一种耐腐蚀复合离型膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分：PET 100份；PP 10份；含纳米材料的硅醇溶液 18份；3?氨丙基三乙氧基硅烷 4份；丙烯酸丁酯 15份；甲基丙烯酸甲酯 18份；甲基丙烯酸十八醇酯 2份；天然乳胶 8份；消泡剂 0.4份；增稠剂0.4份。本发明的离型膜，其薄膜层，采用PET、PP作为复合成分，同时加入了含纳米材料的硅醇溶液，制得的离型膜，其粘合性（剥离强度）、力学性能优越，同时还具有很好地防腐蚀性能，相较于常规的离型膜而言，其应用范围更为广泛。
【专利说明】
一种耐腐蚀复合离型膜
技术领域
[0001]本发明涉及一种离型膜，具体涉及一种耐腐蚀复合离型膜。
【背景技术】
[0002]由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。PET离型膜具有很好的吸附性和贴合性，被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。随着人类文明发展及科学技术的进步，离型膜的应用越来越广泛，对离型膜的性能要求也日益严格，不仅仅是其吸附性，还对其他的性能也有所要求，比如耐腐蚀性，在一些腐蚀性环境中使用离型膜时，就需要离型膜具有高度的耐腐蚀性，而目前的PET离型膜其耐腐蚀性还不能满足生产的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种性能优越、均衡的耐腐蚀复合离型膜。
[0004]本发明的一种耐腐蚀复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分:PET 100份;PP 10份;含纳米材料的硅醇溶液18份;3-氨丙基三乙氧基硅烷4份；丙烯酸丁酯15份；甲基丙烯酸甲酯18份；甲基丙烯酸十八醇酯2份;天然乳胶8份;消泡剂0.4份;增稠剂0.4份。
[0005]γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷10-20份；乙醇10-20份;去离子水60-70份;纳米材料4-6份。
[0006]所述纳米材料为纳米ZSM-5分子筛、纳米二氧化娃、纳米三氧化二招中的一种。
[0007]所述消泡剂为消泡剂S12。
[0008]所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。
[0009]所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯进行搅拌均匀，然后再加入含纳米材料的硅醇溶液，室温搅拌60-80min，接着加入PET和PP，然后加热至60-80°C，搅拌2-4h，然后温度降低40-50°C，加入天然乳胶、消泡剂和增稠剂，继续搅拌40-60min，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。
[0010]本发明具有如下显著性有益效果:
1、本发明的离型膜，其薄膜层材料采用PET和PP作为复合薄膜成分，充分利用了PET的粘合性能和PP的拉伸性能、抗电压、耐电弧性能，同时还加入了含纳米材料的硅醇溶液，进一步提高了产品的力学性能及机械性能，尤其是提高了其防腐蚀性能，其防腐蚀性能提高了一倍以上；
2、本发明的离型膜，为了促使，纳米材料在PET和PP中分散均匀，加入了3-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂，使得制备出的薄膜性能优越；
3、本发明的离型膜，其薄膜层的材料，采用了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯等具有粘性的物质制备出胶状物质，并且在其中加入了硅烷偶联剂，偶联剂在凝胶中混合均匀，也便于下一步PET和纳米材料分散均匀，各组分物质混合均匀，制备出的薄膜材料均衡，并且还加入了天然乳胶，可以增强粘性和柔韧性，最后再加入一些辅助助剂如消泡剂、增稠剂，使得制备出的播磨材料，性能更为均衡、优越；
4、本发明的离型膜，其薄膜层材料所用组分环保无毒，其制备方法简单、容易操作、条件温和，更适用于工业化生产。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明的一种耐腐蚀复合离型膜做进一步说明。
[0012]实施例1:
本发明的一种耐腐蚀复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分:
PET 100份;
PP 1 份；
含纳米材料的硅醇溶液18份；
3-氨丙基三乙氧基硅烷4份；
丙烯酸丁酯15份；
甲基丙烯酸甲酯18份；
甲基丙烯酸十八醇酯2份；
天然乳胶8份；
消泡剂S12 0.3份；
增稠剂甲基羟乙基纤维素0.3份；
所述含纳米材料的硅醇溶液按重量份配比包括如下组分: γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷10份；
乙醇10份；
去呙子水60份；
纳米材料(可任意选择纳米ZSM-5分子筛、纳米二氧化娃、纳米三氧化二招中的一种)4份。
上述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯进行搅拌均匀，然后再加入含纳米材料的硅醇溶液，室温搅拌60min，接着加入PET和PP，然后加热至60°C，搅拌2h，然后温度降低40°C，加入天然乳胶、消泡剂和增稠剂，继续搅拌40min，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。
[0013]实施例2:
本发明的一种耐腐蚀复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分:
PET 100份;PP 1 份；
含纳米材料的硅醇溶液18份；
3-氨丙基三乙氧基硅烷4份；
丙烯酸丁酯15份；
甲基丙烯酸甲酯18份；
甲基丙烯酸十八醇酯2份；
天然乳胶8份；
消泡剂S12 0.3份；
增稠剂甲基羟乙基纤维素0.3份；
所述含纳米材料的硅醇溶液按重量份配比包括如下组分: γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷10份；
乙醇10份；
去呙子水60份；
纳米材料(可任意选择纳米ZSM-5分子筛、纳米二氧化娃、纳米三氧化二招中的一种)6份。
上述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯进行搅拌均匀，然后再加入含纳米材料的硅醇溶液，室温搅拌60min，接着加入PET和PP，然后加热至60°C，搅拌2h，然后温度降低40°C，加入天然乳胶、消泡剂和增稠剂，继续搅拌40min，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。
【主权项】
1.一种耐腐蚀复合离型膜，其特征在于:包括薄膜层，所述的薄膜层按重量份配比包括如下组分:PET 100份；PP 10份;含纳米材料的硅醇溶液18份;3-氨丙基三乙氧基硅烷4份;丙烯酸丁酯15份；甲基丙烯酸甲酯18份；甲基丙烯酸十八醇酯2份;天然乳胶8份;消泡剂0.4份;增稠剂0.4份。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合离型膜，其特征在于:所述含纳米材料的硅醇溶液按重量份配比包括如下组分:γ_氨丙基甲基二乙氧基硅烷10-20份；乙醇10-20份;去离子水60-70份;纳米材料4-6份。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀复合离型膜，其特征在于:所述纳米材料为纳米ZSM-5分子筛、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝中的一种。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合离型膜，其特征在于:所述消泡剂为消泡剂S12。5.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合离型膜，其特征在于:所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。6.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合离型膜，其特征在于:所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯进行搅拌均匀，然后再加入含纳米材料的硅醇溶液，室温搅拌60-80min，接着加入PET和PP，然后加热至60-80°C，搅拌2_4h，然后温度降低40-50°C，加入天然乳胶、消泡剂和增稠剂，继续搅拌40-60min，最后冷却至室温即可得到所需的耐腐蚀复合离型膜。
【文档编号】C08K3/36GK105924906SQ201610315444
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月15日
【发明人】李文东
【申请人】李文东