一种无卤低烟电缆料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种无卤低烟电缆料。
【背景技术】
[0002]市场上常见的无卤低烟电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如银、镍、钼、铁、娃、氮系化合物。大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性，但大量的无机阻燃剂氢氧化铝、氢氧化镁的填充导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化，导致电缆易开裂。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的主要针对现有技术中存在的不足，提供一种提高机械性能，同时具有优异的无卤低烟、阻燃、成瓷效果的无卤低烟电缆料。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种无劍氐烟电缆料，按重量份数计算，它包括以下组份，
(1)EVA4050-80 份；
(2)Ρ0Ε10-30 份；
(3)PPR10-20 份；
(4)氢氧化招40-60份；
(5 )氢氧化镁30-60份；
(6)低温玻璃粉10-30份；
(7)ZB硼酸锌5-15份；
(8)偶联剂A1721-3份；
(9)二甲基硅油5-15份；
(10)聚乙烯蜡3-8份；
(11)三聚氰胺聚磷酸盐3-8份；
(12)8112环保阻燃剂5-10份；
其制备方法为，它包括以下步骤，
(1)混炼:依次加入EVA40、POE、PPR—加入填充剂(氢氧化铝、氢氧化镁)一加入烧结成壳材料(低温玻璃粉、ZB硼酸锌)一混合l_3min —加入助剂(二甲基硅油、偶联剂A172、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐和8112环保阻燃剂)一混合3-5min —下料；
(2)造粒:将上述下料输送到双阶造粒设备挤出一旋转切粒一三级风送一过筛一包装。
[0005]所述EVA40为VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。
[0006]所述Ρ0Ε为乙烯-辛烯共聚物。
[0007]所述PPR为无规共聚聚丙烯。
[0008]所述偶联剂A172为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶联剂。
[0009]所述8112环保阻燃剂为低烟无卤电缆料专用复合环保阻燃剂。
[0010]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明采用精确重量份数的EVA40、POE、PPR、氢氧化铝、氢氧化镁、低温玻璃粉、ZB硼酸锌、偶联剂A172、二甲基硅油、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐、8112环保阻燃剂，可使无卤低烟电缆料的拉伸强度达到15.0MPa，断裂伸长率可达到300%，极大的提高其机械性能，避免出现开裂现象，同时填充低温玻璃粉、ZB硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺聚磷酸盐、8112环保阻燃剂，使得无卤低烟电缆料具有优异的无卤低烟、阻燃、成瓷效果，本产品通过高速捏炼机或密炼机、双阶造粒设备设备批量加工，操作简单。
【具体实施方式】
[0011]以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
[0012]实施例1:
本发明所述的一种无卤低烟电缆料，按重量份数计算，它包括以下组份，
(1)EVA4060 份；
(2)Ρ0Ε20 份；
(3)PPR20 份；
(4)氢氧化铝60份；
(5)氢氧化镁60份；
(6)低温玻璃粉30份；
(7)ZB硼酸锌10份；
(8)偶联剂A1723份；
(9)二甲基硅油12份；
(10)聚乙稀錯5份；
(11)三聚氰胺聚磷酸盐5份；
(12)8112环保阻燃剂6份；
其制备方法为，它包括以下步骤，
(1)高速捏炼机捏炼:依次加入EVA40、P0E、PPR—加入填充剂(氢氧化铝、氢氧化镁)一加入烧结成壳材料(低温玻璃粉、ZB硼酸锌)一混合2min —加入助剂(二甲基硅油、偶联剂A172、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐和8112环保阻燃剂)一混合4min —下料；
(2)造粒:将上述下料输送到双阶造粒设备挤出一旋转切粒一三级风送一过筛一包装。
[0013]所述EVA40为VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。
[0014]所述Ρ0Ε为乙烯-辛烯共聚物。
[0015]所述PPR为无规共聚聚丙烯。
[0016]所述偶联剂A172为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶联剂。
[0017]实施例2:
本发明所述的一种无卤低烟电缆料，按重量份数计算，它包括以下组份，
(1)EVA4080 份；
(2)P0E10 份； (3)PPR10 份；
(4)氢氧化铝50份；
(5)氢氧化镁50份；
(6)低温玻璃粉20份；
(7)ZB硼酸锌10份；
(8)偶联剂A1722份；
(9)二甲基硅油10份；
(10)聚乙稀錯3份；
(11)三聚氰胺聚磷酸盐8份；
(12)8112环保阻燃剂8份；
其制备方法为，它包括以下步骤，
(1)密炼机混炼:依次加入EVA40、P0E、PPR—加入填充剂(氢氧化铝、氢氧化镁)一加入烧结成壳材料(低温玻璃粉、ZB硼酸锌)一混合3min —加入助剂(二甲基硅油、偶联剂A172、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐和8112环保阻燃剂)一混合5min —下料；
(2)造粒:将上述下料输送到双阶造粒设备挤出一旋转切粒一三级风送一过筛一包装。
[0018]所述EVA40为VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。
[0019]所述Ρ0Ε为乙烯-辛烯共聚物。
[0020]所述PPR为无规共聚聚丙烯。
[0021]所述偶联剂A172为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶联剂。
[0022]本发明采用精确重量份数的EVA40、P0E、PPR、氢氧化铝、氢氧化镁、低温玻璃粉、ZB硼酸锌、偶联剂A172、二甲基硅油、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐、8112环保阻燃剂，可使无卤低烟电缆料的拉伸强度达到15.0MPa，断裂伸长率可达到300%，极大的提高其机械性能，避免出现开裂现象，同时填充低温玻璃粉、ZB硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺聚磷酸盐、8112环保阻燃剂，使得无卤低烟电缆料具有优异的无卤低烟、阻燃、成瓷效果，本产品通过高速捏炼机或密炼机、双阶造粒设备设备批量加工，操作简单。
[0023]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种无卤低烟电缆料，其特征在于:按重量份数计算，它包括以下组份， (1)EVA4050-80 份； (2)POE10-30 份； (3)PPR10-20 份； (4)氢氧化招40-60份； (5 )氢氧化镁30-60份； (6)低温玻璃粉10-30份； (7)ZB硼酸锌5-15份； (8)偶联剂A1721-3份； (9)二甲基硅油5-15份； (10)聚乙烯蜡3-8份； (11)三聚氰胺聚磷酸盐3-8份； (12)8112环保阻燃剂5-10份； 其制备方法为，它包括以下步骤， (1)混炼:依次加入EVA40、POE、PPR—加入填充剂(氢氧化铝、氢氧化镁)一加入烧结成壳材料(低温玻璃粉、ZB硼酸锌)一混合l_3min —加入助剂(二甲基硅油、偶联剂A172、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐和8112环保阻燃剂)一混合3-5min —下料； (2)造粒:将上述下料输送到双阶造粒设备挤出一旋转切粒一三级风送一过筛一包装。2.根据权利要求1所述的无卤低烟电缆料，其特征在于:所述EVA40为VA含量40%的乙烯和乙酸乙烯共聚物。3.根据权利要求1所述的无卤低烟电缆料，其特征在于:所述POE为乙烯-辛烯共聚物。4.根据权利要求1所述的无卤低烟电缆料，其特征在于:所述PPR为无规共聚聚丙烯。5.根据权利要求1所述的无卤低烟电缆料，其特征在于:所述偶联剂A172为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷偶联剂。
【专利摘要】本发明涉及一种无卤低烟电缆料，按重量份数计算，它包括以下组份，EVA4050-80份、POE10-30份、PPR10-20份、氢氧化铝40-60份、氢氧化镁30-60份、低温玻璃粉10-30份、ZB硼酸锌5-15份、偶联剂A1721-3份、二甲基硅油1-3份、聚乙烯蜡3-8份、三聚氰胺聚磷酸盐3-8份、8112环保阻燃剂5-10份，其制备方法包括混炼和混炼。本发明提高了机械性能，同时具有优异的无卤低烟、阻燃、成瓷效果。
【IPC分类】H01B3/44, C08K5/3492, C08K13/02, C08K3/40, C08K3/38, C08L83/04, C08K3/22, C08L23/14, C08L23/08
【公开号】CN105367888
【申请号】CN201510911602
【发明人】程斌, 张林锐, 华健, 华洪彬, 孔凯
【申请人】无锡市华美电缆有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月11日