一种高阻燃隔热隔音保温材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高阻燃隔热隔音保温材料及其制备方法，高阻燃隔热隔音保温材料由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.2?1.3:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成：硅油：2?4%、聚醚：1?2%、异氰酸酯：94?97%；所述B组份由如下重量百分比的原料组成：水：30?35%、硅酸钠：30?35%、聚合磷酸盐P205：25?30%、纳米级膨润土：3?5%、催化剂：1.5?3%。本发明不添加任何有机发泡剂，绿色环保，不添加任何阻燃剂、永久阻燃、价格低；不添加水泥、粉煤灰、石棉等易变形材料，综合了有机保温材料和无机保温材料的优点，又摒弃了两者的缺点，成为轻质、节能、防火耐久的一种功能材料，符合国家十三五规划中的节约环保要求，主要应用于外墙保温、管道、冷库等领域。
【专利说明】
一种高阻燃隔热隔音保温材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及隔热隔音材料技术领域，具体是一种高阻燃隔热隔音保温材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，我国隔热、隔音保温材料发生火灾，节能标准达不到已成为公安部、住建部的最大担忧，我国已在市场上的保温材料A级产量是全无机材料，导热系数高，符合节能标准，相当于又是一道墙，有机材料防火性能达不到，如能达到则是大量加入阻燃剂，会影响节能标准。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种价格低、绿色环保的高阻燃隔热隔音保温材料及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种高阻燃隔热隔音保温材料，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.2-1.3:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:2-4%、聚醚:1_2%、异氰酸酯:94-97% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:30-35%、硅酸钠:30-35%、聚合磷酸盐P205: 25_30%、纳米级膨润土: 3_5%、催化剂:
1.5-3%ο
[0005]作为本发明进一步的方案:所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:2.5-3.5%、聚醚:1.2-1.8%、异氰酸酯:94.7-96.3% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:32-34%、硅酸钠:30-35%、聚合磷酸盐P205: 27.5_29%、纳米级膨润土:3.5-4.5%、催化剂:2-2.5%。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:3%、聚醚:1.5%、异氰酸酯:95.5% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:33%、硅酸钠:32.8%、聚合磷酸盐P205: 28%、纳米级膨润土: 4%、催化剂:2.2%。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述B组份中的纳米级膨润土替换为凹凸棒土。
[0008]所述高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，具体步骤如下:
(1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到70-900C，聚合反应0.8-1.2h，降温至常温25°C，加入异氰酸酯，搅拌15-25min，制成A料待用；
(2)在分散釜中加入硅酸钠和水，搅拌分散15-25min，后加聚合磷酸盐P205分散55-65min，加纳米级膨润土分散55_65min，再加入催化剂分散35_45min，制成B料待用；
(3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.2-1.3:1,调整好模具温度至45-55°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待4.5-5.5h后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明不添加任何有机发泡剂，绿色环保，不添加任何阻燃剂、永久阻燃、价格低;不添加水泥、粉煤灰、石棉等易变形材料，综合了有机保温材料和无机保温材料的优点，又摒弃了两者的缺点，成为轻质、节能、防火耐久的一种功能材料，符合国家十三五规划中的节约环保要求，主要应用于外墙保温、管道、冷库等领域。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]实施例1
一种高阻燃隔热隔音保温材料，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.2:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:2%、聚醚:1%、异氰酸酯:97% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:33%、硅酸钠:34.5%、聚合磷酸盐P205: 28%、纳米级膨润土3%、催化剂1.5%。
[0012]所述高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，具体步骤如下:
(1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到700C，聚合反应0.8h，降温至常温250C，加入异氰酸酯，搅拌15min，制成A料待用；
(2)在分散爸中加入娃酸钠和水，搅拌分散15min，后加聚合磷酸盐P205分散55min，加纳米级膨润土分散55min，再加入催化剂分散35min，制成B料待用；
(3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.2:1，调整好模具温度至45°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待4.5h后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
[0013]实施例2
一种高阻燃隔热隔音保温材料，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.22:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:2.5%、聚醚:I.2%、异氰酸酯:96.3% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:32%、硅酸钠:35%、聚合磷酸盐P205: 27.5%、凹凸棒土 3.5%、催化剂2%。
[0014]所述高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，具体步骤如下:
(1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到75V，聚合反应0.9h，降温至常温25 V，加入异氰酸酯，搅拌18min，制成A料待用；
(2)在分散爸中加入娃酸钠和水，搅拌分散18min，后加聚合磷酸盐P205分散58min，加凹凸棒土分散58min，再加入催化剂分散38min，制成B料待用；
(3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.22:1,调整好模具温度至48°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待4.Sh后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
[0015]实施例3 一种高阻燃隔热隔音保温材料，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.25:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:3%、聚醚:1.5%、异氰酸酯:95.5% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:33%、硅酸钠:32.8%、聚合磷酸盐P205: 28%、纳米级膨润土 4%、催化剂2.2%。
[0016]所述高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，具体步骤如下:
(1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到80°C，聚合反应lh，降温至常温25°C，加入异氰酸酯，搅拌2 Om in，制成A料待用；
(2)在分散爸中加入娃酸钠和水，搅拌分散20min，后加聚合磷酸盐P205分散60min，加纳米级膨润土分散60min，再加入催化剂分散40min，制成B料待用；
(3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.25:1,调整好模具温度至50°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待5h后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
[0017]实施例4
一种高阻燃隔热隔音保温材料，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.28:1,所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:3.5%、聚醚:1.8%、异氰酸酯:94.7% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:34%、硅酸钠:30%、聚合磷酸盐P205: 29%、凹凸棒土 4.5%、催化剂2.5%。
[0018]所述高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，具体步骤如下:
(1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到85°C，聚合反应1.lh，降温至常温25°C，加入异氰酸酯，搅拌22min，制成A料待用；
(2)在分散釜中加入硅酸钠和水，搅拌分散22min，后加聚合磷酸盐P205分散62min，加凹凸棒土分散62min，再加入催化剂分散42 in，制成B料待用；
(3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.28:1,调整好模具温度至52°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待5.2h后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
[0019]实施例5
一种高阻燃隔热隔音保温材料，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.3:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成:
硅油:4%、聚醚:2%、异氰酸酯:94% ；
所述B组份由如下重量百分比的原料组成:
水:31%、硅酸钠:31%、聚合磷酸盐P205: 30%、纳米级膨润土 5%、催化剂3%。
[0020]所述高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，具体步骤如下:
(1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到90°C，聚合反应1.2h，降温至常温25°C，加入异氰酸酯，搅拌25min，制成A料待用；
(2)在分散爸中加入娃酸钠和水，搅拌分散25min，后加聚合磷酸盐P205分散65min，加纳米级膨润土分散65min，再加入催化剂分散45min，制成B料待用；
(3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.3:1，调整好模具温度至55°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待5.5h后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
[0021]实施例1-5制备得到的高阻燃泡沫隔热隔音保温材料密度为35-40kg/m3，导热系数0.024-0.026，氧指数< 30，吸水率多3，使用温度-40-250 °C，尺寸稳定性< 土 0.04抗压强度200kpa，热速效率小于250，烟密度小。
[0022]本发明不添加任何有机发泡剂，绿色环保，不添加任何阻燃剂、永久阻燃、价格低；不添加水泥、粉煤灰、石棉等易变形材料，综合了有机保温材料和无机保温材料的优点，又摒弃了两者的缺点，成为轻质、节能、防火耐久的一种功能材料，符合国家十三五规划中的节约环保要求，主要应用于外墙保温、管道、冷库等领域。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种高阻燃隔热隔音保温材料，其特征在于，由A组份和B组份组成，所述A组份和B组份的质量比为1.2-1.3:1，所述A组份由如下重量百分比的原料组成: 硅油:2-4%、聚醚:1_2%、异氰酸酯:94-97% ； 所述B组份由如下重量百分比的原料组成: 水:30-35%、硅酸钠:30-35%、聚合磷酸盐P205: 25_30%、纳米级膨润土: 3_5%、催化剂:.1.5-3%2.根据权利要求1所述的高阻燃隔热隔音保温材料，其特征在于，所述A组份由如下重量百分比的原料组成: 硅油:2.5-3.5%、聚醚:1.2-1.8%、异氰酸酯:94.7-96.3% ； 所述B组份由如下重量百分比的原料组成: 水:32-34%、硅酸钠:30-35%、聚合磷酸盐P205: 27.5_29%、纳米级膨润土:3.5-4.5%、催化剂:2-2.5%。3.根据权利要求1所述的高阻燃隔热隔音保温材料，其特征在于，所述A组份由如下重量百分比的原料组成: 硅油:3%、聚醚:I.5%、异氰酸酯:95.5%； 所述B组份由如下重量百分比的原料组成: 水:33%、硅酸钠:32.8%、聚合磷酸盐P205: 28%、纳米级膨润土: 4%、催化剂:2.2%。4.根据权利要求1-3任一所述的高阻燃隔热隔音保温材料，其特征在于，所述B组份中的纳米级膨润土替换为凹凸棒土。5.—种如权利要求1-3任一所述的高阻燃隔热隔音保温材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: (1)在反应釜中加入硅油和聚醚，升温到70-900C，聚合反应0.8-1.2h，降温至常温25°C，加入异氰酸酯，搅拌15-25min，制成A料待用； (2)在分散釜中加入硅酸钠和水，搅拌分散15-25min，后加聚合磷酸盐P205分散55-.65min，加纳米级膨润土分散55_65min，再加入催化剂分散35_45min，制成B料待用； (3)将A料和B料装入到高压发泡机AB罐中，调整流量比例为1.2-1.3:1，调整好模具温度至45-55°C，把发泡机的混合头朝向模具浇制口，进行浇制发泡料，待4.5-5.5h后打开模具，制成高阻燃泡沫隔音隔热保温材料。
【文档编号】C08G18/48GK105924606SQ201610413109
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】吴如舟, 刘茂刚, 王远志
【申请人】青岛新宇田化工有限公司