一种led灯壳制备工艺的制作方法

文档序号:8936944阅读:308来源:国知局
一种led灯壳制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯壳的制备,具体地,涉及一种LED灯壳制备工艺。
【背景技术】
[0002]发光二极管简称为LED。由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。白炽灯泡和氖灯相比,发光二极管的特点是:工作电压很低;工作电流很小;抗冲击和抗震性能好,可靠性高,寿命长;通过调制通过的电流强弱可以方便地调制发光的强弱。由于发光二极管亮度的提高和价格的下降,再加上长寿命、节电,驱动和控制较霓虹灯简易,不仅能闪烁,还能变色,所以用超高亮度LED做成的单色、多色乃至变色的发光柱配以其他形状的各色发光单元,装饰高大建筑物、桥梁、街道及广场等景观工程效果很好,呈现一派色彩缤纷、星光闪烁及流光异彩的景象.已有不少单位生产LED光柱达万米以上,彩灯几万个,目前正逐步推广,估计会逐步扩大单独形成一种产业。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种LED灯壳制备工艺,制备出的灯壳强度高、散热能力强。
[0004]为了实现上述目的,本发明提供一种LED灯壳制备工艺,所述工艺步骤为:将聚乙烯树脂、添加剂、热稳定剂、改良剂、填充剂加入混料机中混合均匀,之后将混合的原料加入注塑机中,注塑温度控制在220-250°C,注塑时间为2-2.5s,保压时间为3_5s,注塑压力为700_900Mpao
[0005]优选的,所述原料各成分质量比为:聚乙烯树脂50-65%、添加剂5-10%、热稳定剂5-10%、改良剂 10-12%、填充剂 5-30%。
[0006]优选的,所述填充剂为塑料填充母粒。
[0007]有益效果:本发明提供一种LED灯壳制备工艺,灯壳的主要原料为聚乙烯树脂,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。配合添加剂、热稳定剂等使用,增加了灯壳的延展性和抗压性能,同时制备过程中无有害气体的释放,具有很好的环保效果,而且生产成本低,生产工艺简单。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0009]本发明提供一种LED灯壳制备工艺,所述工艺步骤为:将聚乙烯树脂、添加剂、热稳定剂、改良剂、填充剂加入混料机中混合均匀,之后将混合的原料加入注塑机中,注塑温度控制在220°C,注塑时间为2s,保压时间为3s,注塑压力为700Mpa。
[0010]其中,所述原料各成分质量比为:聚乙烯树脂50%、添加剂10%、热稳定剂10%、改良剂12%、填充剂18%,所述填充剂为塑料填充母粒。
[0011]本发明提供一种LED灯壳制备工艺,灯壳的主要原料为聚乙烯树脂,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。配合添加剂、热稳定剂等使用,增加了灯壳的延展性和抗压性能,同时制备过程中无有害气体的释放,具有很好的环保效果,而且生产成本低,生产工艺简单。
[0012]通以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0013]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0014]此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种LED灯壳制备工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:将聚乙烯树脂、添加剂、热稳定剂、改良剂、填充剂加入混料机中混合均匀,之后将混合的原料加入注塑机中,注塑温度控制在220-250°C,注塑时间为2-2.5s,保压时间为3_5s,注塑压力为700_900Mpa。2.根据权利要求1所述的LED灯壳制备工艺,其特征在于,所述原料各成分质量比为:聚乙烯树脂50-65%、添加剂5-10%、热稳定剂5-10%、改良剂10_12%、填充剂5_30%。3.根据权利要求2所述的LED灯壳制备工艺,其特征在于,所述填充剂为塑料填充母粒。
【专利摘要】本发明提供一种LED灯壳制备工艺,灯壳的主要原料为聚乙烯树脂,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。配合添加剂、热稳定剂等使用,增加了灯壳的延展性和抗压性能,同时制备过程中无有害气体的释放,具有很好的环保效果,而且生产成本低,生产工艺简单。
【IPC分类】C08L23/06
【公开号】CN105153514
【申请号】CN201510540411
【发明人】汪卫国
【申请人】安徽福恩光电科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日
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