一种秸秆发泡保温材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于泡沫保温复合材料领域，具体涉及一种秸杆发泡保温材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]秸杆纤维作为一种天然纤维素纤维，具有很好的生物降解性能，能够成为环境友好型产品。目前这些资源不仅没有得到很好的利用，而且我们每到夏秋季节，就能看到田间地头的焚烧烟气。这些烟气给人们的生活和工作带来不便，大大地影响我们的生存环境。
[0003]随着经济的发展、人民生活水平的提高，发泡材料的使用范围越来越广，如在包装、减震、隔音、隔热等方面的使用。进入21世纪，随着人类对赖以生存环境的更加重视，在满足性能的前提下，针对发泡材料制品提出了经济实用、方便美观、好回收、便于处理等要求。当今社会，传统塑料发泡制品需求量仍然很大，但是由于塑料材料容易老化的缺点，以及因此产生的环境污染问题逐渐突出，使传统塑料发泡材料受到极大的限制。探索利用农业秸杆纤维，通过发泡技术，制备新型的秸杆纤维发泡材料，具有实际应用价值，应该受到高度重视。
【发明内容】
[0004]根据现有技术中存在的问题，本发明提供一种秸杆发泡保温材料，且制备工艺简单，制得的复合材料无污染，保温、阻燃效果好。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种秸杆发泡保温材料，由以下重量份数的原料组成:秸杆61-65份，聚醚多元醇(A料)15-20份，异氰酸(B料)15-20份，稳定剂5_8份，阻燃剂5_8份。
[0007]所述的秸杆为稻杆、麦杆、玉米杆、芦苇杆中的一种或几种。
[0008]所述的稳定剂为铅盐类稳定剂。
[0009]所述的阻燃剂为磷类阻燃剂。
[0010]一种秸杆发泡保温材料的制备方法，包括以下步骤:
[0011]步骤一:采用机械方法对秸杆进行粉碎，破碎成长度小于5mm ;
[0012]步骤二:将粉碎后的秸杆放入重量浓度为5 %的NaOH溶液中，秸杆和NaOH溶液的质量比为1:100，95-100°C加热25-30min，再用50-60°C自来水洗至中性，经过滤后放入50-60°C的电热恒温烘箱中干燥备用；
[0013]步骤三:向烘干后的秸杆中加入聚醚多元醇(A料)、异氰酸(B料)、稳定剂、阻燃剂，混合搅拌均匀，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时间为6_8min，当室温达到> 15°C时自然发泡；
[0014]步骤四:将步骤三中的混合物料铺装入成型模具，在电热成型机中加压固化成型，成型温度70-80°C，压力3-6MPa，成型时间3_5min ；
[0015]步骤五:切割成型。
[0016]本发明的有益效果在于:碱处理去除了秸杆中的木质素、果胶等成分，有利于提升秸杆的强力，经碱处理后秸杆与基体界面的黏结性更好；制得的复合材料力学性能好，并具有良好的隔热、隔音、阻燃等性能。秸杆作为天然植物材料，具有良好的生物降解性能，秸杆具有天然的中空结构，保温性能好，且本发明制备工艺简单，可以用于工业化生产，适用于建筑、家居、汽车等领域。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]—种秸杆发泡保温材料，由以下重量份数的原料组成:稻杆61份，聚醚多元醇(A料)15份，异氰酸(B料)15份，三盐基硫酸铅5份，聚磷酸铵5份。
[0019]一种秸杆发泡保温材料的制备方法，包括以下步骤:
[0020]步骤一:采用机械方法对稻杆进行粉碎，破碎成尺寸小于5mm ;
[0021]步骤二:将粉碎后的稻杆放入重量浓度为5%的NaOH溶液中，稻杆和NaOH溶液的质量比为1:100，95°C加热25min，再用50°C自来水洗至中性，经过滤后放入50°C的电热恒温烘箱中干燥备用；
[0022]步骤三:向烘干后的稻杆中加入聚醚多元醇(A料)、异氰酸(B料)、三盐基硫酸铅、聚磷酸钱，混合搅拌均勾，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为6min，当室温达到> 15°C时自然发泡；
[0023]步骤四:将步骤三中的混合物料铺装入成型模具，在电热成型机中加压固化成型，成型温度70°C，压力5MPa，成型时间4min ；
[0024]步骤五:切割成型。
[0025]实施例2
[0026]—种秸杆发泡保温材料，由以下重量份数的原料组成:麦杆65份，聚醚多元醇(A料)20份，异氰酸(B料)20份，三盐基硫酸铅8份，聚磷酸铵8份。
[0027]一种秸杆发泡保温材料的制备方法，包括以下步骤:
[0028]步骤一:采用机械方法对麦杆进行粉碎，破碎成尺寸小于5mm ；
[0029]步骤二:将粉碎后的麦杆放入重量浓度为5 %的NaOH溶液中，麦杆和NaOH溶液的质量比为1:100，100°C加热30min，再用60°C自来水洗至中性，经过滤后放入60°C的电热恒温烘箱中干燥备用；
[0030]步骤三:向烘干后的麦杆中加入聚醚多元醇(A料)、异氰酸(B料)、三盐基硫酸铅、聚磷酸钱，混合搅拌均勾，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为8min，当室温达到> 15°C时自然发泡；
[0031]步骤四:将步骤三中的混合物料铺装入成型模具，在电热成型机中加压固化成型，成型温度80°C，压力5MPa，成型时间5min ；
[0032]步骤五:切割成型。
[0033]上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种秸杆发泡保温材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成:秸杆61-65份，聚醚多元醇15-20份，异氰酸15-20份，稳定剂5-8份，阻燃剂5_8份。2.根据权利要求1所述的一种秸杆发泡保温材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成:秸杆61份，聚醚多元醇15份，异氰酸15份，稳定剂5份，阻燃剂5份。3.根据权利要求1所述的一种秸杆发泡保温材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成:秸杆65份，聚醚多元醇20份，异氰酸20份，稳定剂8份，阻燃剂8份。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种秸杆发泡保温材料，其特征在于:所述的秸杆为稻杆、麦杆、玉米杆、芦苇杆中的一种或几种。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种秸杆发泡保温材料，其特征在于:所述的稳定剂为铅盐类稳定剂。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种秸杆发泡保温材料，其特征在于:所述的阻燃剂为磷类阻燃剂。7.—种权利要求1-6任一项所述的秸杆发泡保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:采用机械方法对稻杆进行粉碎，破碎成长度小于5mm ； 步骤二:将粉碎后的秸杆放入重量浓度为5%的NaOH溶液中，秸杆和NaOH溶液的质量比为1:100，95-100°C加热25-30min，再用50-60°C自来水洗至中性，经过滤后放入50-60°C的电热恒温烘箱中干燥备用； 步骤三:向烘干后的秸杆中加入聚醚多元醇、异氰酸、稳定剂、阻燃剂，混合搅拌均匀，搅拌速度为100-120r/min，搅拌时间为6_8min，当室温达到> 15°C时自然发泡； 步骤四:将步骤三中的混合物料铺装入成型模具，在电热成型机中加压固化成型，成型温度70-80°C，压力3-6MPa，成型时间3_5min ； 步骤五:切割成型。
【专利摘要】本发明涉及一种秸秆发泡保温材料及其制备方法，属于泡沫保温复合材料领域，秸秆发泡保温材料由以下重量份数的原料组成：秸秆61-65份，聚醚多元醇(A料)15-20份，异氰酸(B料)15-20份，稳定剂5-8份，阻燃剂5-8份。秸秆经碱处理，发泡，固化成型，得保温材料。碱处理去除了秸秆中的木质素、果胶等成分，有利于提升秸秆的强力，经碱处理后秸秆与基体界面的黏结性更好；制得的复合材料力学性能好，并具有良好的隔热、隔音、阻燃等性能。秸秆作为天然植物材料，具有良好的生物降解性能，秸秆具有天然的中空结构，保温性能好，且本发明制备工艺简单，可以用于工业化生产，适用于建筑、家居、汽车等领域。
【IPC分类】C08K3/30, C08G101/00, C08G18/64, C08G18/48, C08K3/32
【公开号】CN105294980
【申请号】CN201510795921
【发明人】李继宏, 王凤美, 李磊, 李小龙, 李金龙, 李霞
【申请人】安徽继宏环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月17日