一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆护套技术领域，尤其涉及一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法。
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展，电缆护套材料的需求量越来越大，要求越来越高，传统的电缆材料正面临着巨大的挑战，电线电缆作为电能和信息传输体，在交通运输、工业矿山、电气通讯等生活的各个领域都能见到各式各样的电缆，随着电缆在生活中地位的增加，其护套质量也越来越受到人们的重视，我国仅由电缆引起的火灾损失，每年高达几十亿元人民币，电线电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注，保护火灾中人身和财产安全是人们关心的大事，尤其是耐高温、热稳定性好、物理综合性能优异、使用寿命长具有特殊性质的电缆护套的研发受到各领域专业人士的高度关注，如何制备一种耐高温性能优异，拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能好的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，成本低，热稳定性能好，物理综合性能优异，使用寿命长。
[0004]本发明提出的一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，按重量份将45-65份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准80_95被％丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为70-80°C，塑炼时间为2-3min ;然后依次加入8_13份硬脂酸钡、15-23鳞片石墨、13-18份气相法白炭黑、40-50份改性高岭土及35-40份碳酸钙进行混炼，混炼温度为80-90°C，混炼时间为3-4min ;将得到的物料以2_4°C /min的速度升温至95-100°C，保温2-4min，然后加入8_10份微胶囊化红磷、0.45-0.8份亚磷酸酯及2_5份防老剂HS-911进行混炼，混炼时间l_3min，排料，排料温度为100_105°C ;将得到的物料置于开炼机中薄通3-5次，然后置于摆胶装置上摆胶3-5次，存放4-9h后送入密炼机中，然后加入A物料为基准1.5-1.8wt%交联剂TCHC、以交联剂TCHC为基准90_105wt %硫化促进剂ZDMC及以A物料为基准5-lOwt %三苯三酸三辛酯混炼，混炼温度为108-112°C，混炼时间为SO-1OOs ;将得到的物料置于开炼机中薄通2-4次，摆胶装置上摆胶1-3次，成型，硫化，硫化温度为145-160°C，硫化时间为2-3min，硫化压力14_18MPa，冷却得到高性能氯化聚乙烯电缆护套材料。
[0005]优选地，按重量份将60-62份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准85-90wt % 丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为75-78 V，塑炼时间为
2-2.5min。
[0006]优选地,将得到的物料以3°C /min的速度升温至98°C,保温3min。
[0007]优选地，硫化温度为155_160°C，硫化压力15_16MPa。
[0008]本发明中，以氯化聚乙烯135B与丁腈橡胶作为主料，不仅制品橡胶耐候、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能极为优异，且耐油、耐寒、阻燃、耐磨、耐热性也较好，采用TCHC作为交联剂，并采用三苯三酸三辛酯作为增塑剂，添加适量硬脂酸钡作为酸吸收剂，并与鳞片石墨、气相法白炭黑、改性高岭土及碳酸钙补强填充剂共同作用，不仅极大的降低制造成本，得到的硫化胶性能优良，制品耐臭氧、耐热、阻燃及物理综合性能优良，永久压缩变形小，防老剂HS-911对热、氧、臭氧及有害金属具有较好的防护作用，防老剂HS-911与微胶囊化红磷及亚磷酸酯共同作用，制品的耐热及热稳定性能较好，使用寿命大大增长。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，按重量份将45份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准95wt%丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为70°C，塑炼时间为3min ;然后依次加入8份硬脂酸钡、23鳞片石墨、13份气相法白炭黑、50份改性高岭土及35份碳酸钙进行混炼，混炼温度为90°C，混炼时间为3min ;将得到的物料以4°C /min的速度升温至95°C，保温4min，然后加入8份微胶囊化红磷、0.8份亚磷酸酯及2份防老剂HS-911进行混炼，混炼时间3min，排料，排料温度为100°C ;将得到的物料置于开炼机中薄通5次，然后置于摆胶装置上摆胶3次，存放9h后送入密炼机中，然后加入A物料为基准1.5wt%交联剂TCHC、以交联剂TCHC为基准105wt%硫化促进剂ZDMC及以A物料为基准5wt%三苯三酸三辛酯混炼，混炼温度为112°C，混炼时间为80s ;将得到的物料置于开炼机中薄通4次，摆胶装置上摆胶I次，成型，硫化，硫化温度为160°C，硫化时间为2min,硫化压力18MPa,冷却得到高性能氯化聚乙烯电缆护套材料。
[0011]实施例2
[0012]一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，按重量份将65份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准80wt%丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为80°C，塑炼时间为2min ;然后依次加入13份硬脂酸钡、15鳞片石墨、18份气相法白炭黑、40份改性高岭土及40份碳酸钙进行混炼，混炼温度为80°C，混炼时间为4min ;将得到的物料以2°C /min的速度升温至100°C，保温2min，然后加入10份微胶囊化红磷、0.45份亚磷酸酯及5份防老剂HS-911进行混炼，混炼时间lmin，排料，排料温度为105°C ;将得到的物料置于开炼机中薄通3次，然后置于摆胶装置上摆胶5次，存放4h后送入密炼机中，然后加入A物料为基准1.8wt%交联剂TCHC、以交联剂TCHC为基准90wt%硫化促进剂ZDMC及以A物料为基准10wt%三苯三酸三辛酯混炼，混炼温度为108°C，混炼时间为10s ;将得到的物料置于开炼机中薄通2次，摆胶装置上摆胶3次，成型，硫化，硫化温度为145°C，硫化时间为3min,硫化压力14MPa,冷却得到高性能氯化聚乙烯电缆护套材料。
[0013]实施例3
[0014]一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，按重量份将61份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准93wt%丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为76°C，塑炼时间为2.3min ;然后依次加入10份硬脂酸钡、21鳞片石墨、16份气相法白炭黑、45份改性高岭土及38份碳酸钙进行混炼，混炼温度为86°C，混炼时间为4in ;将得到的物料以3°C /min的速度升温至98°C，保温3min，然后加入10份微胶囊化红磷、0.75份亚磷酸酯及3份防老剂HS-911进行混炼，混炼时间3min，排料，排料温度为102°C ;将得到的物料置于开炼机中薄通4次，然后置于摆胶装置上摆胶5次，存放6h后送入密炼机中，然后加入A物料为基准1.65wt%交联剂TCHC、以交联剂TCHC为基准102wt%硫化促进剂ZDMC及以A物料为基准8被％三苯三酸三辛酯混炼，混炼温度为100°C，混炼时间为90s ;将得到的物料置于开炼机中薄通2次，摆胶装置上摆胶3次，成型，硫化，硫化温度为158°C，硫化时间为3min,硫化压力16MPa,冷却得到高性能氯化聚乙烯电缆护套材料。
[0015]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，其特征在于，按重量份将45-65份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准80_95wt%丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为70-80°C，塑炼时间为2-3min ;然后依次加入8_13份硬脂酸钡、15-23鳞片石墨、13-18份气相法白炭黑、40-50份改性高岭土及35-40份碳酸钙进行混炼，混炼温度为80-90°C，混炼时间为3-4min ;将得到的物料以2_4°C /min的速度升温至95-100°C，保温2-4min，然后加入8_10份微胶囊化红磷、0.45-0.8份亚磷酸酯及2_5份防老剂HS-911进行混炼，混炼时间l_3min，排料，排料温度为100-105°C ;将得到的物料置于开炼机中薄通3-5次，然后置于摆胶装置上摆胶3-5次，存放4-9h后送入密炼机中，然后加入A物料为基准1.5-1.8wt%交联剂TCHC、以交联剂TCHC为基准90_105wt%硫化促进剂ZDMC及以A物料为基准5-10wt%三苯三酸三辛酯混炼，混炼温度为108-112°C，混炼时间为80_100s ；将得到的物料置于开炼机中薄通2-4次，摆胶装置上摆胶1-3次，成型，硫化，硫化温度为145-160°C，硫化时间为2-3min，硫化压力14_18MPa，冷却得到高性能氯化聚乙烯电缆护套材料。2.根据权利要求1所述的高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，其特征在于，按重量份将60-62份氯化聚乙烯135B、以氯化聚乙烯135B为基准85_90wt%丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料，塑炼温度为75-78°C，塑炼时间为2-2.5min。3.根据权利要求1所述的高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，其特征在于，将得到的物料以3°C /min的速度升温至98°C,保温3min。4.根据权利要求1所述的高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，其特征在于，硫化温度为155-160°C，硫化压力15-16MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法，将氯化聚乙烯135B与丁腈橡胶放入密炼机中塑炼得到A物料；然后加入硬脂酸钡、鳞片石墨、气相法白炭黑、改性高岭土及碳酸钙进行混炼；然后加入微胶囊化红磷、亚磷酸酯及防老剂HS-911进行混炼，排料，薄通3-5次，摆胶3-5次；存放4-9h后送入密炼机中，加入TCHC、硫化促进剂ZDMC及三苯三酸三辛酯混炼；薄通2-4次，摆胶1-3次，成型，硫化，冷却得到高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法。本发明中，高性能氯化聚乙烯电缆护套材料的加工方法成本低，热稳定性能好，物理综合性能优异，使用寿命长。
【IPC分类】C08K3/34, C08K13/06, C08K5/098, C08K3/26, C08K3/02, C08K3/04, C08K5/524, C08K5/12, C08K3/36, C08L9/02, C08L23/28
【公开号】CN105218955
【申请号】CN201410246053
【发明人】巫月亭
【申请人】安徽弘博电缆集团有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年6月4日