一种耐磨弹性鞋材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于鞋材领域，特别设及一种耐磨弹性鞋材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚丙締，是由丙締聚合而制得的一种热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无 〇 聚丙締由于结构规整而高度结晶化，故烙点可高达167°C。可用作耐热、耐腐蚀制品，同 时，聚丙締具有表面刚度高、抗划痕特性好、密度小、透明度低、光泽度低、抗冲击强度高等 特点。
[0003] 与此同时，聚丙締其在低溫时的抗冲击性差，较易老化，通常通过加入其它组分来 进行改性，W使聚丙締材料具有相应的性能。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种耐磨弹性鞋材及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种耐磨弹性鞋材，由包含W下重量份的组分制成： 聚丙締65-75份， 下腊橡胶15-20份， 聚丙締腊纤维12-15份， 聚甲基丙締酸甲醋5-8份， 硬脂酸聚氧乙締醋3-6份， 季戊四醇脂肪酸醋3-6份， 偶氮二异下腊0.5-1份， 过氧化苯甲酯醋酸下醋0.5-1份， 下基糞横酸钢0.3-0.6份， 碳化娃0.02-0.04份， 氯氧化错0.02-0.04份。
[0006] 所述组分还包括碳黑0-1重量份。 所述组分还包括二径甲基丙締酸0-0.5重量份。 一种耐磨弹性鞋材的制备方法，该方法包括W下步骤： (1) 称取聚丙締65-75重量份、下腊橡胶15-20重量份、聚甲基丙締酸甲醋5-8重量份、硬 脂酸聚氧乙締醋3-6重量份、季戊四醇脂肪酸醋3-6重量份、偶氮二异下腊0.5-1重量份和过 氧化苯甲酯醋酸下醋0.5-1重量份，在50-60°C下揽拌均匀； (2) 向反应蓋中加入聚丙締腊纤维12-15重量份、下基糞横酸钢0.3-0.6重量份、碳化娃 0.02-0.04重量份、氯氧化错0.02-0.04重量份、碳黑0-1重量份和二径甲基丙締酸0-0.5重 量份，90-100 °C下揽拌1 -2小时，密炼，一次射出成型，得到耐磨弹性鞋材。
[0007] 所述一次射出成型的控制溫度为200-230°C，时间为5-10分钟。
[000引本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的耐磨弹性鞋材W聚丙締为主要原料，通过加入下腊橡胶、聚丙締腊纤 维、聚甲基丙締酸甲醋、硬脂酸聚氧乙締醋、季戊四醇脂肪酸醋、偶氮二异下腊、过氧化苯甲 酷醋酸下醋、下基糞横酸钢、碳化娃和氯氧化错，制得的耐磨弹性鞋材具有良好的力学强 度、防水效果和耐磨效果。
[0009] (2)本发明的耐磨弹性鞋材具有良好的，具有良好的弹性。
[0010] (3)本发明的耐磨弹性鞋材，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0011] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[001^ 实施例1 (1)称取聚丙締65kg、下腊橡胶15kg、聚甲基丙締酸甲醋化g、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋3kg、偶氮二异下腊0.化g和过氧化苯甲酯醋酸下醋0.化g，在50°C下揽拌均 匀； (2 )向反应蓋中加入聚丙締腊纤维12kg、下基糞横酸钢0.3kg、碳化娃0.02kg和氯氧化 错0.021^，90°(：下揽拌1小时，密炼，一次射出成型，得到耐磨弹性鞋材。
[OOU]其中，一次射出成型的控制溫度为200°C，时间为5分钟。
[0014]制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[001引实施例2 (1) 称取聚丙締65kg、下腊橡胶15kg、聚甲基丙締酸甲醋化g、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋3kg、偶氮二异下腊0.化g和过氧化苯甲酯醋酸下醋0.化g，在50°C下揽拌均 匀； (2) 向反应蓋中加入聚丙締腊纤维12kg、下基糞横酸钢0.3kg、碳化娃0.02kg、氯氧化错 0.02kg、碳黑1kg和二径甲基丙締酸0.化g，90°C下揽拌1小时，密炼，一次射出成型，得到耐 磨弹性鞋材。
[0016] 其中，一次射出成型的控制溫度为200°C，时间为5分钟。
[0017] 制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[001引实施例3 (1)称取聚丙締75kg、下腊橡胶20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二异下腊1kg和过氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下揽拌均匀； (2 )向反应蓋中加入聚丙締腊纤维15kg、下基糞横酸钢0.化g、碳化娃0.04kg、氯氧化错 0.04kg、碳黑化g和二径甲基丙締酸0.化g，100°C下揽拌2小时，密炼，一次射出成型，得到耐 磨弹性鞋材。
[0019]其中，一次射出成型的控制溫度为230°C，时间化0分钟。
[0020]制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[0021 ]实施例4 (1)称取聚丙締75kg、下腊橡胶20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二异下腊1kg和过氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下揽拌均匀； (2)向反应蓋中加入聚丙締腊纤维15kg、下基糞横酸钢0.3kg、碳化娃0.02kg、氯氧化错 0.0化g、碳黑化g和二径甲基丙締酸0.化g，100°C下揽拌2小时，密炼，一次射出成型，得到耐 磨弹性鞋材。
[0022] 其中，一次射出成型的控制溫度为230°C，时间为10分钟。
[0023] 制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[0024] 实施例5 (1) 称取聚丙締70kg、下腊橡胶18kg、聚甲基丙締酸甲醋化g、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二异下腊0.8kg和过氧化苯甲酯醋酸下醋0.8kg，在55°C下揽拌均 匀； (2) 向反应蓋中加入聚丙締腊纤维14kg、下基糞横酸钢0.化g、碳化娃0.03kg、氯氧化错 0.03kg、碳黑0.5kg和二径甲基丙締酸0.化g，95°C下揽拌2小时，密炼，一次射出成型，得到 耐磨弹性鞋材。
[0025] 其中，一次射出成型的控制溫度为220°C，时间为8分钟。
[0026] 制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[0027] 对比例1 (1)称取聚丙締75kg、下腊橡胶20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、季戊四醇脂肪酸醋化g、偶 氮二异下腊1kg和过氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下揽拌均匀； (2 )向反应蓋中加入聚丙締腊纤维15kg、下基糞横酸钢0.化g、碳化娃0.04kg、氯氧化错 0.04kg、碳黑化g和二径甲基丙締酸0.化g，100°C下揽拌2小时，密炼，一次射出成型，得到耐 磨弹性鞋材。
[002引其中，一次射出成型的控制溫度为230°C，时间为10分钟。
[0029] 制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[0030] 对比例2 (1)称取聚丙締75kg、下腊橡胶20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二异下腊1kg和过氧化苯甲酯醋酸下醋1kg，在60°C下揽拌均匀； (2 )向反应蓋中加入聚丙締腊纤维15kg、碳化娃0.04kg、氯氧化错0.04kg、碳黑化g和二 径甲基丙締酸0.化g，l〇〇°C下揽拌2小时，密炼，一次射出成型，得到耐磨弹性鞋材。
[0031] 其中，一次射出成型的控制溫度为230°C，时间为10分钟。
[0032] 制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[0033] 对比例3 (1) 称取聚丙締75kg、下腊橡胶20kg、聚甲基丙締酸甲醋8kg、硬脂酸聚氧乙締醋化g、季 戊四醇脂肪酸醋化g、偶氮二异下腊1kg，在60°C下揽拌均匀； (2) 向反应蓋中加入聚丙締腊纤维15kg、下基糞横酸钢0.化g、碳化娃0.04kg、碳黑1kg 和二径甲基丙締酸0.化g，l〇(TC下揽拌2小时，密炼，一次射出成型，得到耐磨弹性鞋材。
[0034] 其中，一次射出成型的控制溫度为230°C，时间为10分钟。
[0035] 制得耐磨弹性鞋材的性能测试结果如表1所示。
[0036] 表1
本发明不限于运里的实施例，本领域技术人员根据本发明的掲示，不脱离本发明范畴 所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种耐磨弹性鞋材，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 聚丙烯65-75份， 丁腈橡胶15-20份， 聚丙烯腈纤维12-15份， 聚甲基丙烯酸甲酯5-8份， 硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份， 季戊四醇脂肪酸酯3-6份， 偶氮二异丁腈0.5-1份， 过氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份， 丁基萘磺酸钠0.3-0.6份， 碳化硅0.02-0.04份， 氯氧化锆0.02-0.04份。2. 根据权利要求1所述耐磨弹性鞋材，其特征在于，所述组分还包括碳黑0-1重量份。3. 根据权利要求1所述耐磨弹性鞋材，其特征在于，所述组分还包括二羟甲基丙烯酸0-0.5重量份。4. 一种耐磨弹性鞋材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取聚丙烯65-75重量份、丁腈橡胶15-20重量份、聚甲基丙烯酸甲酯5-8重量份、硬 脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、季戊四醇脂肪酸酯3-6重量份、偶氮二异丁腈0.5-1重量份和过 氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1重量份，在50-60 °C下搅拌均匀； (2) 向反应釜中加入聚丙烯腈纤维12-15重量份、丁基萘磺酸钠0.3-0.6重量份、碳化硅 0.02-0.04重量份、氯氧化锆0.02-0.04重量份、碳黑0-1重量份和二羟甲基丙烯酸0-0.5重 量份，90-100 °C下搅拌1 -2小时，密炼，一次射出成型，得到耐磨弹性鞋材。5. 根据权利要求4所述的耐磨弹性鞋材的制备方法，其特征在于，所述一次射出成型的 控制温度为200-230°C，时间为5-10分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨弹性鞋材及其制备方法，上述耐磨弹性鞋材，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯65-75份、丁腈橡胶15-20份、聚丙烯腈纤维12-15份、聚甲基丙烯酸甲酯5-8份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、季戊四醇脂肪酸酯3-6份、偶氮二异丁腈0.5-1份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯0.5-1份、丁基萘磺酸钠0.3-0.6份、碳化硅0.02-0.04份和氯氧化锆0.02-0.04份。本发明还提供了一种耐磨弹性鞋材的制备方法。
【IPC分类】C08L33/12, B29C45/76, C08L23/12, C08K3/04, C08L33/20, C08L9/02, C08K5/103, C08K5/14, C08L71/02, C08J9/10, A43B1/14, B29C45/78, C08K13/02, C08K3/34
【公开号】CN105670119
【申请号】CN201610160049
【发明人】魏锋
【申请人】苏州越湖海绵复合厂
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月21日