将原料加热到流动状态,然后通过模具挤出数条 类似胶线,该胶线经过水下冷却后,被切成米粒大小的颗粒。
[0026] 2)管材挤出:将步骤1)制备的颗粒作为原料通过挤出机及模具将其加工成管 状;
[0027] 3)组装:按照客户图纸尺寸要求进行组装加工;所述的组装加工为管加工;
[0028] 4)研磨包装:控制其粗糙度在IRa范围,将组装加工好的半成品使用砂轮研磨机 对产品经行多次研磨,最终得出产品的外径尺寸,检验清洗包装,完成该产品制作流程。
[0029] 实施例2
[0030] -种高分子热塑弹性体材质滚轮,按照质量份数计,由以下组分组成:
[0031]
[0032]
[0033] -种高分子热塑弹性体材质滚轮,其制作工艺包括如下步骤:
[0034] 1)造粒:根据原料的配比将其投入搅拌器中混合均匀,投入塑料颗粒成型机中进 行造粒,其颗粒外径控制在3毫米范围,其颗粒长控制在5毫米范围;所述的造粒过程为: 控制加热温度在135°C范围内,利用成型机将原料加热到流动状态,然后通过模具挤出数条 类似胶线,该胶线经过水下冷却后,被切成米粒大小的颗粒。
[0035] 2)管材挤出:将步骤1)制备的颗粒作为原料通过挤出机及模具将其加工成管 状;
[0036] 3)组装:按照客户图纸尺寸要求进行组装加工;所述的组装加工为管加工;
[0037] 4)研磨包装:控制其粗糙度在I. 6Ra范围,将组装加工好的半成品使用砂轮研磨 机对产品经行多次研磨,最终得出产品的外径尺寸,检验清洗包装,完成该产品制作流程。
[0038] 实施例3
[0039] -种高分子热塑弹性体材质滚轮,按照质量份数计,由以下组分组成:
[0040]
[0041]
[0042] 一种高分子热塑弹性体材质滚轮,其制作工艺包括如下步骤:
[0043] 1)造粒:根据原料的配比将其投入搅拌器中混合均匀,投入塑料颗粒成型机中进 行造粒,其颗粒外径控制在2毫米范围,其颗粒长控制在5毫米范围;所述的造粒过程为: 控制加热温度在125°C范围内,利用成型机将原料加热到流动状态,然后通过模具挤出数条 类似胶线,该胶线经过水下冷却后,被切成米粒大小的颗粒。
[0044] 2)管材挤出:将步骤1)制备的颗粒作为原料通过挤出机及模具将其加工成管 状;
[0045] 3)组装:按照客户图纸尺寸要求进行组装加工;所述的组装加工为管加工;
[0046] 4)研磨包装:控制其粗糙度在1-1. 6Ra范围,将组装加工好的半成品使用砂轮研 磨机对产品经行多次研磨,最终得出产品的外径尺寸,检验清洗包装,完成该产品制作流 程。
[0047] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种高分子热塑弹性体材质滚轮,其特征在于:按照质量份数计,由以下组分组成:2. 如权利要求1所述的一种高分子热塑弹性体材质滚轮,其特征在于:其制作工艺包 括如下步骤: 1) 造粒:根据原料的配比将其投入搅拌器中混合均匀,投入塑料颗粒成型机中进行造 粒,其颗粒外径控制在2-3毫米范围,其颗粒长控制在4-5毫米范围; 2) 管材挤出:将步骤1)制备的颗粒作为原料通过挤出机及模具将其加工成管状; 3) 组装:按照客户图纸尺寸要求进行组装加工;所述的组装加工为管加工; 4) 研磨包装:控制其粗糙度在1-1. 6Ra范围,将组装加工好的半成品使用砂轮研磨机 对产品经行多次研磨,最终得出产品的外径尺寸,检验清洗包装,完成该产品制作流程。3. 根据权利要求2所述的一种高分子热塑弹性体材质滚轮的制作工艺,其特征在于: 所述的步骤1)中的造粒过程为:控制加热温度在120°C_135°C范围内,利用成型机将原料 加热到流动状态,然后通过模具挤出数条类似胶线,该胶线经过水下冷却后,被切成米粒大 小的颗粒。
【专利摘要】本发明公开了一种高分子热塑弹性体材质滚轮,按照质量份数计,由20-40份的三元乙丙胶;25-35份的聚丙烯;4-6份的苯乙烯;3-4份的乙烯;2-5份的丁二烯;5-10份的钛白粉;3-5份的苯乙烯组成;这种高分子热塑弹性体材质滚轮,其制作工艺包括造粒;管材挤出;组装和研磨包装。采用本发明的技术方案,可以承受85-120℃的高温;可耐H2O2、NaOH、H2SO4、CuSO4、HCl、HNO3、Na2CO3、CuCl2、丙酮、醚等化学品;同时具有优异的表面光洁度;不容易污染;不易掉屑耐磨,且大量减少硫化剂释出,防止污染产品。
【IPC分类】B29B9/06, C08K5/01, C08K3/22, C08L23/16, C08L23/12, B29C47/00
【公开号】CN104945744
【申请号】CN201410116564
【发明人】钟国昌
【申请人】苏州欣港神工贸有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月27日
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