橡胶密封垫及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶密封垫，本发明橡胶密封垫由溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防老剂、交联剂、甲戊酮、硫化剂复合制备而成；制备方法为：将溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防老剂、交联剂和甲戊酮转入超声波仪中混炼4分钟～6分钟，然后加入1/2重量份数的硫化剂进行一次硫化，待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，再采用开炼机挤压成型。本发明辅助超声仪进行混炼，混炼均匀，混炼效率高，橡胶密封垫质地柔软，具有持久弹力，密封性能好，耐化学腐蚀性能强，混炼时间短，保持了橡胶原本的物理机械性能。
【专利说明】
橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及橡胶技术领域，尤其是一种橡胶密封垫及其制备方法。【背景技术】
[0002]橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片，属于管道密封部件。橡胶密封垫由外层环、中间膨胀环及内层环三部分构成，外层环和内层环为一般的弹性密封环，中间膨胀环的中心有一环泡结构，两边为空心环，环外侧密封，环内侧开口，外层环和内层环都分为两部分，装在中间膨胀环环泡结。
[0003]采用橡胶材料密封，密封效果良好，但对于具有腐蚀性的液体，器密封效果虽然能够满足使用要求，但耐腐蚀性能差;另外，橡胶垫在制备过程中，混炼时间较长，使得橡胶的物理机械性能受损。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一是提供一种橡胶密封垫，这种橡胶密封垫可以解决现有的橡胶密封垫耐腐蚀性能差的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种橡胶密封垫包括以下重量份数的原料:溴化丁基橡胶50份?70份，苯二甲酸酐10 份?20份，脲醛树脂5份?10份，异辛酸锌2份?5份，硅酸锆1份?2份，防老剂0.3份?1份， 交联剂1份?2.5份，甲戊酮20份?35份，硫化剂5份?10份。
[0006]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:防老剂为N-苯基-￠-萘胺或者N-苯基-N'-环己基对苯二胺。
[0007]进一步的，交联剂为丙稀腈或者丙稀酸。
[0008]进一步的，硫化剂为苯甲酸。
[0009]本发明的目的之二是提供一种橡胶密封垫的制备方法，这种方法可以解决混炼时间长的问题。
[0010]—种橡胶密封垫的制备方法，使用上述的原料制备而成，制备方法为:将上述重量份数的溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防老剂、交联剂和甲戊酮转入超声波仪中混炼4分钟?6分钟，然后加入1/2重量份数的硫化剂进行一次硫化，待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，再采用开炼机挤压成型。
[0011]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:采用超声仪混炼时的超声波功率为300瓦?400瓦。[〇〇12] 进一步的，一次硫化时的温度为120°C?130°C，一次硫化时间为10分钟?15分钟； 二次硫化时的温度为140 °C?150 °C，二次硫化时间为5分钟?10分钟。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、本发明橡胶密封垫质地柔软，具有持久弹力，密封性能好，耐化学腐蚀性能强。[〇〇14]2、本发明方法辅助超声仪进行混炼，混炼均匀，混炼效率高，混炼时间短，保持了橡胶原本的物理机械性能。【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步详述:实施例1本实施例橡胶密封垫包括以下重量份数的原料:溴化丁基橡胶60份，苯二甲酸酐10份， 脲醛树脂5份，异辛酸锌2份，硅酸锆2份，防老剂0.3份，交联剂1份，甲戊酮20份，苯甲酸5份。
[0016]本实施例橡胶密封垫的制备方法为:将溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防老剂、交联剂和甲戊酮转入超声波仪中，设置超声波功率为300瓦，混炼4 分钟，然后加入2.5份的硫化剂进行一次硫化，设置一次硫化时的温度为120°C，一次硫化时间为13分钟;待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，设置二次硫化时的温度为140°C，二次硫化时间为5分钟，最后采用开炼机挤压成型。
[0017]本实施例防老剂为N-苯基-￠-萘胺，交联剂为丙烯酸。
[0018]实施例2本实施例橡胶密封垫包括以下重量份数的原料:溴化丁基橡胶50份，苯二甲酸酐15份， 脲醛树脂7份，异辛酸锌4份，硅酸锆1.5份，防老剂0.5份，交联剂2.5份，甲戊酮25份，苯甲酸 7份。
[0019]本实施例橡胶密封垫的制备方法为:将溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防老剂、交联剂和甲戊酮转入超声波仪中，设置超声波功率为350瓦，混炼5 分钟，然后加入3.5份的硫化剂进行一次硫化，设置一次硫化时的温度为125°C，一次硫化时间为10分钟;待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，设置二次硫化时的温度为145°C，二次硫化时间为10分钟，最后采用开炼机挤压成型。
[0020]本实施例防老剂为N-苯基-￠-萘胺，交联剂为丙烯腈。[〇〇21] 实施例3本实施例橡胶密封垫包括以下重量份数的原料:溴化丁基橡胶70份，苯二甲酸酐20份， 脲醛树脂10份，异辛酸锌5份，娃酸锆1份，防老剂1份，交联剂2份，甲戊酮35份，苯甲酸10份。
[0022]本实施例橡胶密封垫的制备方法为:将溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防老剂、交联剂和甲戊酮转入超声波仪中，设置超声波功率为400瓦，混炼6 分钟，然后加入5份的硫化剂进行一次硫化，设置一次硫化时的温度为130°C，一次硫化时间为15分钟;待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，设置二次硫化时的温度为150°C，二次硫化时间为7分钟，最后采用开炼机挤压成型。[〇〇23]本实施例防老剂为N-苯基-N'-环己基对苯二胺，交联剂为丙烯腈。
【主权项】
1.一种橡胶密封垫，其特征在于包括以下重量份数的原料:溴化丁基橡胶50份?70份， 苯二甲酸酐10份?20份，脲醛树脂5份?10份，异辛酸锌2份?5份，硅酸锆1份?2份，防老剂 〇.3份?1份，交联剂1份?2.5份，甲戊酮20份?35份，硫化剂5份?10份。2.根据权利要求1所述的橡胶密封垫，其特征在于所述防老剂为N-苯基-￠-萘胺或者N-苯基-N' -环己基对苯二胺。3.根据权利要求1或者2所述的橡胶密封垫，其特征在于所述交联剂为丙烯腈或者丙烯酸。4.根据权利要求1或者2所述的橡胶密封垫，其特征在于所述硫化剂为苯甲酸。5.—种橡胶密封垫的制备方法，其特征在于使用如权利要求1所述的原料制备而成，制 备方法为:将上述重量份数的溴化丁基橡胶、苯二甲酸酐、脲醛树脂、异辛酸锌、硅酸锆、防 老剂、交联剂和甲戊酮转入超声波仪中混炼4分钟?6分钟，然后加入1/2重量份数的硫化剂 进行一次硫化，待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，再采用开炼机挤压 成型。6.根据权利要求5所述的橡胶密封垫的制备方法，其特征在于采用超声仪混炼时的超 声波功率为300瓦?400瓦。7.根据权利要求5或6所述的橡胶密封垫的制备方法，其特征在于:一次硫化时的温度 为120 °C?130 °C，一次硫化时间为10分钟?15分钟;二次硫化时的温度为140 °C?150 °C，二 次硫化时间为5分钟?10分钟。
【文档编号】C08L61/24GK105949634SQ201610449211
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】莫海燕
【申请人】柳州市颖航汽配有限公司