一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，工业规模不断扩大，各行业对电能的需求不断增加，然而我国已火力发电为主的电力供应结构已经对环境造成严重污染，全国各地纷纷出现雾霾天气，为了保证电力需求的同时，为了减轻环境污染，我国大力发展核能发电，据悉我国规划到2020年核电要达到4000万千瓦左右的装机容量，占全国电力装机容量的4%。这意味着未来几年，我国核电装机容量将新增2700万千瓦。考虑到核电站需要5年左右的建设周期，未来十几年内每年将有两到三台百万千瓦级的核电机组开工建设，核电站建设必须要求高质量的电缆配套，未来几年，核电缆需求量将以20%的速度增加。由于核电站电缆要求具有阻燃、耐老化、使用寿命长等特点，现有的电缆材料很难满足。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料及其制备方法。该材料可以在-65°C_110°C温度区间长期使用，并保持良好的耐辐照型、抗老化型、柔软性、抗开裂型、耐磨性及良好的阻燃性，同时该材料可以满足我国三代核电站的使用要求，其使用寿命不小于60年。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料，它是由下述重量份的原料组成的:
[0005]氯丁橡胶300-350份、陶土70-90份、石蜡80-120份、聚乙烯蜡12-18份、氯化石蜡6-8、硬脂酸7-12份、氧化镁11-15份、凡士林10-15份、氧化锌12-17份、防老剂(HS-911 )0.5-1.5份、促进剂(DM)l-3份、促进剂(NA-22H-3份、高耐磨炭黑60-85份、半补强炭黑60-85份、磷酸酯三甲苯酯8-12份、改性助剂2-4份；
[0006]所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
[0007]石墨粉30-40、聚四氟乙烯蜡6-8、罗望子胶2-4、铝酸钠1-2、苄基三乙基氯化铵1-
2、氟锆酸铵1-2、去离子水60-80;
[0008]将石墨粉与聚四氟乙烯蜡混合，60_80°C下搅拌混合7-10分钟，加入氟锆酸铵，搅拌至常温，加入罗望子胶，搅拌混合，加入到去离子水中，加入剩余各原料，200-300转/分搅拌分散5-8分钟，烘干，得改性助剂。
[0009]—种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料制备方法，包括以下步骤:
[0010]将上述除了氧化锌、防老剂(HS-911)、促进剂(DM)、改性助剂以外的各原料混合，送入密炼机，在60°C_80°C下密炼10-15分钟，然后加入改性助剂、防老剂(HS-911)，保持上述温度，继续密炼2-4分钟，再加入促进剂(DM)，继续密炼1-3分钟，将得到的橡胶料从密炼机中排出，与剩余各原料混合，进行硫化，硫化条件为:硫化管道蒸汽压力0.8-1.0MPa，温度在160-170°C之间，时间为15-20分钟，即得所述高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料。
[0011]本发明的优点:
[0012]本发明在搅拌及硫化过程中，混合橡胶橡态均匀，硫化橡胶的综合性能优异，当促进剂DM和促进剂Na-22共用时，既有很好的促进硫化的作用，可以使橡胶具有耐老化、定伸应力高、压缩变形小的特点，防老剂HS-911的使用，其防老化性能好，且能很好的延长使用寿命，石蜡和聚乙烯蜡并用，可以很好的增加橡胶的塑性的同时，提高橡胶的耐高低温性能，其耐候性好，挤出表面光滑，氧化锌和氧化镁一起使用，可以保证橡胶硫化效果好，同时提高橡胶的强度、抗冲击力，并且氧化镁可以缓冲氧化锌的硫化率，防止过早硫化，硬脂酸和氧化锌一起使用，可以起到增塑作用，有利于填充的扩散，高耐磨炭黑和半补强炭黑并用，有很好补强作用的同时，使橡胶有很好的电气绝缘性能，且抗压耐磨性能好，氯化石蜡和TCP—起使用，可以大大提高橡胶有很好的阻燃性能，氧指数达到38以上。上述配方混合配比硫化后的橡胶，有阻燃性能、柔软性能、耐高低温、耐老化、抗拉、抗磨、抗压等性能好，适合于核电站电缆的使用，能很好的保证核电站的安全运行。
【具体实施方式】
[0013]以下实例对本发明做进一步说明
[0014]实施例1
[0015]氯丁橡胶335.5份、陶土80份、石蜡100份、聚乙烯蜡15份、氯化石蜡10份、硬脂酸9份、氧化镁13.2份、凡士林12份、氧化锌15份、防老剂(HS-911)0.9份、促进剂(DM) 2份、促进剂(NA-22H.8份、高耐磨炭黑75份、半补强炭黑75份、磷酸酯三甲苯酯10份、改性助剂4份；
[0016]实施例2
[0017]氯丁橡胶350份、陶土78份、石蜡110份、聚乙烯蜡16份、氯化石蜡10份、硬脂酸10份、氧化镁12份、凡士林10份、氧化锌16份、防老剂(HS-911) 1份、促进剂(DM) 2份、促进剂(NA-22)2份、高耐磨炭黑78份、半补强炭黑70份、磷酸酯三甲苯酯10份、改性助剂2份；
[0018]实施例2
[0019]氯丁橡胶300份、陶土70份、石蜡95份、聚乙烯蜡15份、氯化石蜡5份、硬脂酸12份、氧化镁12份、凡士林10份、氧化锌14份、防老剂(HS-911) 1份、促进剂(DM) 2份、促进剂(NA-22)2份、高耐磨炭黑75份、半补强炭黑75份、磷酸酯三甲苯酯10份、改性助剂4份；
[0020]制备方法:
[0021]将上述除了氧化锌、防老剂(HS-911)、促进剂(DM)、改性助剂以外的各原料混合，送入密炼机，在80°C下密炼15分钟，然后加入改性助剂、防老剂(HS-911)，保持上述温度，继续密炼2分钟，再加入促进剂(DM)，继续密炼1分钟，将得到的橡胶料从密炼机中排出，与剩余各原料混合，进行硫化，硫化条件为:硫化管道蒸汽压力1.0MPa，温度在170°C之间，时间为20分钟，即得所述高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料。
[0022]本发明提供了一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料及其制备方法，具有用途广，使用效果好等特点。
【主权项】
1.一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 氯丁橡胶300-350份、陶土70-90份、石蜡80-120份、聚乙烯蜡12-18份、氯化石蜡6-8、硬脂酸7-12份、氧化镁11-15份、凡士林10-15份、氧化锌12-17份、防老剂(HS-911)0.5-1.5份、促进剂(DM)l-3份、促进剂(NA-22H-3份、高耐磨炭黑60-85份、半补强炭黑60-85份、磷酸酯三甲苯酯8-12份、改性助剂2-4份； 所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的: 石墨粉30-40、聚四氟乙烯蜡6-8、罗望子胶2-4、铝酸钠1-2、苄基三乙基氯化铵1-2、氟锆酸铵1-2、去离子水60-80; 将石墨粉与聚四氟乙烯蜡混合，60-80°C下搅拌混合7-10分钟，加入氟锆酸铵，搅拌至常温，加入罗望子胶，搅拌混合，加入到去离子水中，加入剩余各原料，200-300转/分搅拌分散5-8分钟，烘干，得改性助剂。2.—种如权利要求1所述的高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述除了氧化锌、防老剂(HS-911)、促进剂(DM)、促进剂(NA-22)、改性助剂以外的各原料混合，送入密炼机，在6 0 °C - 8 0 °C下密炼10 -15分钟，然后加入改性助剂、防老剂(H S -911)，保持上述温度，继续密炼2-4分钟，再加入促进剂(DM)、促进剂(ΝΑ-22)，继续密炼1-3分钟，将得到的橡胶料从密炼机中排出，与剩余各原料混合，进行硫化，硫化条件为:硫化管道蒸汽压力0.8-1.010^，温度在160-170°(3之间，时间为15-20分钟，即得所述高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度耐老化核电站用阻燃橡皮护套料，它是由下述重量份的原料组成的：氯丁橡胶300-350份、陶土70-90份、石蜡80-120份、聚乙烯蜡12-18份、氯化石蜡6-8、硬脂酸7-12份、氧化镁11-15份、凡士林10-15份、氧化锌12-17份、防老剂（HS-911）0.5-1.5份、促进剂（DM）1-3份、促进剂（NA-22）1-3份、高耐磨炭黑60-85份、半补强炭黑60-85份、磷酸酯三甲苯酯8-12份、改性助剂2-4份。本发明护套料具有阻燃性能、柔软性能、耐高低温、耐老化、抗拉、抗磨、抗压等性能好，适合于核电站电缆的使用，能很好的保证核电站的安全运行。
【IPC分类】C08L23/06, H01B3/28, C08L11/00, C08K3/04, C08K5/523, C08K13/02, C08L27/18, C08K3/22, H01B7/295, B29C35/04, C08K5/09, B29B7/00, C08L91/06, C08K3/34
【公开号】CN105462011
【申请号】CN201510945051
【发明人】陈亦峰, 彭永领
【申请人】中冠电缆有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月15日