防开裂开关外壳及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及开关外壳的制备，具体地，涉及一种防开裂开关外壳及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 开关是一种常用的电路设备，其外壳通常是塑料制品。目前的开关外壳机械强度 低，长时间使用后，容易磨损和开裂，外壳开裂后会容易进水或漏电，从而造成安全隐患，同 时，目前的开关外壳散热能力较差，受热后容易变形。现有的开关外壳很难做到同时具有高 机械强度和良好的散热能力。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种防开裂开关外壳及其制备方法，解决了目前的开关外壳 机械强度低，长时间使用后，容易磨损和开裂，外壳开裂后会容易进水或漏电，从而造成安 全隐患，同时，目前的开关外壳散热能力较差，受热后容易变形的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种防开裂开关外壳的制备方法，其中，所述制 备方法包括：
[0005] (1)将聚酰胺、聚碳酸酯、醇酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯、玻璃纤维、铝粉在 150_245°C下搅拌均匀，形成混合料Μ;
[0006] (2)将上述混合料Μ加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母 粒Ν;
[0007] (3)将上述母粒Ν熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述开关外壳，其中，
[0008] 相对于100重量份的聚酰胺，所述聚碳酸酯的含量为30-55重量份，所述醇酸树 脂的含量为20-45重量份，所述环氧树脂的含量为10-25重量份，所述聚氯乙烯的含量为 20-45重量份，所述玻璃纤维的含量为15-22重量份，所述铝粉的含量为5-12重量份，所述 发泡剂的含量为1-4重量份，所述增塑剂的含量为0. 5-1. 2重量份，所述偶联剂的含量为 1-1. 5重量份。
[0009] 本发明还提供了一种防开裂开关外壳，所述防开裂开关外壳由上述制备方法制 得。
[0010] 通过上述技术方案，本发明将聚酰胺、聚碳酸酯、醇酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯、 玻璃纤维、铝粉在150-245°c下搅拌均匀，形成混合料Μ;在混合料Μ加入发泡剂、增塑剂和 偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒Ν;将母粒Ν熔融，并加入成型模具中，冷却后得到 所述开关外壳，通过上述各原料的协同作用，使得制得的开关外壳机械强度高，同时散热能 力较强。同时，本发明提供的开关外壳的制备方法步骤简单，原料易得。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种防开裂开关外壳的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚酰 胺、聚碳酸酯、醇酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯、玻璃纤维、铝粉在150-245Γ下搅拌均匀，形 成混合料Μ;将上述混合料Μ加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒 Ν;将上述母粒Ν熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述开关外壳，其中，相对于100重量 份的聚酰胺，所述聚碳酸酯的含量为30-55重量份，所述醇酸树脂的含量为20-45重量份， 所述环氧树脂的含量为10-25重量份，所述聚氯乙烯的含量为20-45重量份，所述玻璃纤维 的含量为15-22重量份，所述错粉的含量为5-12重量份，所述发泡剂的含量为1-4重量份， 所述增塑剂的含量为〇. 5-1. 2重量份，所述偶联剂的含量为1-1. 5重量份。通过上述各原 料的协同作用，使得制得的开关外壳机械强度高，同时散热能力较强。同时，本发明提供的 开关外壳的制备方法步骤简单，原料易得。
[0014] 为了使得制得的开关外壳内部具有孔状结构，进一步加强散热，所述发泡剂为碳 酸钙、碳酸镁和碳酸氢钠中的一种或多种。
[0015] 为了使得制得的开关外壳强度更高，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲 酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。
[0016] 为了降低环氧树脂的粘度，改善原料的分散度以提高加工性能，进而使制品获得 良好的表面质量及机械性能，所述偶联剂为异丁基二乙氧基娃、乙烯基二乙氧基硅烷和乙 烯基二甲氧基硅烷中的一种或多种。
[0017] 为了使得制得的开关外壳具备更优良的机械强度和散热能力，优选的，所述玻璃 纤维的长度为l-3mm，所述聚氯乙烯的均重分子量为5000-12000。
[0018] 为了使得母粒N充分熔融，所述母粒N的熔融温度为300-450 °C。
[0019] 为了使得加快冷却时间，减少企业生产能耗，所述冷却采用水冷的方式。
[0020] 实施例1
[0021] 将聚酰胺100g、聚碳酸酯30g、醇酸树脂20g、环氧树脂10g、聚氯乙烯20g、玻璃纤 维15g、铝粉5g在150°C下搅拌均匀，形成混合料Μ;将混合料Μ加入碳酸钙lg、邻苯二甲酸 丁苄酯0. 5g和异丁基三乙氧基硅lg，混合均匀后挤出造粒，得到母粒N;将母粒N在300°C 下熔融，并加入成型模具中，水冷后得到所述开关外壳A1，其中，玻璃纤维的长度为1mm，聚 氯乙稀的均重分子量为5000。
[0022] 实施例2
[0023] 将聚酰胺100g、聚碳酸酯55g、醇酸树脂45g、环氧树脂25g、聚氯乙烯45g、玻璃纤 维22g、铝粉12g在245°C下搅拌均匀，形成混合料Μ;将混合料Μ加入碳酸镁4g、邻苯二甲 酸二仲辛酯1. 2g和乙烯基三乙氧基硅烷1. 5g，混合均匀后挤出造粒，得到母粒N;将母粒 N在450°C下熔融，并加入成型模具中，水冷后得到所述开关外壳A2,其中，玻璃纤维的长度 为3mm，聚氯乙烯的均重分子量为12000。
[0024] 实施例3
[0025] 将聚酰胺100g、聚碳酸酯45g、醇酸树脂30g、环氧树脂15g、聚氯乙烯30g、玻璃纤 维18g、铝粉8g在190°C下搅拌均勾，形成混合料Μ;将混合料Μ加入碳酸氢钠2. 5g、邻苯二 甲酸二丁酯〇. 8g和乙烯基三甲氧基硅烷1. 2g，混合均匀后挤出造粒，得到母粒N;将母粒 N在350°C下熔融，并加入成型模具中，水冷后得到所述开关外壳A3,其中，玻璃纤维的长度 为2mm，聚氯乙烯的均重分子量为8000。
[0026] 对比例1
[0027] 按照实施例3的制备方法进行，不同的是，聚酰胺的含量为100g，所述聚碳酸酯的 含量为25g，所述醇酸树脂的含量为15g，所述环氧树脂的含量为5g，所述聚氯乙烯的含量 为15g，所述玻璃纤维的含量为10g，所述铝粉的含量为lg，所述碳酸氢钠的含量为0. 2g，所 述邻苯二甲酸二丁酯的含量为0. 2g，所述乙烯基三甲氧基硅烷的含量为0. 2g，制得所述开 关外壳D1。
[0028] 对比例2
[0029] 按照实施例3的制备方法进行，不同的是，聚酰胺的含量为100g，所述聚碳酸酯的 含量为60g，所述醇酸树脂的含量为50g，所述环氧树脂的含量为30g，所述聚氯乙烯的含量 为50g，所述玻璃纤维的含量为30g，所述错粉的含量为20g，所述碳酸氢钠的含量为6g，所 述邻苯二甲酸二丁酯的含量为2g，所述乙烯基三甲氧基硅烷的含量为3g，制得所述开关外 壳D2。
[0030] 表 1
[0031]
[0032] 通过表1可以看出，在本发明范围内制得的开关外壳A1-A3的断裂强度要高于在 本发明范围外制得的开关外壳D1和D2,说明A1-A3有着更强的机械性能，同时A1-A3的散 热能力要好于D1和D2,因此，能实现开关外壳的搞机械强度和散热能力。
[0033] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0034] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0035] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种防开裂开关外壳的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚酰胺、聚碳酸酯、醇酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯、玻璃纤维、铝粉在150-245°C 下搅拌均匀，形成混合料M ; (2) 将上述混合料M加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒N ; (3) 将上述母粒N熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述开关外壳，其中， 相对于100重量份的聚酰胺，所述聚碳酸酯的含量为30-55重量份，所述醇酸树脂的含 量为20-45重量份，所述环氧树脂的含量为10-25重量份，所述聚氯乙稀的含量为20-45重 量份，所述玻璃纤维的含量为15-22重量份，所述铝粉的含量为5-12重量份，所述发泡剂的 含量为1-4重量份，所述增塑剂的含量为0. 5-1. 2重量份，所述偶联剂的含量为1-1. 5重量 份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述发泡剂为碳酸钙、碳酸镁和碳酸氢钠中 的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲 酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述偶联剂为异丁基三乙氧基硅、乙烯基三 乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。5. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述玻璃纤维的长度为l_3mm。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述步骤（3)中母粒N的熔融温度为 300-450。。。7. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚氯乙烯的均重分子量为5000-12000。8. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述步骤（3)中冷却采用水冷的方式。9. 一种防开裂开关外壳，其特征在于，所述防开裂开关外壳由权利要求1-8任意一项 所述的制备方法制得。
【专利摘要】本发明公开了一种防开裂开关外壳及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚酰胺、聚碳酸酯、醇酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯、玻璃纤维、铝粉在150-245℃下搅拌均匀，形成混合料M；将上述混合料M加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒N；将上述母粒N熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述开关外壳。解决了目前的开关外壳机械强度低，长时间使用后，容易磨损和开裂，外壳开裂后会容易进水或漏电，从而造成安全隐患，同时，目前的开关外壳散热能力较差，受热后容易变形的问题。
【IPC分类】C08K13/04, C08K7/14, C08L63/00, C08J9/08, C08L77/00, C08K5/12, C08K5/5425, C08L27/06, C08K5/5419, C08L67/08, C08L69/00, C08K3/08
【公开号】CN105238037
【申请号】CN201510835114
【发明人】庄秀平
【申请人】芜湖龙峰电器电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月25日