一种改善pe底漆流平性树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种改善PE底漆流平性树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人民生活水平的提高，大家对于家具的要求日益提高，尤其体现在漆膜丰满 度、透明度等方面，因而最近几年PE底漆的用量大幅度提高。但在夏季高温高湿情况下，因 PE底漆中使用部分原材料易于吸收空气中的水分，从而造成PE底漆流平性变差，尤其填料 用量较大的产品。针对这一情况，特发明该流平树脂，以解决上述问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种在提高夏季高温高湿情况下PE底 漆的施工性能，更好地满足用户的需求，一种改善PE底漆流平性树脂及其制备方法。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现一种改善PE底漆流平性树脂及其制备方 法，所述一种改善PE底漆流平性树脂按摩尔份数计，其组成为： 甘油1; 二甘醇1; 领苯二甲酸酐2~3; 顺丁烯二酸酐2~3。
[0005] -种改善PE底漆流平性树脂的制备方法，包括如下步骤： 1) 将上述原材料投入到搅拌装置的反应釜中； 2) 向反应釜中通入氮气； 3) 在氮气保护的情况下，升温到160~170°C保温1小时，同时进行搅拌； 4) 继续对反应釜进行升温，升温到190°C，持续搅拌，保温6~10小时，在该过程中与反 应釜相连的竖冷凝器顶部温度不高于105°C ; 5) 在反应过程中注意取样检测，当测定样品PH值达到30~40mgK0H/g时，降温并用醋酸 乙酯兑稀为75%溶液。
[0006] 在制漆过程中，将改善PE底漆流平性树脂，按照总质量3%~7%添加到PE底漆中。
[0007] 本发明与现有技术相比具有以下优点： 本发明中的所有原材料价格均很低廉，原料来源广泛;通过上述生产方法制得的树脂， 能很好地解决PE底漆流平性不好的问题；同时该产品相对于以往各种流平剂而言，易于实 现工业化大生产，且效果显著。
[0008]
【具体实施方式】： 为了加深对本发明的理解，下面将结合实例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于 解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009] 实施例1 将lmol甘油、lmol二甘醇、2mol领苯二甲酸酐及2mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然后向 反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170°C，保温1小 时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相连 的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0010] 实施例2 将lmol甘油、lmol二甘醇、3mol领苯二甲酸酐及3mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然后向 反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170°C，保温1小 时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相连 的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0011] 实施例3 将lmol甘油、lmol二甘醇、2 · 5mol领苯二甲酸酐及2 · 5mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然 后向反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170°C，保温1 小时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相 连的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0012] 实施例4 将lmol甘油、lmol二甘醇、2mol领苯二甲酸酐及3mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然后向 反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170°C，保温1小 时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相连 的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0013] 实施例5 将lmol甘油、lmol二甘醇、3mol领苯二甲酸酐及2mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然后向 反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170°C，保温1小 时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相连 的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0014] 实施例5 将lmol甘油、lmol二甘醇、2 · 5mol领苯二甲酸酐及3mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然后 向反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170 °C，保温1小 时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相连 的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0015] 实施例6 将lmol甘油、lmol二甘醇、2mol领苯二甲酸酐及2.5mol顺丁稀二酸酐加入反应爸，然后 向反应釜内通氮气，并启动搅拌装置;在氮气保护下，将反应釜升温到160~170 °C，保温1小 时；然后继续将反应釜进行升温，升温到190°C，保温6~10小时，在该过程中与反应釜相连 的竖冷凝器顶部温度不高于105°C，反应过程中不断取样检测，当测定样品PH值达到30~ 40mgK0H/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液;取总质量3%制得的流平剂添加到PE底漆 中，观察PE底漆的流平效果。
[0016] 具体实验效果如表1。
[0017] 表1_
由表1可见，本发明生产的改善PE底漆流平性树脂能有效改善PE底漆的流平性，粘度适 中，流动性好，无沉淀，综合效果好;而对比组中不加如本发明，流平效果很差，粘度高，易产 生沉淀。尤其是上述实施例3中的数据，改善PE底漆流平性效果最显著。
[0018] 以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术 人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种改善PE底漆流平性树脂，其特征在于:所述PE底漆流平性树脂组分及摩尔份数 为： 甘油1; 二甘醇1; 领苯二甲酸酐2~3; 顺丁烯二酸酐2~3。2. 根据权利要求1所述的一种改善PE底漆流平性树脂的制备方法，所述方法包括如下 步骤： 1) 将上述原材料投入到搅拌装置的反应釜中； 2) 向反应釜中通入氮气； 3) 在氮气保护的情况下，升温到160~170°C保温1小时，同时进行搅拌； 4) 继续对反应釜进行升温，升温到190°C，持续搅拌，保温6~10小时，在该过程中与反 应釜相连的竖冷凝器顶部温度不高于105°C ; 5) 在反应过程中注意取样检测，当测定样品PH值达到30~40mgK0H/g时，降温并用醋酸 乙酯兑稀为75%溶液。3. 根据权利要求1所述的一种改善PE底漆流平性树脂，其特征在于:在制漆过程中，按 照总质量3%~7%添加到PE底漆中。
【专利摘要】本发明公开了一种改善PE底漆流平性树脂及其制备方法，按摩尔份数计，其组成为：本产品由1mol甘油、1mol二甘醇、2～3mol领苯二甲酸酐、2～3mol顺丁烯二酸酐组成。将上述原材料投入到通氮气带有搅拌装置的反应釜中，在氮气保护的情况下，升温到160～170℃保温1小时，然后升温到190℃保温6～10小时，在该过程中注意竖冷凝器顶部温度不高于105℃。在反应过程中注意取样检测，当测定样品酸值30～40mgKOH/g时，降温并用醋酸乙酯兑稀为75%溶液。在制漆过程中，将上述溶液按照总质量3%～7%添加到PE底漆中，能很好地解决流平性不好的问题。本发明具有成本低、材来源广，可以解决PE底漆流平性不好的问题的特点。
【IPC分类】C09D7/06, C08G63/54
【公开号】CN105601895
【申请号】CN201610001756
【发明人】王冬利, 吴浩
【申请人】安徽名士达涂料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月5日