一种高耐油导电密封胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种密封胶，特别是涉及一种高耐油导电密封胶。
【背景技术】
[0002] 在航空航天工业、汽车工业、机械制造、石油开采、炼油及其他工业生产中，需要大 量在燃油、润滑油、液压油等油类中使用的橡胶制品。而在橡胶制品的使用过程中，油类能 够渗透到橡胶内部，产生分子之间相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化，从而导致橡胶 的强度和其他力学性能降低。因此，在国民经济的各个行业中都需要大量耐油性良好的橡 胶材料。而橡胶的耐油性取决于橡胶和油类的极性，极性大的橡胶和非极性的石油系油类 接触时，两者的极性相差较大，此时橡胶不易溶胀。研制和开发耐油性橡胶，一直是橡胶研 究领域的重点课题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是要公开一种高耐油导电密封胶料，该胶料具有优良的耐油溶胀性 以及抗热老化性能，同时还具有较低的电阻率，满足特殊橡胶制品的使用要求。
[0004] 为解决上述存在的技术问题，本发明采用以下方案： 一种高耐油导电密封胶，由下述按质量份配比的原料为经密炼机混炼制成： 丁腈橡胶1〇~70份 氯丁橡胶10~60份 导电炭黑30~70份 活性剂5~15份 防老剂1~5份 防护錯1~5份 增塑剂5~20份 硫化剂0. 5~3份 促进剂〇. 5~5份。
[0005] 所述的： 丁腈橡胶为 NBR1704、NBR2707、NBR3604 或 NBR1846 ; 氯丁橡胶为 CR126、CR232 或 CR322 ; 导电炭黑为V4导电炭黑、V7导电炭黑、V70导电炭黑、V90导电炭黑、BP2000导电炭黑， 平均粒径在10~30nm之间； 活性剂为氧化锌和氧化镁； 防老剂为防老剂4020、防老剂IPHX防老剂RD ; 防护蜡为普通石蜡、微晶石蜡或莱茵蜡； 增塑剂为葵二酸二辛酯或邻苯二甲酸二辛酯； 硫化剂为普通硫磺或不溶性硫磺； 促进剂为促进剂CZ、促进剂DZ、促进剂DM或促进剂TMTD。
[0006] 本发明的高耐油导电密封胶利用具有耐油性好、耐磨性高、耐热性好、粘接力强的 丁腈橡胶与具有较高拉伸强度、伸长率和可逆结晶性的氯丁橡胶配合使用，得到了耐油性 良好的橡胶配方。
[0007] 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液 聚合法生产，具有耐油性好，耐磨性高，耐热性好，粘接力强等优异的物理机械性能。NBR因 其耐油性和物理机械性能优异，广泛应用于制造各种耐油橡胶制品。
[0008] 氯丁橡胶具有良好的物理机械性能，具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶 性，粘接性好。同时，耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性优异。并且耐候性和耐臭氧老化仅次 于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230~260°C，短期可耐120~ 150°C，在80~100°C可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、 碱腐蚀性良好。氯丁胶黏剂内聚强度高、耐热、耐油、耐老化，对金属、非金属均有较好的黏 合效果。用于木工、家具、制鞋、建筑、电子、轻纺、交通运输、机械等部门。可制成接触型胶 黏剂。应用拼混技术改性氯丁胶乳，用丙烯酸酯胶乳与非离子氯丁胶乳拼混制成的胶黏剂， 性能与溶剂型氯丁胶黏剂相当。
[0009] 它们的联合使用，得到了耐油性良好及机械强度的特性，同时，为获得更好的导电 性能，配方中使用了导电炭黑。为了提高胶料的热老化性能，配方中配合使用防老剂IPHX 防老剂4020和防老剂RD。
[0010] 本发明的优点在于：胶料的耐油性能和导电性能优异，解决了目前密封胶料耐油 溶胀性差、导电性能不佳，导致密封材料漏气、漏油等现象发生。本发明同时解决了胶料的 耐油性及导电性，使得相关橡胶制品在某些特殊领域得以应用，对我国的国民经济发展及 国防发展有着极大的作用。
【具体实施方式】
[0011] 下面描述本发明的3个实施例，对本
【发明内容】
作进一步的阐述，但本发明的内容 完全不局限于此。
[0012] 实施例1 : 一种高耐油导电密封胶，由下述重量份配比的原料在密炼机中分二段进行混炼而成： 一种高耐油导电密封胶，各组分的质量份数为：40份丁腈橡胶、60份氯丁橡胶、60份导 电炭黑、5份氧化锌、3份氧化镁、防老剂4020 1. 5份、防老剂RD1. 5份、2份防护蜡、7份增 塑剂、1份普通硫磺、〇. 5份促进剂CZ以及0. 3份促进剂TMTD，通过密炼机混炼均匀。
[0013] 制备得到的高耐油导电密封胶，其力学性能见表1。
[0014] 实施例2 : 一种高耐油导电密封胶，由下述重量份配比的原料在密炼机中分二段进行混炼而成： 一种高耐油导电密封胶，各组分的质量份数为：50份丁腈橡胶、50份氯丁橡胶、60份导 电炭黑、5份氧化锌、3份氧化镁、防老剂4020 1. 5份、防老剂RD1. 5份、2份防护蜡、7份增 塑剂、1份普通硫磺、〇. 5份促进剂CZ以及0. 3份促进剂TMTD，通过密炼机混炼均匀。
[0015] 制备得到的高耐油导电密封胶，其力学性能见表1。
[0016] 实施例3: 一种高耐油导电密封胶，由下述重量份配比的原料在密炼机中分二段进行混炼而成： 一种高耐油导电密封胶，各组分的质量份数为：60份丁腈橡胶、40份氯丁橡胶、65份导 电炭黑、5份氧化锌、3份氧化镁、防老剂4020 1. 5份、防老剂RD1. 5份、2份防护蜡、7份增 塑剂、1份普通硫磺、〇. 5份促进剂CZ以及0. 3份促进剂TMTD，通过密炼机混炼均匀。
[0017] 制备得到的高耐油导电密封胶，其力学性能见表1。
[0018] 表1 :胶料力学性能
从表1可以看出，随着丁腈橡胶含量的增加，胶料的耐油性增强，同时，机械性能也相 应地有所增强，耐低温性能更好，而且，与金属的粘合强度也得到改善。体积电阻率随着丁 腈橡胶含量的增加明显降低。所以，该高耐油导电密封胶料可以应用到某些条件苛刻的领 域，解决了现有密封胶料漏油，电阻率高等问题。
[0019] 上面结合实施例对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方 式的限制，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行各种改进，或未经改进将本发明的 构思和技术方案直接应用于其它场合的均在在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种高耐油导电密封胶，其特征是：其原料组分的质量份配比为：10~70份丁腈橡 胶、10~60份氯丁橡胶、30~70份导电炭黑、5~15份活性剂、1~5份防老剂、1~5份防护蜡、 5~20份增塑剂、0. 5~3份硫化剂、0. 5~5份促进剂，经密炼机混炼制成。2. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的丁腈橡胶为NBR1704、 NBR2707、NBR3604 或 NBR1846。3. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的氯丁橡胶为CR126、 CR232 或 CR322。4. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的导电炭黑为V4导电炭 黑、V7导电炭黑、V70导电炭黑、V90导电炭黑、BP2000导电炭黑，平均粒径在10~30nm之间。5. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的活性剂为氧化锌和氧 化镁。6. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的防老剂为防老剂4020、 防老剂IPI3D、防老剂RD。7. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的防护蜡为普通石蜡、微 晶石蜡或莱茵蜡；增塑剂为葵二酸二辛酯或邻苯二甲酸二辛酯。8. 根据权利要求1所述的高耐油导电密封胶，其特征是：所述的硫化剂为普通硫磺或 不溶性硫磺；促进剂为促进剂CZ、促进剂DZ、促进剂DM或促进剂TMTD。
【专利摘要】本发明涉及一种高耐油导电密封胶，该密封胶以丁腈橡胶与氯丁橡胶为主料，配以导电炭黑、活性剂、防老剂为辅料，以一定的重量份配比混合，经密炼机混炼，制备出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制备成半成品胶。与现有技术相比，本发明的密封胶料具有拉伸强度高、耐屈挠龟裂性能好，热稳定性好、耐油溶胀稳定以及电阻率低等优点。该密封胶可以应用于环境苛刻的密封圈，舱门封边套等领域。
【IPC分类】C08L9/02, C08K3/06, C08K13/02, C08L91/06, C08K5/12, C08K3/04, C08K3/22, C08K5/11, C08L11/00
【公开号】CN105037845
【申请号】CN201510576407
【发明人】李善荣, 周胜
【申请人】中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月11日