一种高强度抗冲击板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材，尤其涉及一种高强度抗冲击板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高，消费者越来越重视室内装修及家具等的防护性、环保性等，而家具等的优劣主要取决于其所采用的加工板材的状况及其质量，目前大部分的家具板材为实木板，它采用原木经切割而成，质地坚韧，属于较为高级的板材，但其容易受温度、湿度等环境因素影响而产生开裂、变形等的问题，且耐火性差，容易引燃，安全系数低，而且，实木板在使用时需要在其表面喷涂液体漆，而液体漆的气味较大，完全挥发需要很长时间，因此为了避免上述的问题，也为了减少对原木资源的损耗，采用塑料板材也是现代生活比较重要的一部分；
[0003]而传统塑料板材存在表面强度低、韧性差、施工性差、耐候性不强等缺陷，家具板材作为一种需要寿命长久的物件，如果较易损毁，不仅会导致更换的繁琐，还会造成资源的浪费，因此提供一种高性能、高强度的板材非常必要。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提高家具板材的安全性、延迟板材的使用寿命，提供了一种环保的、高强度抗冲击板及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种高强度抗冲击板，它是由下述重量份的原料组成的:
[0007]η-水杨酰苯胺0.7-1,改性聚酰亚胺20_27、聚氯乙烯170-200、抗坏血酸钙1_2、环氧硬脂酸辛酯10-13、海泡石粉28-30、氧化镁1-2、多聚物10-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、增粘树脂6_9。
[0008]—种高强度抗冲击板，所述的多聚物是由下述重量份的原料组成的:
[0009]聚四氟乙烯10-17、烷基烯酮二聚体4-6、聚氧丙烯甘油醚0.08-0.1、聚天冬氨酸2-
3、聚丙烯酸甲酯5-6、聚乙烯醇3-4。
[0010]—种高强度抗冲击板，所述的增粘树脂为是由质量比为6-10:1的卡波树脂、松香共混组成。
[0011]—种高强度抗冲击板，所述的多聚物的制备方法包括以下步骤:
[0012](I)将上述聚天冬氨酸加入到聚乙烯醇中，升高温度为70-800C，加入聚丙烯酸甲酯，保温搅拌30-40分钟；
[0013](2)将聚四氟乙烯、烷基烯酮二聚体混合，送入130-140°C的油浴中，保温搅拌10-15分钟，出料，趁热加入上述步骤(I)的混合料，搅拌条件下加入聚氧丙烯甘油醚，80-100转/分搅拌10-20分钟，即得。
[0014]—种高强度抗冲击板，所述的改性聚酰亚胺是由下述重量份的原料组成的:
[0015]4，4_ 二氨基二苯甲烷l-2、2，2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷2-3、二甲基乙酰胺50-6(^3,3'二苯酮四酸二酐3-5、马来海松酸酐1-2、尼龙酸甲酯4-7、硬脂酸镁
1.7-2、二乙烯基苯0.07-0.1。
[0016]一种高强度抗冲击板，所述的改性聚酰亚胺的制备方法包括以下步骤:
[0017](I)将上述马来海松酸酐加入到尼龙酸甲酯中，在70_76°C下保温搅拌10-13分钟，加入硬脂酸镁，搅拌至常温；
[0018](2)将上述4，4-二氨基二苯甲烷、2，2-双[4- (4_氨基苯氧基)苯基]丙烷混合，搅拌均匀，加入二甲基乙酰胺，通入氮气，搅拌均匀，加入3，3' ,4,47 -二苯酮四酸二酐，磁力搅拌10-12小时，加入上述步骤(I)得到的混合料，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，在70-75 °C下保温反应1-2小时，冷却，即得。
[0019]—种高强度抗冲击板的制备方法，包括以下步骤:
[0020]将上述各原料混合，在120-125°C下搅拌10_14分钟，送入双螺杆挤出机挤出、经模具成型、截切，覆膜，即得板材。
[0021]本发明的优点是:
[0022]本发明首先将马来海松酸酐加入到尼龙酸甲酯，通过硬脂酸盐调节粘度，提高稳定性强度，然后通过二乙烯基苯与聚酰亚胺进行交联反应，提高了其与聚氯乙烯树脂间的相容性，改性聚酰亚胺则具有很好的抗冲击性能，可以提高板材表面的柔韧性，抗曲折性，明显提高板材的抗弯折强度，降低损毁率；
[0023]本发明还加入了多种聚合物，对于提高板材的表面硬度起到了很好的辅助效果，还可以改善各物料将的相容性，提尚成品的稳定性。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
[0025]实施例1:
[0026]—种高强度抗冲击板，它是由下述重量份的原料组成的:
[0027]η-水杨酰苯胺0.7、改性聚酰亚胺27、聚氯乙烯200、抗坏血酸钙1、环氧硬脂酸辛酯13、海泡石粉30、氧化镁2、多聚物12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1、增粘树脂9。
[0028]—种高强度抗冲击板，所述的多聚物是由下述重量份的原料组成的:
[0029]聚四氟乙烯10、烷基烯酮二聚体6、聚氧丙烯甘油醚0.08、聚天冬氨酸2、聚丙烯酸甲酯5、聚乙烯醇3。
[0030]—种高强度抗冲击板，所述的增粘树脂为是由质量比为10:1的卡波树脂、松香共混组成。
[0031]—种高强度抗冲击板，所述的多聚物的制备方法包括以下步骤:
[0032](I)将上述聚天冬氨酸加入到聚乙烯醇中，升高温度为80°C，加入聚丙烯酸甲酯，保温搅拌30分钟；
[0033](2)将聚四氟乙烯、烷基烯酮二聚体混合，送入140°C的油浴中，保温搅拌10分钟，出料，趁热加入上述步骤(I)的混合料，搅拌条件下加入聚氧丙烯甘油醚，100转/分搅拌20分钟，即得。
[0034]一种高强度抗冲击板，所述的改性聚酰亚胺是由下述重量份的原料组成的:
[0035]4，4_ 二氨基二苯甲烷1、2，2_双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷2、二甲基乙酰胺50、3,37,4,4'-二苯酮四酸二酐3、马来海松酸酐2、尼龙酸甲酯4、硬脂酸镁1.7、二乙烯基苯0.07ο
[0036]一种高强度抗冲击板，所述的改性聚酰亚胺的制备方法包括以下步骤:
[0037](I)将上述马来海松酸酐加入到尼龙酸甲酯中，在76°C下保温搅拌13分钟，加入硬脂酸镁，搅拌至常温；
[0038](2)将上述4，4-二氨基二苯甲烷、2，2-双[4- (4_氨基苯氧基)苯基]丙烷混合，搅拌均匀，加入二甲基乙酰胺，通入氮气，搅拌均匀，加入3，3' ,4,47 -二苯酮四酸二酐，磁力搅拌10小时，加入上述步骤(I)得到的混合料，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，在75°C下保温反应I小时，冷却，即得。
[0039]—种高强度抗冲击板的制备方法，包括以下步骤:
[0040]将上述各原料混合，在125°C下搅拌14分钟，送入双螺杆挤出机挤出、经模具成型、截切，覆膜，即得板材。
[0041]性能测试:
[0042]拉伸强度:43.7MPa;
[0043]弯曲强度:74MPa;
[0044]阻燃性:离火即熄，没有黑烟。
【主权项】
1.一种高强度抗冲击板，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的: η-水杨酰苯胺0.7-1、改性聚酰亚胺20-27、聚氯乙烯170-200、抗坏血酸钙1-2、环氧硬脂酸辛酯10-13、海泡石粉28-30、氧化镁1-2、多聚物10-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、增粘树脂6_9。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击板，其特征在于，所述的多聚物是由下述重量份的原料组成的: 聚四氟乙烯10-17、烷基烯酮二聚体4-6、聚氧丙烯甘油醚0.08-0.1、聚天冬氨酸2-3、聚丙烯酸甲酯5-6、聚乙烯醇3-4。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击板，其特征在于，所述的增粘树脂为是由质量比为6-10:1的卡波树脂、松香共混组成。4.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击板，其特征在于，所述的多聚物的制备方法包括以下步骤: (1)将上述聚天冬氨酸加入到聚乙烯醇中，升高温度为70-80°C，加入聚丙烯酸甲酯，保温搅拌30-40分钟； (2)将聚四氟乙烯、烷基烯酮二聚体混合，送入130-140°C的油浴中，保温搅拌10-15分钟，出料，趁热加入上述步骤(I)的混合料，搅拌条件下加入聚氧丙烯甘油醚，80-100转/分搅拌10-20分钟，即得。5.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击板，其特征在于，所述的改性聚酰亚胺是由下述重量份的原料组成的: 4，4_ 二氛基二苯甲烧1_2、2，2_双[4_ (4_氛基苯氧基)苯基]丙烧2_3、二甲基乙醜胺50-60,3,37,4,47 -二苯酮四酸二酐3-5、马来海松酸酐1_2、尼龙酸甲酯4_7、硬脂酸镁1.7_2、二乙烯基苯0.07-0.1。6.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击板，其特征在于，所述的改性聚酰亚胺的制备方法包括以下步骤: (1)将上述马来海松酸酐加入到尼龙酸甲酯中，在70-76°C下保温搅拌10-13分钟，加入硬脂酸镁，搅拌至常温； (2)将上述4，4-二氨基二苯甲烷、2，2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷混合，搅拌均匀，加入二甲基乙酰胺，通入氮气，搅拌均匀，加入3，3'，4，4。二苯酮四酸二酐，磁力搅拌10-12小时，加入上述步骤(I)得到的混合料，搅拌均匀，加入二乙烯基苯，在70-75 °C下保温反应1-2小时，冷却，即得。7.—种如权利要求1所述的高强度抗冲击板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 将上述各原料混合，在120-125 °C下搅拌10-14分钟，送入双螺杆挤出机挤出、经模具成型、截切，覆膜，即得板材。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度抗冲击板，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：n-水杨酰苯胺0.7-1、改性聚酰亚胺20-27、聚氯乙烯170-200、抗坏血酸钙1-2、环氧硬脂酸辛酯10-13、海泡石粉28-30、氧化镁1-2、多聚物10-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、增粘树脂6-9。本发明首先将马来海松酸酐加入到尼龙酸甲酯，通过硬脂酸盐调节粘度，提高稳定性强度，然后通过二乙烯基苯与聚酰亚胺进行交联反应，提高了其与聚氯乙烯树脂间的相容性，改性聚酰亚胺则具有很好的抗冲击性能，可以提高板材表面的柔韧性，抗曲折性，明显提高板材的抗弯折强度，降低损毁率；本发明还加入了多种聚合物，对于提高板材的表面硬度起到了很好的辅助效果，还可以改善各物料将的相容性，提高成品的稳定性。
【IPC分类】C08K3/34, C08L27/18, C08K13/02, C08K5/1515, C08L79/08, C08K3/22, C08L27/06, C08K5/58, C08G73/10
【公开号】CN105670167
【申请号】CN201610076760
【发明人】孙奇
【申请人】宁波美代进出口有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月2日