一种油封用橡胶材料及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明设及橡胶技术领域，具体是一种油封用橡胶材料及其制备方法。
【背景技术】：
[0002] 油封是用来封油（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之 意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。 静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。传统的橡胶材料制作的油封；橡胶 唇口在无石墨时，耐磨性差。
【发明内容】
：
[0003] 本发明为克服传统的橡胶材料制作的油封；橡胶唇口在无石墨时，耐磨性差的问 题；特提出一种新型胶橡胶材料。
[0004] 解决的技术问题所采用W下的技术方案：
[0005] -种油封用橡胶材料，其特征在于；所述橡胶材料按质量份包括W下原料成分：
[0006] 了腊胶 90-100份 补强剂 30-100份 増塑剂 0-20粉 硫化剂 0. 2-4份 促进剂 0. 5-4份 防焦剂 0. 1-0. 5份 防老剂 1-6份
[0007] 活性剂 1-8份 分散剂 1-6份 石墨 10-40份。
[0008] 所述橡胶材料按质量份包括W下原料成分：
[0009] 下腊胶 100份 补强剂 10-80份 增塑剂 0-15份 硫化剂 0. 2-2份 促进剂 1-4份 防焦剂 0. 2-0. 4份 防老剂 1-4份 活性剂 1-6份 分散剂 2-4份 石墨 10-化份。
[0010] 所述防老剂为防老剂RD、防老剂DNP、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020和防 老剂BLE中的一种或多种。
[0011] 所述的补强剂为炭黑；所述的硫化剂为硫黄；所述的促进剂为秋兰姆类促进剂， 次横酷胺类促进剂；所述的活性剂为氧化锋或者硬脂酸；所述的增塑剂为醋类增塑剂。
[0012] 所述的分散剂为Atmank24 ;WB222 ;WB212中的一种或者至少两种的混合物。
[0013] 一种油封用橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括W下步骤，
[0014] 混炼；将了膳胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防焦剂，防老剂，活性剂，分散 剂和石墨按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度（70 + 5)，强度（> lOMpa)伸长率（250%~450% );达到指标的为合格的合成橡胶；
[0015] 成型与硫化；将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入 模具内，在硫化设备中，在温度160度~170度，压力200K奸/cm2,硫化300~360秒；
[0016] 后处理及检验：将硫化后的制品进行修边，检验，包装入库。
[0017] 本发明的有益效果；本发明橡胶材料利用石墨材料摩擦系数低的特点；在胶料制 作的过程中加入；经硫化成型后，橡胶唇口在无石墨时；处于摩擦或边界摩擦状态时能不 断分离大量的石墨分子；起到润滑作用。改善了传统的橡胶材料制作的油封；橡胶唇口在 无石墨时，耐磨性差的问题；提高了油封密封效果从而提高洗衣机离合器总成的可靠性。
【具体实施方式】：
[001引为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实例，进一步阐述本发明。
[001引 实施例一；
[0020] -种油封用橡胶材料，橡胶材料按质量份包括W下原料成分：
[0021] 了腊胶 90份 补强剂 30份 硫化剂 0.2份 促进剂 0. 5份 防焦剂 0. 1份 巧老剂 1份 活性剂 1份
[0022] 分散剂 1份 石墨 10份。
[0023] 防老剂为防老剂RD、防老剂DNP、防老剂MB多种。
[0024] 补强剂为炭黑；硫化剂为硫黄；促进剂为秋兰姆类促进剂；活性剂为氧化锋或者 硬脂酸；增塑剂为醋类增塑剂。
[00巧]分散剂为Atmank24 ;WB222 ;WB212中至少两种的混合物。
[0026] 一种油封用橡胶材料的制备方法，包括W下步骤，
[0027] 混炼；将了膳胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防焦剂，防老剂，活性剂，分散 剂和石墨按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度（70 + 5)，强度（> lOMpa)伸长率（250%~450% );达到指标的为合格的合成橡胶；
[0028] 成型与硫化；将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入 模具内，在硫化设备中，在温度160度，压力200K奸/cm2,硫化300秒；
[0029] 后处理及检验：将硫化后的制品进行修边，检验，包装入库。
[0030] 实施例二；
[0031] 一种油封用橡胶材料，橡胶材料按质量份包括W下原料成分：
[0032] 了腊胶 100份 补强剂 60份 増塑剂 8份 硫化剂 1份 促进剂 3份 防焦剂 0. 3份 防老剂 3份
[0033] 活性剂 4份 分散剂 3份 石墨 15份。
[0034] 防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020和防老剂BLE中的多 种。
[0035] 补强剂为炭黑；硫化剂为硫黄；促进剂为秋兰姆类促进剂，次横酷胺类促进剂；活 性剂为氧化锋或者硬脂酸；增塑剂为醋类增塑剂。
[0036]分散剂为Atmank24 ;WB222 ;WB212 中的一种。
[0037] -种油封用橡胶材料的制备方法，包括W下步骤，
[003引混炼；将了膳胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防焦剂，防老剂，活性剂，分散 剂和石墨按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度（70 + 5)，强度（> lOMpa)伸长率（250%~450% );达到指标的为合格的合成橡胶；
[0039] 成型与硫化；将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入 模具内，在硫化设备中，在温度165度，压力200K奸/cm2,硫化330秒；
[0040] 后处理及检验：将硫化后的制品进行修边，检验，包装入库。
[0041] 实施例S
[0042] 一种油封用橡胶材料，其特征在于；所述橡胶材料按质量份包括W下原料成分：
[0043] 下腊胶 100份 补强剂 100份 増塑剂 20份 硫化剂 4份 促进剂 4份
[0044] 防焦剂 0. 5份 防老剂 6份 活性剂 8份 分散剂 6份 石墨 40份。
[0045] 防老剂为防老剂RD。
[0046] 补强剂为炭黑；硫化剂为硫黄；促进剂为秋兰姆类促进剂，次横酷胺类促进剂；活 性剂为氧化锋或者硬脂酸；增塑剂为醋类增塑剂。
[0047]分散剂为Atmank24 ;WB212。
[0048] -种油封用橡胶材料的制备方法，包括W下步骤，
[004引混炼；将了膳胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防焦剂，防老剂，活性剂，分散 剂和石墨按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度（70 + 5)，强度（> lOMpa)伸长率（250%~450% );达到指标的为合格的合成橡胶；
[0050] 成型与硫化；将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入 模具内，在硫化设备中，在温度170度，压力200K奸/cm2,硫化360秒；
[0051] 后处理及检验：将硫化后的制品进行修边，检验，包装入库。
[0052] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，该些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种油封用橡胶材料，其特征在于：所述橡胶材料按质量份包括以下原料成分： 丁腈胶 90-100份 补强剂 30-100份 増塑剂 0-20份 硫化剂 〇. 2-4份 促进剂 〇. 5-4份 防焦剂 0. 1-0. 5份 防老剂 1-6份 活性剂 1-8份 分散剂 1-6份 石墨 10-40份。2. 根据权利要求1所述一种油封用橡胶材料，其特征在于，所述橡胶材料按质量份包 括以下原料成分： 丁腈胶 100份 补强剂 40-80份 増塑剂 0-15份 硫化剂 0. 2-2份 促进剂 1-4份 防焦剂 0. 2-0. 4份 防老剂 1-4份 活性剂 1-6份 分散剂 2-4份 石墨 10-25份。3. 根据权利要求1所述的一种油封用橡胶材料及其制备方法，其特征在于：所述防老 剂为防老剂RD、防老剂DNP、防老剂MB、防老剂4010NA、防老剂4020和防老剂BLE中的一种 或多种。4. 根据权利要求1所述的一种油封用橡胶材料及其制备方法，其特征在于：所述的补 强剂为炭黑；所述的硫化剂为硫黄；所述的促进剂为秋兰姆类促进剂，次磺酰胺类促进剂； 所述的活性剂为氧化锌或者硬脂酸；所述的增塑剂为酯类增塑剂。5. 根据权利要求1所述的一种油封用橡胶材料及其制备方法，其特征在于：所述的分 散剂为AtmanL-24 ;WB222 ;WB212中的一种或者至少两种的混合物。6. 根据权利要求1所述的一种油封用橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步 骤， 混炼：将丁腈胶，补强剂，增塑剂，硫化剂，促进剂，防焦剂，防老剂，活性剂，分散剂和石 墨按照配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，检测硬度（70±5)，强度（>lOMpa) 伸长率（250%~450% );达到指标的为合格的合成橡胶； 成型与硫化：将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入模具 内，在硫化设备中，在温度160度~170度，压力200Kgf/cm2,硫化300~360秒； 后处理及检验：将硫化后的制品进彳丁修边，检验，包装入库。
【专利摘要】一种油封用橡胶材料及其制备方法，涉及橡胶技术领域，橡胶材料按质量份包括以下原料成分：丁腈胶90-100份，补强剂30-100份，增塑剂0-20份，硫化剂0.2-4份，促进剂0.5-4份，防焦剂0.1-0.5份，防老剂1-6份，活性剂1-8份，分散剂1-6份，石墨10-40份。包括以下步骤，混炼：将原料配方重量加入密炼机进行混炼，得到混炼胶后，达到指标的为合格的合成橡胶；成型与硫化：将检测合格的橡胶通过开炼机热炼后成型，再将成型后的胶料放入模具内；后处理及检验。改善了传统的橡胶材料制作的油封；橡胶唇口在无石墨时，耐磨性差的问题；提高了油封密封效果从而提高洗衣机离合器总成的可靠性。
【IPC分类】C08L9/02, C08K3/04, C08K13/02, C08K3/06, C08K3/22, C08K5/09, B29C35/02
【公开号】CN104987554
【申请号】CN201510391791
【发明人】黄姚林, 方勇
【申请人】宁国市瑞普密封件有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月1日