一种导电abs材料及其制备方法

文档序号:8937057阅读:284来源:国知局
一种导电abs材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于复合材料领域,特别设及一种导电ABS材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 丙締腊-下二締-苯乙締共聚物(AB巧是一种具有较好的耐冲击性、耐化学性、电 性能和加工性的热塑性工程塑料,其为热塑性树脂。
[0003] 现有技术中在制备ABS电导材料的过程中,往往是通过加入石墨、金属粉等导电 填充材料,使制得的ABS材料具有良好的导电性能,但是由于无机导电成分的加入导致复 合材料的综合力学性能较大的降低,从而限制了材料的应用范围。因此需要通过添加多种 相容性材料,使制得的ABS材料具有良好的均一性,并且具有良好的柔顺性,能与高分子基 体很好的相容性和分散性。

【发明内容】

[0004]针对上述的需求,本发明特别提供了一种导电ABS材料及其制备方法。
[0005]本发明的目的可W通过W下技术方案实现: 一种导电ABS材料,由包含W下重量份的组分制成: ABS树脂 75-80份, 聚对亚苯基乙烘 15-20份, S缩水甘油基S聚异氯酸醋10-15份, 硬脂酸巧 6-9份, 乙烘碳黑 4-7份, 酷胺改性氨化藍麻油 3-8份, 乙撑双硬脂酷胺 2-4份, 聚憐酸锭 2-3份, 交联剂 1-2份, 癸二酸二酷阱 1-2份。
[0006]所述组分还包括颜料0-0. 5重量份。
[0007] 所述的交联剂选自2,5-二甲基-2,5-二(叔下过氧基)己烧、过氧化苯二甲酯、 过氧化二异丙苯或=聚异氯酸=締丙醋中的一种或几种的混合。
[0008] -种导电ABS材料的制备方法,该方法包括W下步骤: (1) 称取ABS树脂75-80重量份、聚对亚苯基乙烘15-20重量份、S缩水甘油基S聚异 氯酸醋10-15重量份、乙烘碳黑4-7重量份、乙撑双硬脂酷胺2-4重量份、聚憐酸锭2-3重 量份、交联剂1-2重量份和颜料0-0. 5重量份,在惰性气体的气氛下加热到660-690°C,混合 均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧6-9重量份、 酷胺改性氨化藍麻油3-8重量份、癸二酸二酷阱1-2重量份,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤 出、干燥、切粒,得到导电ABS材料。
[0009] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度170-180°C,二区溫度190-210°C,S 区溫度220-230C,四区溫度200-220C,五区溫度180-200C。
[0010] 本发明与现有技术相比,其有益效果为: (1)本发明制得的导电ABS材料WABS树脂为主要原料,通过加入聚对亚苯基乙烘、S缩水甘油基=聚异氯酸醋、硬脂酸巧、乙烘碳黑、酷胺改性氨化藍麻油、乙撑双硬脂酷胺、聚 憐酸锭、交联剂、癸二酸二酷阱,制得的导电ABS材料具有良好的导电性能,在保证了材料 的导电性的同时避免了因大量加入无机导电剂造成的材料力学性能下降的问题。
[0011] (2)本发明制得的导电ABS材料具有良好的性能稳定性和耐腐蚀性,使用寿命长。
[0012] (3)本发明的导电ABS材料,其制备方法简单,易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0013] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0014] 实施例1 (1) 称取ABS树脂75kg、聚对亚苯基乙烘15kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋10kg、乙烘 碳黑4kg、乙撑双硬脂酷胺化g、聚憐酸锭化g、过氧化苯二甲酯化g,在惰性气体的气氛下加 热到660°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧化g、酷胺改 性氨化藍麻油3kg、癸二酸二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到 导电ABS材料。
[0015] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度170°C,二区溫度190°C,=区溫度 220°C,四区溫度200°C,五区溫度180°C。
[0016] 制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例2 (1) 称取ABS树脂75kg、聚对亚苯基乙烘15kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋10kg、乙烘 碳黑4kg、乙撑双硬脂酷胺化g、聚憐酸锭化g、2,5-二甲基-2,5-二(叔下过氧基)己烧 Ikg和颜料0.化g,在惰性气体的气氛下加热到660°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧化g、酷胺改 性氨化藍麻油3kg、癸二酸二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到 导电ABS材料。
[0018] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度170°C,二区溫度190°C,=区溫度 220°C,四区溫度200°C,五区溫度180°C。
[0019] 制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[0020] 实施例3 (1) 称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙烘20kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋15kg、乙烘 碳黑化g、乙撑双硬脂酷胺4kg、聚憐酸锭3kg、S聚异氯酸S締丙醋化g和颜料0.化g,在惰 性气体的气氛下加热到690°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧9kg、酷胺改 性氨化藍麻油3kg、癸二酸二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到 导电ABS材料。
[0021] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度180°c,二区溫度210°C,=区溫度 230C,四区溫度220C,五区溫度200C。
[002引制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[002引实施例4 (1) 称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙烘20kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋15kg、乙烘 碳黑化g、乙撑双硬脂酷胺4kg、聚憐酸锭3kg、S聚异氯酸S締丙醋化g和颜料0.化g,在惰 性气体的气氛下加热到690°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧9kg、酷胺改 性氨化藍麻油8kg、癸二酸二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到 导电ABS材料。
[0024] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度180°C,二区溫度210°C,=区溫度 230C,四区溫度220C,五区溫度200C。
[002引制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[002引实施例5 (1) 称取ABS树脂78kg、聚对亚苯基乙烘18kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋12kg、乙烘 碳黑化g、乙撑双硬脂酷胺3kg、聚憐酸锭化g、过氧化二异丙苯Ikg和颜料0.化g,在惰性气 体的气氛下加热到680°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧化g、酷胺改 性氨化藍麻油化g、癸二酸二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到 导电ABS材料。
[0027] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度175°C,二区溫度200°C,=区溫度 225C,四区溫度210C,五区溫度190C。
[002引制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[002引 对比例1 (1) 称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙烘20kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋15kg、乙 烘碳黑化g、乙撑双硬脂酷胺4kg、聚憐酸锭3kg和颜料0.化g,在惰性气体的气氛下加热到 690°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧9kg、酷胺改 性氨化藍麻油3kg、癸二酸二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到 导电ABS材料。
[0030]所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度180C, ^区溫度210C,二区溫度 230C,四区溫度220C,五区溫度200C。
[0031] 制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[00础 对比例2 (1) 称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙烘20kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋15kg、乙烘 碳黑化g、乙撑双硬脂酷胺4kg、聚憐酸锭3kg、S聚异氯酸S締丙醋化g和颜料0.化g,在惰 性气体的气氛下加热到690°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧9kg、癸二酸 二酷阱化g,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到导电ABS材料。
[0033] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度180C, ^区溫度210C,二区溫度 230C,四区溫度220C,五区溫度200C。
[0034] 制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[00对 对比例3 (1) 称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙烘20kg、S缩水甘油基S聚异氯酸醋15kg、乙烘 碳黑化g、乙撑双硬脂酷胺4kg、聚憐酸锭3kg、S聚异氯酸S締丙醋化g和颜料0.化g,在惰 性气体的气氛下加热到690°C,混合均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速揽拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸巧9kg、酷胺改 性氨化藍麻油3kg,加入双螺杆挤出机中,烙融、挤出、干燥、切粒,得到导电ABS材料。
[0036] 所述双螺杆挤出机各区段溫度为:一区溫度180°C,二区溫度210°C,=区溫度 230°C,四区溫度220°C,五区溫度200°C。
[0037] 制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
[0038]表1
本发明不限于运里的实施例,本领域技术人员根据本发明的掲示,不脱离本发明范畴 所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种导电ABS材料,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: ABS树脂 75-80份, 聚对亚苯基乙炔 15-20份, 三缩水甘油基三聚异氰酸酯10-15份, 硬脂酸钙 6-9份, 乙炔碳黑 4-7份, 酰胺改性氢化蓖麻油 3-8份, 乙撑双硬脂酰胺 2-4份, 聚磷酸铵 2-3份, 交联剂 1-2份, 癸二酸二酰肼 1-2份。2. 根据权利要求1所述导电ABS材料,其特征在于,所述组分还包括颜料0-0. 5重量 份。3. 根据权利要求1所述导电ABS材料,其特征在于,所述的交联剂选自2, 5-二甲 基_2,5_二(叔丁过氧基)己烷、过氧化苯二甲酰、过氧化二异丙苯或三聚异氰酸三烯丙酯 中的一种或几种的混合。4. 一种导电ABS材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1) 称取ABS树脂75-80重量份、聚对亚苯基乙炔15-20重量份、三缩水甘油基三聚异 氰酸酯10-15重量份、乙炔碳黑4-7重量份、乙撑双硬脂酰胺2-4重量份、聚磷酸铵2-3重 量份、交联剂1-2重量份和颜料0-0. 5重量份,在惰性气体的气氛下加热到660-690°C,混合 均匀; (2) 将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀,依次加入硬脂酸钙6-9重量份、 酰胺改性氢化蓖麻油3-8重量份、癸二酸二酰肼1-2重量份,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤 出、干燥、切粒,得到导电ABS材料。5. 根据权利要求4所述的导电ABS材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机 各区段温度为:一区温度170-180°C,二区温度190-2KTC,三区温度220-230°C,四区温度 200-220°C,五区温度 180-200°C。
【专利摘要】本发明公开了一种导电ABS材料及其制备方法,上述导电ABS材料,由包含以下重量份的组分制成:ABS树脂75-80份、聚对亚苯基乙炔15-20份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯10-15份、硬脂酸钙6-9份、乙炔炭黑4-7份、酰胺改性氢化蓖麻油3-8份、乙撑双硬脂酰胺2-4份、聚磷酸铵2-3份、交联剂1-2份和癸二酸二酰肼1-2份。本发明还提供了一种导电ABS材料的制备方法。
【IPC分类】C08L55/02, C08L91/00, C08K5/25, C08K5/14, C08K5/098, C08L49/00, C08K3/32, C08K13/02, C08K3/04
【公开号】CN105153628
【申请号】CN201510479577
【发明人】戴晓宸
【申请人】苏州云舒新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月3日
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