一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种乙烯?醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，由下述重量比的组分制作而成，二甲基?乙烯基硅橡胶60?75％，乙烯?醋酸乙烯酯20?35％，碳酸镁1?2％，氯化钙余量。它增加乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)射出发泡工艺中的发泡材料的耐磨性，使成品更加耐磨，使用时间与周期更长，更耐用；调整乙烯?醋酸乙烯共聚物射出发泡材料的酸碱值(pH值)，成为无毒无害的中性；提高乙烯?醋酸乙烯酯(EVA)射出发泡材料的流动性与成型性能，降低成品不良率。
【专利说明】
一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂
技术领域
[0001] 本发明涉及耐磨剂技术领域，尤其是涉及一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发 泡工艺专用耐磨剂。
【背景技术】
[0002] 耐磨剂主要用于CPU、PU、TPU、EVA及TPR制品，也可用于其它塑料方面，在性能特点 方面，它可提尚制品的耐磨性、抗刮性及流动性，提尚广品自洁性能。但是，在乙稀 -醋酸乙 烯共聚物(EVA)的架桥射出发泡工艺中，现有技术的耐磨剂在制品的耐磨性、抗刮性及流动 性的提高却不明显，因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥 射出发泡工艺专用耐磨剂，它提成制品的耐磨性、抗刮性及流动性。
[0004] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。
[0005] -种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，由下述重量比的组分 制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 60-75%， 乙烯-醋酸乙烯酯 20-35%，
[0006] 碳酸镁 ]-2%， 氯化轉 余量?
[0007] 进一步的技术方案中，一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂， 由下述重量比的组分制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 61-64%, 乙烯-醋酸乙烯酯 21-23%，
[0008] 碳酸镁 1-2%， 氯化钙 余量^
[0009]进一步的技术方案中，一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂， 由下述重量比的组分制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 71-73%， 乙烯-醋酸乙烯酯 31-33%，
[0010] 碳酸镁 1-2%， 氣化轉 余東。
[0011]进一步的技术方案中，一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂， 由下述重量比的组分制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 60-75%， 乙烯-醋酸乙烯酯 21 23%， 烷基硅油 3 9%,
[0012] 类黄酮化合物 3 5% 碳酸镁 1-2:%， 氯化轉 余量。
[0013] 本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明是专用于乙烯-醋酸乙烯共聚物 架桥射出发泡工艺中的专用耐磨剂，它增加乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)射出发泡工艺中的 发泡材料的耐磨性，使成品更加耐磨，使用时间与周期更长，更耐用；调整乙烯-醋酸乙烯共 聚物射出发泡材料的酸碱值(pH值），成为无毒无害的中性;提高乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)射 出发泡材料的流动性与成型性能，降低成品不良率。
【具体实施方式】
[0014] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0015] 实施例一
[0016] 一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，由下述重量比的组分 制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 60-75%, 乙烯-醋酸乙烯酯 20-35%,
[0017] 碳酸镁 1-2%， 氣化轉 余童。
[0018] 将上述各组分混合均匀后，投入双螺杆造粒机进行造粒，得到乙烯-醋酸乙烯共聚 物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，双螺杆造粒机的造粒工艺为现有技术，这里不再赘述。
[0019] 在乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺添加本发明不同比例的专用耐磨剂 后，测得生产得到的成品的DIN磨耗值，如下表 所示。
[0021] 实施例二
[0022] 一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，由下述重量比的组分 制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 61-64%， 乙烯-醋酸乙烯酯 21-23%，
[0023] 碳酸樣 1-2%， 氯化妈 佘量。
[0024] 将上述各组分混合均匀后，投入双螺杆造粒机进行造粒，得到乙烯-醋酸乙烯共聚 物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，双螺杆造粒机的造粒工艺为现有技术，这里不再赘述。 [0025] 实施例三
[0026] 一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，由下述重量比的组分 制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 71-73%, 乙烯-醋酸乙烯酯 31-33%，
[0027] 碳酸镁 1-2%， 氯化約 余量。
[0028] 将上述各组分混合均匀后，投入双螺杆造粒机进行造粒，得到乙烯-醋酸乙烯共聚 物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，双螺杆造粒机的造粒工艺为现有技术，这里不再赘述。 [0029]实施例四
[0030] 一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，由下述重量比的组分 制作而成， 二甲基-乙烯基娃橡胶 60-75%, 乙烯-醋酸乙烯酯 21-23%， 烷基硅油 3 9%，
[0031] 类黄酮化合物 3 5%, 碳酸镁 1 ：?%， 氯化轉 余量。
[0032] 将上述各组分混合均匀后，投入双螺杆造粒机进行造粒，得到乙烯-醋酸乙烯共聚 物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，双螺杆造粒机的造粒工艺为现有技术，这里不再赘述。 [0033]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的 思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
【主权项】
1. 一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，其特征在于：由下述重量 比的组分制作而成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 60-75%, 乙烯-醋酸乙烯酯 20-35%， 碳酸镁 1-2:%， 氯化钙 余量。2. 根据权利要求1所述的一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，其 特征在于：由下述重量比的组分组成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 61-64%， 乙烯-醋酸乙烯酯 21-23:%， 碳酸镁 1-2%,: 氯化妈 余量。3. 根据权利要求1所述的一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，其 特征在于：由下述重量比的组分组成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 71-73%, 乙烯-醋酸乙烯酯 31-33%, 碳酸镁 1-2:%， 氯化齊 余量。4. 根据权利要求1所述的一种乙烯-醋酸乙烯共聚物架桥射出发泡工艺专用耐磨剂，其 特征在于：由下述重量比的组分组成， 二甲基-乙烯基硅橡胶 60-75%， 乙烯-醋酸乙烯酯 21-23%， 烷基硅油 3-9%， 类黄酮化合物 3-5%, 碳酸镁 12%, 氯化縛 余量。
【文档编号】C08L83/07GK105860538SQ201610240629
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李凤舟
【申请人】李凤舟