一种透明eva膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种透明EVA膜及其制备方法，其中所述透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分：EVA粒子50～70％，酚醛树脂10～30％，丙烯酸甲酯10～50％，纤维素5～20％，乳化剂3～9％,偶联剂0～0.5％，促进剂0.5～5％，防腐剂1～5％，本发明制备的透明EVA膜膜厚度为0.10?0.50mm时，其透光率可达95％以上，雾度可达5％以下，使用寿命长达48个月以上。
【专利说明】
一种透明EVA膜及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于精细化工领域，特别涉及一种透明EVA膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 众所周知，我国农用棚膜的产量及覆盖面积均居世界之首。但我国目前农用棚膜 的发展水平与世界先进水平相比，仍有很大的差距，这些差距不仅表现在数量、品种上，而 且表现在雾度高（>20 % )、透光率低（<90 % )等性能指标上。这是由于国内棚膜覆盖材料 普遍采用高压低密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯(LDPE/LLDPE)掺混树脂，其中LLDPE树脂是 通过齐格勒一纳塔催化剂催化，遵循配位聚合机理，是由乙烯和1 一丁烯共聚组成，其分子 结构呈线性、支链短且在主链上分布宽、大分子多。因此，在吹膜加工过程中，当树脂从熔融 态向玻璃态转变时，易生成大尺寸的晶粒且晶区分布不均匀，会在膜表面产生不规则的光 折射和光散射，造成LLDPE薄膜的雾度高、透明性差等现象。这样不仅会影响作物的光合作 用、延长作物的生长周期，而且会降低作物的产量。此外，PVC透明薄膜的透光性、保温性、耐 候性相对较差，雾度较高，因材质本身会有味道，需添加朔化剂，结实耐用，垂感佳，手感一 般，软硬度会随气温变化而改变，容易老化，非环保产品，不能满足现代环保要求。因此，在 塑料棚膜的应用中，发展低雾度、高透明的农用棚膜对于提高作物产量，增加农民收入都是 十分重要的。
[0003] 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(又称乙烯/乙酸乙烯酯共聚物），是由乙烯(E)和乙酸乙 烯酯(VA)共聚而制成，简称为EVA，或E/VAGEVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶一样的弹 性，在-50°C仍能具有较好的可绕性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐 臭氧强度好，无毒性，它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏 度的液体。
[0004] 其中在中国发明专利，授权公告号为CN 102382353 B中提供了，关于EVA材料在路 锥生产中的应用，但是不能用于农用棚膜上。以及在中国发明专利，申请号为 201410336944.6中提供了一种改良性EVA，具有具有耐高温、耐腐蚀和无毒害的优点，但是 也不能用于农用棚膜上。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种透明EVA膜及其制备方法，本发明制备的透明EVA膜膜 厚度为0.10-0.50mm时，其透光率可达95%以上，雾度可达5%以下，使用寿命长达48个月以 上。
[0006] 本发明可以通过以下技术方案来实现：
[0007] 本发明公开了一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分：EVA粒子50~ 70%，酚醛树脂10~30%，丙烯酸甲酯10~50%，纤维素5~20%，乳化剂3~9%，偶联剂0~ 0.5%，促进剂0.5~5%，防腐剂1~5%，在本发明中通过偶联剂和促进剂可以使制备的EVA 膜具有更好的强度，其中在本发明中并不限于丙烯酸甲酯，还可以包括其他丙烯酸酯类。
[0008] 所述的一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子60~70%，酚醛 树脂20~30%，丙烯酸甲酯10~40%，纤维素5~10%，乳化剂3~6%，偶联剂0.1~0.5%， 促进剂0.5~3%，防腐剂1~4%。
[0009] 所述的一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子65%，酚醛树脂 25 %，丙烯酸甲酯30 %，纤维素5 %，乳化剂4 %，偶联剂0.3 %，促进剂2 %，防腐剂2 %，本方 案作为最佳的方案，可以使制备的透明EVA膜达到最佳的使用效果，具体为达到更好的透明 度，以及具有更好的撕裂强度和拉伸强度，以及具有更好的储存性。
[0010] 所述乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂组成，所述阴离子乳化剂为十二烷基 硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，所述非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚，可以达 到比较好的混匀效果。
[0011] 所述偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂可以为KH171、KH550等，所述促进剂为环保 促进剂，所述防腐剂为防霉剂BCM。
[0012] 所述环保促进剂为二异丁基二硫代氨基甲酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌的组 合，组合的比例为1:1.5，以及环保促进剂的组合的比例为1:1.5。
[0013] 所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚混合而 成，混合比例为1:1:1.5,可以浆料更佳的稳定。所述纤维素的粒径范围为500目~1250目， 通过不同粒径的纤维素可以使制备的EVA膜具有更佳的细腻性，具体的粒径为1250目、500 目、1250目按照1:1:1的比例混合，可以达到EVA膜中粒子的间隙较小。
[0014] 本发明的另外一面，一种具有速干性透明EVA膜的制备方法，包括如下步骤：
[0015] 将EVA粒子，酚醛树脂，丙烯酸甲酯，纤维素，乳化剂，偶联剂，促进剂，防腐剂进行 共混熔融、挤出，经平模头流延成型，得到超透明EVA膜半成品；
[0016] 冷却定型:对熔融状态下的透明EVA膜半成品表面经一支压花辊接触乳花、冷却、 定型，得到透光率大于95%的透明EVA膜成品。
[0017] 所述将EVA粒子，酚醛树脂，丙烯酸甲酯，纤维素，乳化剂，偶联剂，促进剂，防腐剂 进行共混熔融、挤出，经平模头流延成型，得到超透明EVA膜半成品的步骤包括:流延机各区 段温度设置为:料筒温度为ll〇°C，滤网温度115°C，弯头温度120°C，连接温度120°C，模头温 度 125°C。
[0018] 所述冷却定型:对熔融状态下的透明EVA膜半成品表面经一支压花辊接触乳花、冷 却、定型，得到透光率大于95 %的透明EVA膜成品的步骤中，乳花压力为3-5MPa。
[0019] 本发明一种透明EVA膜，具有如下的有益效果：
[0020] 第一、本发明的配方通过添加有偶联剂和促进剂，可以使制备的EVA膜达到更好的 强度和透明度；
[0021] 第二、本发明配方通过添加有纤维素，可以使EVA膜表面更加的细腻；
[0022]第三、本发明中的硅烷偶联剂，可以使制备EVA膜的颜色保持更持久，不易褪色。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发 明产品作进一步详细的说明。
[0024] 实施例1
[0025] 实施例1为一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子50,酚醛树 月旨10,丙烯酸甲酯10,纤维素5,乳化剂3,促进剂0.5,防腐剂1，在实施例中通过偶联剂和促 进剂，可以使制备的EVA膜达到速干的性能，以及通过添加有纤维素，可以使EVA膜表面更加 的细腻，进一步通过添加有酚醛树脂和丙烯酸甲酯，可以使制备的EVA膜具有更好的透明 度，以及EVA膜膜厚度为0.10-0.50mm时，其透光率可达95%以上，雾度可达5%以下，使用寿 命长达48个月以上。
[0026] 实施例2
[0027] 实施例2为一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子70,酚醛树 月旨30,丙烯酸甲酯50,纤维素20,乳化剂9,偶联剂0.5,促进剂5,防腐剂5,在实施例中通过偶 联剂和促进剂，可以使制备的EVA膜达到速干的性能，以及通过添加有纤维素，可以使EVA膜 表面更加的细腻，进一步通过添加有酚醛树脂和丙烯酸甲酯，可以使制备的EVA膜具有更好 的透明度，以及EVA膜膜厚度为0.10-0.50mm时，其透光率可达95%以上，雾度可达5%以下， 使用寿命长达48个月以上。
[0028] 实施例3
[0029] 实施例3为一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子60,酚醛树 月旨20,丙烯酸甲酯10,纤维素5,乳化剂3,偶联剂0.1，促进剂0.5,防腐剂1，在实施例中通过 偶联剂和促进剂，可以使制备的EVA膜达到速干的性能，以及通过添加有纤维素，可以使EVA 膜表面更加的细腻，进一步通过添加有酚醛树脂和丙烯酸甲酯，可以使制备的EVA膜具有更 好的透明度，以及EVA膜膜厚度为0.10-0.50mm时，其透光率可达95 %以上，雾度可达5 %以 下，使用寿命长达48个月以上。
[0030] 实施例4
[0031] 实施例4为一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子70,酚醛树 月旨30,丙烯酸甲酯40,纤维素10,乳化剂6,偶联剂0.5,促进剂0.3,防腐剂4,在实施例中通过 偶联剂和促进剂，可以使制备的EVA膜达到速干的性能，以及通过添加有纤维素，可以使EVA 膜表面更加的细腻，进一步通过添加有酚醛树脂和丙烯酸甲酯，可以使制备的EVA膜具有更 好的透明度，以及EVA膜膜厚度为0.10-0.50mm时，其透光率可达95 %以上，雾度可达5 %以 下，使用寿命长达48个月以上。
[0032] 实施例5
[0033] 实施例5为一种透明EVA膜，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子65%，酚醛 树脂25%，丙烯酸甲酯30%，纤维素5%，乳化剂4%，偶联剂0.3%，促进剂2%，防腐剂2%， 在实施例中通过偶联剂和促进剂，可以使制备的EVA膜达到速干的性能，以及通过添加有纤 维素，可以使EVA膜表面更加的细腻，进一步通过添加有酚醛树脂和丙烯酸甲酯，可以使制 备的EVA膜具有更好的透明度，以及EVA膜膜厚度为0.10-0.50mm时，其透光率可达95 %以 上，雾度可达5%以下，使用寿命长达48个月以上，乳化剂由阴离子乳化剂和非离子乳化剂 组成，阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，非离子乳化剂为 烷基酚聚氧乙烯醚，可以达到比较好的乳化效果，偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂可以为 KH171、KH550等，促进剂为环保促进剂，防腐剂为防霉剂BCM，进一步，环保促进剂为二异丁 基二硫代氨基甲酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌的组合，组合的比例为1:1.5，使制备的 EVA膜具有环保的性能，以及环保促进剂的组合的比例为1:1.5，可以使EVA膜具有良好的速 干性能，进一步优选，乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚混 合而成，混合比例为1:1:1.5,可以达到更好的乳化效果，以及可以使制备的EVA膜更加的稳 定，所述纤维素的粒径范围为500目~1250目，通过添加不同粒径的纤维素，可以使制备的 EVA膜具有更佳的细腻性，具体为1250目，500目，1250目按照1:1:1的比例混合，可以达到 EVA膜中粒子的间隙较小。
[0034] 以下就用本发明的配方制备的透明EVA膜与市面上的EVA膜进行对比如下，其中样 品的厚度为〇.1_，测试的环境温度(常温)相同，具体数据如表1所示；
[0035] 表 1
[0037] 从表一中可以看出来，本发明的产品，具有更好的透明度，而且在制备的过程中干 透时间更快，以及具有更强的撕裂强度和拉伸强度，进一步雾度可达5%以下，使用寿命长 达48个月以上。
[0038] 本发明的另一面，一种透明EVA膜的制备方法:包括以下步骤：
[0039] 步骤S1:将EVA粒子，酚醛树脂，丙烯酸甲酯，纤维素，乳化剂，偶联剂，促进剂，防腐 剂进行共混熔融、挤出，经平模头流延成型，得到超透明EVA膜半成品，其中包括:流延机各 区段温度设置为:料筒温度为ll〇°C，滤网温度115°C，弯头温度120°C，连接温度120°C，模头 温度125°C。
[0040] 步骤S2:冷却定型：对熔融状态下的透明EVA膜半成品表面经一支压花辊接触乳 花、冷却、定型，得到透光率大于97 %的透明EVA膜成品，其中乳花压力为3-5MPa。
[0041] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制;凡 本行业的普通技术人员均可按说明书和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专 业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些 许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技 术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种透明EVA膜，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分:EVA粒子50~70 %， 酚醛树脂10~30 %，丙烯酸甲酯10~50 %，纤维素5~20 %，乳化剂3~9 %，偶联剂0~ 0.5%，促进剂0.5~5%，防腐剂1~5%。2. 根据权利要求1所述的透明EVA膜，其特征在于：包括按重量百分比计的如下组分： EVA粒子60~70 %，酚醛树脂20~30 %，丙烯酸甲酯10~40 %，纤维素5~10 %，乳化剂3~ 6%，偶联剂0.1~0.5%，促进剂0.5~3%，防腐剂1~4%。3. 根据权利要求1所述的透明EVA膜，其特征在于：包括按重量百分比计的如下组分： EVA粒子65%，酚醛树脂25%，丙烯酸甲酯30%，纤维素5%，乳化剂4%，偶联剂0.3%，促进 剂2%，防腐剂2 %。4. 根据权利要求1所述的透明EVA膜，其特征在于:所述乳化剂由阴离子乳化剂和非离 子乳化剂组成，所述阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，所 述非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。5. 根据权利要求1所述的透明EVA膜，其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述促进 剂为环保促进剂，所述防腐剂为防霉剂BCM。6. 根据权利要求5所述的透明EVA膜，其特征在于:所述环保促进剂为二异丁基二硫代 氨基甲酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌的组合，组合的比例为1:1.5。7. 根据权利要求4所述的透明EVA膜，其特征在于：所述纤维素的粒径范围为500目~ 1250 目。8. -种如权利要求1~7中任意一项所述透明EVA膜的制备方法，其特征在于，包括如下 步骤： 将EVA粒子，酚醛树脂，丙烯酸甲酯，纤维素，乳化剂，偶联剂，促进剂，防腐剂进行共混 熔融、挤出，经平模头流延成型，得到超透明EVA膜半成品； 冷却定型:对熔融状态下的透明EVA膜半成品表面经一支压花辊接触乳花、冷却、定型， 得到透光率大于97%的透明EVA膜成品。9. 根据权利要求8所述透明EVA膜的制备方法，其特征在于，所述将EVA粒子，酚醛树脂， 丙烯酸甲酯，纤维素，乳化剂，偶联剂，促进剂，防腐剂进行共混熔融、挤出，经平模头流延成 型，得到超透明EVA膜半成品的步骤包括:流延机各区段温度设置为:料筒温度为110°C，滤 网温度115 °C，弯头温度120 °C，连接温度120 °C，模头温度125 °C。10. 根据权利要求8所述透明EVA膜的制备方法，其特征在于，所述冷却定型：对熔融状 态下的透明EVA膜半成品表面经一支压花辊接触乳花、冷却、定型，得到透光率大于95%的 透明EVA膜成品的步骤中，乳花压力为3-5MPa。
【文档编号】C08L1/02GK106032420SQ201610356084
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】不公告发明人
【申请人】广州聚注专利研发有限公司