一种废旧塑料的改性方法

文档序号:9245373阅读:230来源:国知局
一种废旧塑料的改性方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料加工技术领域,具体涉及一种废旧塑料的改性方法。
【背景技术】
[0002]塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。
[0003]废塑料则是在民用、工业等用途中,使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另夕卜,我国汽车用塑料年消费量已达40万吨,电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨,这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解,2011年,我国废塑料产生量约为2800万吨,2012年为3413万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康。
[0004]油脂吸附剂是粒径在100微米以下的酸性白土(膨润土)或者吸附白土(凹凸棒石粘土)。油脂工业中使用白土的目的是脱除油脂中的色素、胶质和皂类,我国每年用于油脂吸附剂的白土超过10万吨。目前,消耗了大量能源以及人力物力制备的活性白土在作为油脂吸附剂使用后,并没有再次利用,而仅仅由于含有一定的残油而作为辅助燃料而烧掉。这种方法没能实现资源的再生利用,浪费了大量的资源,颇为可惜。

【发明内容】

[0005]发明目的:针对现有技术中存在的问题:废塑料难以处理,油脂吸附剂没有再生利用。本发明提供了一种废旧塑料的改性方法,不仅可以实现双废的综合利用,还可以提高废旧塑料的力学性能。
[0006]技术方案:本发明所述的的改性方法,是将废旧塑料、液体石蜡、油脂吸附剂滤饼颗粒混合,搅拌5?10分钟,然后挤出成型或造粒后注射成型,即得到改性后的废旧塑料。
[0007]所述的废旧塑料为回收聚乙烯或者聚丙烯或聚苯乙烯挤出造粒得到的颗粒。
[0008]所述的挤出条件为:挤出温度150?200°C,挤出速度为200r/min。
[0009]本发明关键的发明点在于利用油脂吸附剂滤饼颗粒实现废旧塑料的改进,所述油脂吸附剂滤饼颗粒的制备方法为:将油脂吸附剂滤饼进行低速(100?300r/min)混合,混合I?10分钟;加入质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,逐步加热至100?105°C后,进行高速(500?1000r/min)混合,混合10?30分钟;加入质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,进行高速(500?1000r/min)混合,混合10分钟,出料,即得。
[0010]上述制备方法中各原料加入量,按质量份数计,油脂吸附剂滤饼100份,氢氧化钠溶液I?10份,硅烷偶联剂醇溶液0.5?1.5份。
[0011]所述的原料(油脂吸附剂滤饼)是酸性白土或者吸附白土应用于植物油和动物油脱色精炼后的剩余物。
[0012]更进一步的,所述制备方法步骤如下:将100质量份吸附剂滤饼在100?300r/min的转速下,混合I?10分钟;加入I份质量浓度为5 %的氢氧化钠溶液,逐步加热至100?105°C后,在500?1000r/min的转速下混合10?30分钟;加入I份质量浓度为25%娃烧偶联剂醇溶液,在500?1000r/min的转速下混合10分钟,出料,即得。按照上述原料配比及制备方法所制得的油脂吸附剂滤饼颗粒,用于废旧塑料的改性,可以更好的增加废旧塑料的力学性能。
[0013]有益效果:本发明创造性的采用了油脂吸附剂滤饼对废旧塑料进行改性,并提供了适宜的活化处理方法,使得处理后的油脂吸附剂的外表面被油脂占据的活性点暴露,更加适于作为废旧塑料改性填充料使用。
[0014]本发明提供的改性方法,可以提高废旧塑料的力学性能,并降低塑料制品的成本,形成原料-产品-原料的封闭循环,实现了有限资源的重复利用,具有较好的环境、社会和经济效益。
[0015]本发明所用的设备及工艺简单,方法成熟,实施方便,易于推广,具有较大的实用价值。
【具体实施方式】
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[0016]实施例1
[0017](I)油脂吸附剂滤饼颗粒的活化:将100质量份油脂吸附剂滤饼在混合机中低速混合5分钟;加入I份质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,高速混合15分钟;加入I份质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,高速混合10分钟,加热至105°C后继续高速混合10分钟后出料,得到活化的油脂吸附剂滤饼颗粒。
[0018](2)废旧塑料颗粒及活化油脂附剂滤饼颗粒的初混:将3质量份液体石蜡及100质量份废旧聚丙烯塑料颗粒加入到步骤I得到的活化油脂附剂滤饼颗粒中,混合10分钟。
[0019](3)增强材料的制备:将步骤2得到原料送入平行双螺杆挤出机进行挤出成型或者造粒后注射成型,即得到增强材料。挤出温度180°C,挤出速度为200r/min。
[0020]所得的材料进行力学性能测试,其拉伸强度为23.4MPa,缺口冲击强度为4.5KJ/
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[0021]实施例2
[0022](I)油脂吸附剂滤饼颗粒的活化:将100质量份油脂吸附剂滤饼在混合机中低速混合5分钟;加入I份质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,高速混合15分钟;加入I份质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,高速混合10分钟,加热至105°C后继续高速混合10分钟后出料,得到活化的油脂吸附剂滤饼颗粒。
[0023](2)废旧塑料颗粒及活化油脂附剂滤饼颗粒的初混:将3质量份液体石蜡及250质量份废旧聚丙烯塑料颗粒加入到步骤I得到的活化油脂附剂滤饼颗粒中,混合10分钟。
[0024](3)增强材料的制备:将步骤2得到原料送入平行双螺杆挤出机进行挤出成型或者造粒后注射成型,即得到增强材料。挤出温度180°C,挤出速度为200r/min。
[0025]所得的材料进行力学性能测试,其拉伸强度为22.6MPa,缺口冲击强度为4.3KJ/
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[0026]实施例3
[0027](I)油脂吸附剂滤饼颗粒的活化:将100质量份油脂吸附剂滤饼在混合机中低速混合5分钟;加入I份质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,高速混合15分钟;加入I份质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,高速混合10分钟,加热至105°C后继续高速混合10分钟后出料,得到活化的油脂吸附剂滤饼颗粒。
[0028](2)废旧塑料颗粒及活化油脂附剂滤饼颗粒的初混:将3质量份液体石蜡及400质量份废旧聚丙烯塑料颗粒加入到步骤I得到的活化油脂附剂滤饼颗粒中,混合10分钟。
[0029](3)增强材料的制备:将步骤2得到原料送入平行双螺杆挤出机进行挤出成型或者造粒后注射成型,即得到增强材料。挤出温度180°C,挤出速度为200r/min。
[0030]所得的材料进行力学性能测试,其拉伸强度为20.8MPa,缺口冲击强度为4.1KJ/
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[0031]对比例I
[0032]不加任何活化的油脂吸附剂,直接将回收聚丙烯颗粒进行注射成型,进行力学性能测试。其拉伸强度为21.7MPa,缺口冲击强度为4.4KJ/m2。
[0033]对比例2
[0034]将100质量份废旧聚丙烯塑料颗粒与未任何处理的油脂附剂滤饼颗粒100质量份混合10分钟,挤出造粒后注射成型,挤出温度180°c,挤出速度为200r/min。所得的材料进行力学性能测试,其拉伸强度为18.4MPa,缺口冲击强度为3.6KJ/m2。
[0035]综上,从实施例1?3及对比例I?2的实验结果中可以看出,经过本发明所述的改性方法处理后的废旧塑料,与处理前相比,其力学性能相当,但是由于油脂吸附剂滤饼的加入,使得其原料成本大大降低,实现了废弃物的利用。此外,如果对油脂附剂滤饼颗粒进行了合适活化处理后,不仅成本降低,而且改性后废旧塑料的拉伸强度和冲击强度均有所
【主权项】
1.一种废旧塑料的改性方法,其特征在于将废旧塑料、液体石蜡、油脂吸附剂滤饼颗粒混合,搅拌5?10分钟,然后挤出成型或造粒后注射成型,即得到改性后的废旧塑料。2.如权利要求1所述的改性方法,其特征在于所述油脂吸附剂滤饼颗粒的制备方法为:将油脂吸附剂滤饼在100?300r/min的转速下,混合I?10分钟;加入质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,逐步加热至100?105°C后,在500?1000r/min的转速下混合10?30分钟;加入质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,在500?1000r/min的转速下混合10分钟,出料,即得。3.如权利要求2所述的改性方法,其特征在于所述制备方法中各原料加入量,按质量份数计,油脂吸附剂滤饼100份,氢氧化钠溶液I?10份,硅烷偶联剂醇溶液0.5?1.5份。4.如权利要求1所述的改性方法,其特征在于所述的油脂吸附剂滤饼为酸性白土或者吸附白土应用于植物油和动物油脱色精炼后的剩余物。5.如权利要求1所述的改性方法,其特征在于所述的废旧塑料为回收聚乙烯或者聚丙烯或聚苯乙烯挤出造粒得到的颗粒。6.如权利要求1所述的改性方法,其特征在于所述的挤出条件为:挤出温度150?200 °C,挤出速度为200r/min。7.如权利要求2所述的改性方法,其特征在于所述油脂吸附剂滤饼颗粒的制备方法为:将100质量份吸附剂滤饼在100?300r/min的转速下,混合I?10分钟;加入I份质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,逐步加热至100?105°C后,在500?1000r/min的转速下混合10?30分钟;加入I份质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,在500?1000r/min的转速下混合10分钟,出料,即得。
【专利摘要】本发明提供了一种废旧塑料的改性方法,是将废旧塑料、液体石蜡、油脂吸附剂滤饼颗粒混合,搅拌5~10分钟,然后挤出成型或造粒后注射成型,即得到改性后的废旧塑料。本发明创造性的采用了油脂吸附剂滤饼对废旧塑料进行改性,并提供了适宜的活化处理方法,使得处理后的油脂吸附剂的外表面被油脂占据的活性点暴露,更加适于作为废旧塑料改性填充料使用。不仅可以实现双废的综合利用,还可以提高废旧塑料的力学性能。
【IPC分类】C08L91/06, C08K3/34, C08K9/06, C08L23/12
【公开号】CN104961972
【申请号】CN201510435265
【发明人】代少俊, 侯贵华, 张峰, 许宁
【申请人】盐城工学院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月22日
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