一种1,4-丁二醇的脱色方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于煤化工应用领域，特别涉及一种1，4_ 丁二醇的脱色方法。
【背景技术】
[0002] 1，4_ 丁二醇(BD0)，是一种重要的基本有机化工和精细化工原料。其用途广泛，尤 其它的衍生物更是附加值高的精细化工产品，广泛用作溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化 剂、农药、除锈剂、人造革、纤维、工程颜料等方面。BD0还用于制造四氢呋喃(THF)、y-丁内 酯(GBL)、N-甲基呲咯烷酮(NMP)等。20世纪70年代以来，由于聚氨酯工业和聚对苯二甲酸丁 二醇酯(PBT)工程塑料的迅速发展，促进了BD0的发展。近年来TOT工程塑料和TOT纤维，因其 易加工，优异的电性能、机械及耐热性能，而被广泛应用于汽车、机械、电子和电气等工业。 聚四氢呋喃(PTMEG)是拉动1，4_ 丁二醇增长的重要因素，它进一步制成氨纶弹性纤维，具有 耐磨、耐水解、耐腐蚀和伸缩率高的特点，是近年来纺织工业中广泛采用的新型材料。BD0也 可用于热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)的生产。
[0003] BD0色度影响下游产品品质，产品质量标准中BD0色度只要求< 10APHA，然而对于 不同应用领域，色度要求不同，应用于丁内酯的BD0色度达到产品标准即可。PBT生产厂 家希望原料BD0色度一般应控制在5-8ΑΡΗΑ，色度低于5ΑΡΗΑ的最受ΡΒΤ厂家欢迎。BD0的高端 应用领域主要用于TPU的生产，然而TPU原料准入门槛高。应用于TPU生产的BD0不仅要求常 规色度低，同时需要控制添加盐酸后的色度以及添加盐酸加热再降温后的色度。1，4_丁二 醇生产过程中可能由于色度影响导致产品优级品量降低;尤其是在装置长时间运行、反应 催化剂使用到末期时，1，4_ 丁二醇的外观质量、色相指标很可能无法达到合格品标准要求， 造成产品降格等。因此，提高产品色度等质量问题迫在眉睫，从目前装置实际生产情况来 看，除了在工艺方面进行改造突破外，采用简单的脱色处理方法来提高产品质量既可保持 装置原有的正常生产秩序，又不需要采用新的控制手段，比较切实可行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提尚广品色度，提尚 产品质量，且方法简单可靠的1，4_ 丁二醇的脱色方法。
[0005] 为实现上述发明目的所采取的技术方案为：
[0006] -种1，4-丁二醇的脱色方法，其特征在于其工艺步骤为:将脱色剂加入到1，4-丁 二醇溶液中，然后在搅拌状态、20°C~180°C温度条件下进行脱色反应。
[0007] 所述脱色剂的用量按照每lOOmll，4_丁二醇溶液加入1~1000g脱色剂。
[0008] 所述脱色剂为活性炭、树脂、分子筛、黏土或木纤维中的任意一种，或者它们中任 意几种的组合。
[0009] 所述脱色时间控制在10秒~6.0小时。
[001 0]在脱色反应时向反应容器中通入惰性气体。
[0011]所述反应容器为反应釜、吸附塔或过滤柱。
[0012]本发明利用脱色剂对1，4-丁二醇进行脱色处理，其方法简单可靠，利用该方法可 有效降低BD0的产品色度，提高BD0的产品质量，增加产品优级品率，且降低BD0色度后将其 推广到TPU等高端应用领域，增加产品附加值，提高经济效益。
【具体实施方式】[0013] 实施例1
[0014] 称取5g活性炭加入反应釜中，量取200mLBD0(样品A)加入反应釜，反应釜内通入 N2,加热至60°C进行搅拌，脱色2h，停止搅拌，过滤得到脱色后BD0(样品编号B)，使用色度计 分析脱色后BD0色度。BD0脱色前编号A，样品A、B分析数据比较见表1。
[0015] 实施例2
[0016] 称取2g活性炭加入反应釜中，量取200mLBD0(样品A)加入反应釜，反应釜内通入N2,加热至60°C进行搅拌，脱色2h，停止搅拌，过滤得到脱色后BD0(样品编号C)，使用色度计 分析脱色后BD0色度。样品C分析数据比较见表1。
[0017] 实施例3
[0018] 称取4g活性炭加入反应釜中，量取200mLBD0(样品A)加入反应釜，反应釜内通入N2,加热至80°C进行搅拌，脱色2h，停止搅拌，过滤得到脱色后BD0(样品编号D)，使用色度计 分析脱色后BD0色度。样品D分析数据比较见表1。
[0019] 实施例4
[0020] 称取1000g树脂装入过滤柱中，量取200mLBD0(样品E)，选用过滤柱进行过滤，脱 色时间约20s，得到脱色后BD0(样品编号F)，使用色度计分析脱色后BD0色度。样品E、F分析 数据比较见表1。
[0021] 实施例5
[0022] 称取10g黏土加入反应釜中，量取200mLBD0(样品E)加入反应釜，加热至30°C进行 搅拌，脱色5h，停止搅拌，过滤得到脱色后BD0(样品编号G)，使用色度计分析脱色后BD0色 度。样品G分析数据比较见表1。
[0023] 实施例6
[0024] 称取20gAl2〇3加入反应釜中，量取200mLBD0(样品E)加入反应釜，反应釜内通入N2,加热至50°C进行搅拌，脱色3h，停止搅拌，过滤得到脱色后BD0(样品编号H)，使用色度计 分析脱色后BD0色度。样品Η分析数据比较见表1。
[0025] 实施例7
[0026] 称取500g分子筛装入过滤柱中，量取2LBD0(样品Ε)，选用过滤柱进行过滤，脱色 时间约3分钟，得到脱色后BD0(样品编号I)，使用色度计分析脱色后BD0色度。样品I分析数 据比较见表1。
[0027] 实施例8
[0028] 称取1500g分子筛和500g活性炭装入过滤柱中，量取200mLBD0(样品E)，选用过滤 柱进行过滤，脱色时间约3分钟，得到脱色后BD0(样品编号I)，使用色度计分析脱色后BD0色 度。样品J分析数据比较见表1。
[0029] 表1BD0脱色实验数据
【主权项】
1. 一种1，4-丁二醇的脱色方法，其特征在于其工艺步骤为:将脱色剂加入到1，4-丁二 醇溶液中，然后在搅拌状态、20°C~180°C温度条件下进行脱色反应。2. 按照权利要求1所述的1，4_ 丁二醇的脱色方法，其特征在于所述脱色剂的用量按照 每lOOmll,4-丁二醇溶液加入1~lOOOg脱色剂。3. 按照权利要求1或2所述的1，4_丁二醇的脱色方法，其特征在于所述脱色剂为活性 炭、树脂、分子筛、黏土或氧化铝中的任意一种，或者它们中任意几种的组合。4. 按照权利要求1所述的1，4_ 丁二醇的脱色方法，其特征在于所述脱色时间控制在10 秒~6.0小时。5. 按照权利要求1所述的1，4_ 丁二醇的脱色方法，其特征在于，在脱色反应时向反应容 器中通入惰性气体。6. 按照权利要求5所述的1，4_ 丁二醇的脱色方法，其特征在于所述反应容器为反应釜、 吸附塔或过滤柱。
【专利摘要】本发明涉及一种1,4-丁二醇的脱色方法，其工艺步骤为：将脱色剂加入到1,4-丁二醇溶液中，然后在搅拌状态、20℃～180℃温度条件下进行脱色反应。本发明利用脱色剂对1,4-丁二醇进行脱色处理，其方法简单可靠，利用该方法可有效降低BDO的产品色度，提高BDO的产品质量，增加产品优级品率，且降低BDO色度后将其推广到TPU等高端应用领域，增加产品附加值，提高经济效益。
【IPC分类】C07C31/20, C07C29/76
【公开号】CN105418367
【申请号】CN201510760556
【发明人】王玉丽, 刘新文, 唐元
【申请人】中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月10日