一种u型枕用软质碳晶电热板制备方法

文档序号:9484195阅读:390来源:国知局
一种u型枕用软质碳晶电热板制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电热材料制备方法,特别是涉及一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法。
【背景技术】
[0002]碳晶电热板是以碳纤维为发热材料制成的新型复合面状加热体。碳晶电热板以电为能源,通过红外线辐射达到传热目的。在外加电场的引发得激励下,碳分子团的热组件产生“布朗运动”,由碳分子间的互相撞击和摩擦从而产生热能,以红外线辐射和空气对流的方式向外传递,其电能与热能转换率达98%以上。
[0003]以碳纤维材料生产的面状发热体,具有大面积均匀发热和散热、电热转换效率高、远红外辐射及显著节能等特点,在专利申请CN94247476和CN01211087中均提到碳纤维取暖器的技术。然而碳纤维材料虽在民用采暖领域的开发应用已有十余年,始终未能大面积推广。ZL200610026524.3碳晶电热材料及制备方法的发明专利是以短碳纤维为原料,纸作为均匀载体,并将其密封在环氧树脂内。由于其良好的密封性能,配合碳纤维的良好导电、导热及高电热转换率,在大面积平面电热材料取得领先地位。但他也有致命缺点,就是环氧树脂不耐高温,所以它只能是在100°C以内,属于低温电热材料。在采暖市场只能用于大面积的地暖。而不能用于较小面积的散热器等产品。失去了最为主流的市场;同时,由于其对施工环境和条件的要求十分苛刻,也使安装时很难确保其施工质量;另外,碳纤维材料温度的不确定性使其在进入隐蔽工程后对使用带来很大的风险。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,该方法结合目前碳晶基材的研究进展而提出了一种U型枕用软质碳晶电热板及其生产工艺,大大提升了碳晶电热板的适用性和便携性
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,所述方法包括以下过程:
O聚氨酯预聚体的制备:将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入15?25重量份的多异氰酸酯,加热至80?90°C反应2h ;
2)浇铸成型:将30?40重量份的碳晶粉及15?25重量份的扩链剂3,3’ 二氯-4,4’ 二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。
[0005]所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,所述多异氰酸酯为TD1-80、TD1-100、MD1-100、MD 1-50 ^ 中的一种。
[0006]所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,所述碳晶粉为丙烯腈基或沥青基的碳纤维球而磨成的1500?2500目的粉末微晶。
[0007]所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,所述模具槽深为1.0?1.5_。
[0008]所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,所述碳晶电热板的一端粘有用来给碳晶板供电的可充电锂电池。
[0009]本发明的优点与效果是:
本发明制得的U型枕用软质碳晶电热板,藏于U型枕软质材料的中部,在不影响U型枕舒适度的前提下,靠可充电锂电池提供电力促使碳晶电热板发热,在寒冷的冬季为中午小憩的人们送去了一份贴心的温暖。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0011]本发明按重量份计算原料组成及含量如下:
聚酯多元醇100份
催化剂二丁基二月桂酸锡0.02份多异氰酸酯15?25份
扩链剂3,3’ 二氯-4,4’ 二苯基甲烷二胺15?25份碳晶粉30?40份
多异氰酸酯为 TD1-80、TD1-100、MD1-100、MD1-50、中的一种;
碳晶粉为丙烯腈基或沥青基的碳纤维球而磨成的1500?2500目的粉末微晶。
[0012]上述一种U型枕用软质碳晶电热板及其生产工艺,包括如下步骤:
O聚氨酯预聚体的制备:将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入15?25重量份的多异氰酸酯,加热至80?90°C反应2h。
[0013]2)浇铸成型:将30?40重量份的碳晶粉及15?25重量份的扩链剂3,3’二氯-4,4’ 二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。
[0014]实施例1
O聚氨酯预聚体的制备:将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入20重量份的多异氰酸酯,加热至85°C反应2h。
[0015]2)浇铸成型:将35重量份的碳晶粉及15重量份的扩链剂3,3’ 二氯_4,4’ 二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。
[0016]实施例2
O聚氨酯预聚体的制备:将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入20重量份的多异氰酸酯,加热至85°C反应2h。
[0017]2)浇铸成型:将40重量份的碳晶粉及15重量份的扩链剂3,3’ 二氯_4,4’ 二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。
[0018]实施例3
O聚氨酯预聚体的制备:将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入25重量份的多异氰酸酯,加热至85°C反应2h。
[0019]2)浇铸成型:将35重量份的碳晶粉及15重量份的扩链剂3,3’ 二氯_4,4’ 二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。
[0020]本发明制得的U型枕用软质碳晶电热板,藏于U型枕软质材料的中部,在不影响U型枕舒适度的前提下,靠可充电锂电池提供电力促使碳晶电热板发热,平面发热、分子撞击发热、远红外波传热。板面即是发热面又是散热面,采暖效果快,散热均匀,不会对铺设面层有任何损坏,适用于各种面层材料,在寒冷的冬季为中午小憩的人们送去了一份贴心的温暖。
【主权项】
1.一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,其特征在于,所述方法包括以下过程: 1)聚氨酯预聚体的制备:将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入15?25重量份的多异氰酸酯,加热至80?90°C反应2h ; 2)浇铸成型:将30?40重量份的碳晶粉及15?25重量份的扩链剂3,3’二氯-4,4’ 二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。2.根据权利要求1所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,其特征在于,所述多异氰酸酯为 TD1-80、TD1-100、MD1-100、MD1-50、中的一种。3.根据权利要求1所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,其特征在于,所述碳晶粉为丙烯腈基或沥青基的碳纤维球而磨成的1500?2500目的粉末微晶。4.根据权利要求1所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,其特征在于,所述模具槽深为1.0?1.5mm。5.根据权利要求1所述的一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,其特征在于,所述碳晶电热板的一端粘有用来给碳晶板供电的可充电锂电池。
【专利摘要】一种U型枕用软质碳晶电热板制备方法,涉及一种电热材料制备方法,将100重量份的聚酯多元醇与0.02重量份的催化剂二丁基二月桂酸锡置于反应器中搅拌混合均匀,抽真空脱水,直至将水分含量降至300ppm以下,再加入15~25重量份的多异氰酸酯,反应;将30~40重量份的碳晶粉及15~25重量份的扩链剂3,3’二氯-4,4’二苯基甲烷二胺(MOCA)加入到聚氨酯预聚体中混合均匀,真空脱气5min后迅速浇入到U型模具中,待凝胶后合模,加热加压固化成型。一端粘有可充电锂电池的U型枕用软质,碳晶电热板大大提升了碳晶电热板的适用性和便携性。
【IPC分类】C08K7/06, C08G18/10, C08G18/42, C08G18/32, C08G18/66
【公开号】CN105237718
【申请号】CN201510747267
【发明人】葛铁军, 任晓东, 刘浪, 周志阳, 吴姝
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月6日
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