一种甲醛节能生产系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种甲醛节能生产系统，包括蒸发器、气体混合器、氧化反应塔、蒸汽分离塔、吸收塔以及尾气回收装置；所述蒸发器连接所述气体混合器，所述气体混合器连接蒸汽源，所述气体混合器的出口连接所述氧化反应塔的入汽口，所述氧化反应塔的出汽口连接所述蒸汽分离塔的进汽口，所述蒸汽分离塔的排汽口连接所述吸附塔的入口，所述吸附塔的尾气排放口连接尾气回收器，所述蒸汽分离塔包括塔体，所述塔体内上部通过框架安装有至少一金属规整填料，所述金属规整填料下部设有吸液盘，所述吸液盘下部设有水循环冷却池。本发明可以通过所述蒸汽分离塔有效去除甲醛气体混合物中大量水蒸汽，从而使生产出的甲醛产品的质量浓度得以有效提高。
【专利说明】
一种甲醛节能生产系统
技术领域
[0001]本发明属于甲醛生产技术领域，具体涉及一种甲醛节能生产系统。
【背景技术】
[0002]甲醛是一种重要的基本有机化工原料，在化工行业中被大量使用。今年来，我国每年的甲醛产量超过千万吨。在现有技术中，最常用的方法使用银法将利用甲醇氧化生产为甲醛。在传统银法生产甲醛的过程中，都要加入水蒸汽来降温，加入的水蒸汽虽然不参加反应，但会使得生成的甲醛气体中存在大量的水蒸汽，与反应生成的甲醛气体一起从氧化炉中直接进入一号吸收塔中。在一号吸收塔吸收甲醛气体的过程中，水蒸汽被冷却后形成液态水，由于水蒸汽在冷却过程中会释放出大量热量，吸收塔的塔温也会因此升高，从而造成吸收效果不好，同时也增大了吸收一塔的负荷:此外，水蒸汽冷却成水后继续留在吸收一塔内，从而造成甲醛溶液的浓度得不到提高。因此，传统的银法生产出的甲醛产品的浓度相对较低，而且甲醇单耗高。如何有效地去除甲醛气体混合物中的水蒸气，不让其带入吸收一号吸收塔中从而减轻一塔的负荷并提高甲醒产品的浓度，成为银法甲自主生产行业急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种甲醛节能生产系统。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种甲醛节能生产系统，包括蒸发器、气体混合器、氧化反应塔、蒸汽分离塔、吸收塔以及尾气回收装置；所述蒸发器连接所述气体混合器，所述气体混合器连接蒸汽源，所述气体混合器的出口连接所述氧化反应塔的入汽口，所述氧化反应塔的出汽口连接所述蒸汽分离塔的进汽口，所述蒸汽分离塔的排汽口连接所述吸附塔的入口，所述吸附塔的尾气排放口连接尾气回收器，所述蒸汽分离塔包括塔体，所述塔体内上部通过框架安装有至少一金属规整填料，所述金属规整填料下部设有吸液盘，所述吸液盘下部设有水循环冷却池，所述吸液盘内放置沸石，所述吸液盘连接排液口，所述排液口安装有阀门。
[0006]所述蒸发器通过两个入口分别连接甲醇存储器以及空气气源。
[0007]所述气体混合器的气体输出端连接气体流量控制器。
[0008]本发明通过蒸发器连接所述气体混合器，所述气体混合器连接蒸汽源，所述气体混合器的出口连接所述氧化反应塔的入汽口，所述氧化反应塔的出汽口连接所述蒸汽分离塔的进汽口，所述蒸汽分离塔的排汽口连接所述吸附塔的入口，所述吸附塔的尾气排放口连接尾气回收器，所述蒸汽分离塔包括塔体，所述塔体内上部通过框架安装有至少一金属规整填料，所述金属规整填料下部设有吸液盘，所述吸液盘内放置沸石，所述吸液盘连接排液口，所述排液口安装有阀门，可以通过所述蒸汽分离塔有效去除甲醛气体混合物中大量水蒸汽，从而使生产出的甲醛产品的质量浓度得以有效提高。
【附图说明】
[0009]图1所示为本发明实施例提供的一种甲醛节能生产系统的结构示意图；
图2所示为本发明实施例提供的蒸汽分离塔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0011]请参见图1，一种甲醛节能生产系统，包括蒸发器、气体混合器10、氧化反应塔、蒸汽分离塔、吸收塔以及尾气回收装置；所述蒸发器连接所述气体混合器，所述气体混合器连接蒸汽源，所述气体混合器的出口连接所述氧化反应塔的入汽口，所述氧化反应塔的出汽口连接所述蒸汽分离塔的进汽口 30，所述蒸汽分离塔的排汽口 40连接所述吸附塔的入口，所述吸附塔的尾气排放口连接尾气回收器，所述蒸汽分离塔包括塔体，所述塔体内上部通过框架安装有至少一金属规整填料60，所述金属规整填料下部设有吸液盘70，所述吸液盘下部设有水循环冷却池80，所述吸液盘内放置沸石，所述吸液盘连接排液口 50，所述排液口安装有阀门。
[0012]所述蒸发器通过两个入口分别连接甲醇存储器以及空气气源。
[0013]所述气体混合器的气体输出端连接气体流量控制器20。
[0014]本发明通过蒸发器连接所述气体混合器，所述气体混合器连接蒸汽源，所述气体混合器的出口连接所述氧化反应塔的入汽口，所述氧化反应塔的出汽口连接所述蒸汽分离塔的进汽口，所述蒸汽分离塔的排汽口连接所述吸附塔的入口，所述吸附塔的尾气排放口连接尾气回收器，所述蒸汽分离塔包括塔体，所述塔体内上部设有通过框架安装有至少一金属规整填料，所述金属规整填料下部设有吸液盘，所述吸液盘内放置沸石，所述吸液盘连接排液口，所述排液口安装有阀门，可以通过所述蒸汽分离塔有效去除甲醛气体混合物中大量水蒸汽，从而使生产出的甲醛产品的质量浓度得以有效提高。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种甲醛节能生产系统，其特征在于，包括蒸发器、气体混合器、氧化反应塔、蒸汽分离塔、吸收塔以及尾气回收装置；所述蒸发器连接所述气体混合器，所述气体混合器连接蒸汽源，所述气体混合器的出口连接所述氧化反应塔的入汽口，所述氧化反应塔的出汽口连接所述蒸汽分离塔的进汽口，所述蒸汽分离塔的排汽口连接所述吸附塔的入口，所述吸附塔的尾气排放口连接尾气回收器，所述蒸汽分离塔包括塔体，所述塔体内上部通过框架安装有至少一金属规整填料，所述金属规整填料下部设有吸液盘，所述吸液盘下部设有水循环冷却池，所述吸液盘内放置沸石，所述吸液盘连接排液口，所述排液口安装有阀门。2.根据权利要求1所述甲醛节能生产系统，其特征在于，所述蒸发器通过两个入口分别连接甲醇存储器以及空气气源。3.根据权利要求1或2所述甲醛节能生产系统，其特征在于，所述气体混合器的气体输出端连接气体流量控制器。
【文档编号】C07C47/055GK105884593SQ201510023053
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月15日
【发明人】刘建, 黄贵柱, 刘超然
【申请人】天津福林超然科技发展有限公司