一种高分子增稠剂及其制备方法和应用
【专利摘要】本发明公开了一种耐盐耐酸型的高分子增稠剂，系甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)的衍生物或其盐，通过长碳链多氧羟基化合物与甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物反应得到，所述的长碳链多氧羟基化合物选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚或脂肪酸聚甘油醚，或是它们的混合物。在酯化率20?45％，EO、PO、甘油基团在数量为2?10范围内，所述的衍生物具有优良的增稠性能。根据本发明的甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物的衍生物可提供与卡波普相当的粘度，但耐盐性和耐酸性大幅提高；且温和低刺激，可用于个人护理品、洗涤剂或其它工业领域作为流变调节剂起增稠作用。
【专利说明】
一种高分子増稠剂及其制备方法和应用
技术领域
[0001] 本发明涉及一种高分子增稠剂，系甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)的衍 生物，还涉及所述的高分子增稠剂的制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 增稠剂是一种聚合物助剂，又称流变调节剂，因其可以迅速的提高体系黏度及改 善体系流变性而被广泛应用于个人护理品、家具护理品、纺织品印花、食品、建筑等领域。将 少量的增稠剂加到需要的体系中，可以大幅提高体系的黏度使其达到工艺及流变性的要 求。
[0003] 目前使用的增稠剂多为水性聚合物，主要包括天然的高分子化合物、化学改性的 天然产物以及合成增稠剂。天然的高分子化合物主要为多糖类聚合物，如海藻酸钠、天然 胶、淀粉及其变性产物等，其制糊方便，方便使用，但是价格比较昂贵，性能稳定性较差。化 学改性的天然产物有羧甲基化或羟乙基化的淀粉或纤维素衍生物等，这类产品的效果有进 一步改进，但多受产地限制，价格、性能差距很大，使用受限。合成增稠剂占据了目前大部分 的增稠剂市场，并在很多领域广泛使用，和天然增稠剂相比，合成增稠剂具有天然增稠剂无 可比拟的优越性，如:合成增稠剂不具有季节性，不受气候、地域等因素的影响;合成增稠剂 具有较强的抱水性;合成增稠剂储存不需要添加防腐剂等。目前传统的且应用广泛的合成 高分子增稠剂为聚丙烯酸类聚合物，如卡波普。在很多需要增稠的场合，电解质的存在是不 可避免的，如配制洗涤剂、化妆品等，但聚合物卡波普类增稠剂耐电解质性能却相对较差， 因此如何提高产物的耐盐性成为合成增稠剂的主要难题。同时在洗涤剂、化妆品、纺织等领 域，由于配方在弱酸性条件下更有利于性能表现，如化妆品在pH值为4.5-6.0时与人体皮肤 的相容性最好，纺织染整中酸性条件下才能达到最佳的使用效果。另一方面，以卡波普为 例，其中牌号卡波普980应用最具代表性，其最佳使用性能在中性至弱碱性，pH值为6.8-7.8 表现最好。因此，高分子增稠剂的耐酸性能在这些领域显得非常重要。
[0004] 甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)是甲基乙烯基醚和马来酸酐通过溶剂聚 合或本体聚合得到的酸酐型共聚物，具有良好的化学稳定性，良好的粘合性、聚结性、保水 性、成膜性(所成膜易剥离），而且对人体无毒害，因此得到广泛应用。在医药领域，甲基乙烯 基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)因具有生物粘性，被用作吻合术的粘合剂，牙齿、牙托固定 剂等口腔护理产品；在轻化工领域，甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)的水解中和产 物被用作表面活性剂、水溶性材料的增稠剂。
[0005] 甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)的酸酐结构有活泼的酸酐键，具有很强 的反应活性，可以与水、醇等反应，如与甲醇、乙醇反应得到产品可作为胶黏剂，与水反应得 到的产品可以有一定的增稠作用，但效果差，且不耐盐。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种耐盐耐酸型的高分子增稠剂，它的制备方法及应用。
[0007] 甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)分子量通常在10-800万，水解后形成酸 式结构，具有一定的悬浮增稠作用，但增稠效果很小，0.5%浓度的粘度只有几百mPa.s，不 能作为增稠剂使用。现有技术中对甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)进行改性，如使 用醇与其反应形成半酯，多用于胶黏剂，增稠效果同样不明显。本发明通过研究发现，选择 分子中含有多个氧元素的长碳链化合物，与甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)反应 得到的产物，由于分子中的大量氧原子存在易与水形成氢键，有利于增加高分子的束水能 力，在应用中可起到明显的增稠效果，这类化合物还具有较长的碳链，在形成束水的网状结 构中起到骨架作用。本发明的甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物的衍生物提供可与卡波普相 当的粘度，但耐盐性和耐酸性大幅提高。所述的含多个氧元素的长碳链化合物通常来源于 环氧乙烷、环氧丙烷、聚甘油的加成物或者它们混合加成物，而分子中长碳链来源于高级脂 肪酸或脂肪醇，这类化合物来源于天然油脂或合成油脂。
[0008] 为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
[0009] -种高分子增稠剂，系甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物的衍生物或其盐，通式为：
[0011] 式中，
[0012] Μ为阳离子，
[0013] Ri 为 CH2，CH (CH3)和/或 CH2 (OH) CH2，
[0014] R2为碳链长度为6-22的烷基和/或烷酰基，
[0015] X为1-30，
[0016] 酯化的单体与非酯化的单体无规排列;酯化率为10-50%，所述的酯化率为：
[0017] n/[2*(n+m) ]*100%。
[0018] 优选地，通式中所述Μ为H、Na、K、NH4或N(CH2CH2OH)3(三乙醇胺），或是它们的混合 物。
[0019]优选地，通式中办为碳链长度为12-18的烷基和/或烷酰基。
[0020] 优选地，通式中所述n+m为5000-50000; X为2-10。
[0021 ] 上述高分子化合物中，酯化率优选为15-50 %，更优选为20-45 %。
[0022]所述的高分子增稠剂可由甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)与长碳链多氧 羟基化合物在催化剂存在下进行酯化反应得到，用pH值调节剂中和可得到它的盐。所述反 应过程可以下式表示：
[0024] 式中M、Ri、R2、x、n+m的定义同上。
[0025] 上述酯化反应中，理论上每个共聚物酸酐基团可以与两个羟基化合物结合，全部 结合则酯化率为100%，酯化率50%则表示每个酸酐连接一个羟基化合物。酯化率表达式 为：
[0026] n/[2*(n+m)]*100%，可通过检测获得实际酯化率。
[0027]
【申请人】研究发现，上述衍生物当酯化率超过50 %时，产物水溶性大幅降低，增稠效 果不佳，而酯化率太低低于10%时，产物束水能力差、增稠效果不好，当酯化率范围为15-50%可获得较好的性能，更优选的酯化率为20-45%。
[0028]本发明中，选择的含有多个氧元素的长碳链化合物包括脂肪醇与环氧乙烷的加成 物即脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪酸与缩水甘油的加成产物即脂肪酸聚甘油醚，以及脂肪醇与 环氧丙烷的加成产物即脂肪醇聚氧丙烯醚，或是它们的混合物。
[0029]脂肪醇聚氧乙烯醚化学名缩写为ΑΕ0,为市售商品，是由高碳醇与环氧乙烷(E0)加 成得到，通常其中高碳醇碳链长度为C8到C18,来源于天然油脂或合成醇，包括但不限于辛 醇、癸醇、月桂醇、十四醇、十六醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇以及它们的混合物，E0的加成数 目为1-25。优选的脂肪醇为C12-18醇，E0加成数量为2-10。本发明提及的脂肪醇聚氧乙烯醚 (ΑΕ0)包括但不限于辛醇聚氧乙烯醚-2,月桂醇聚氧乙烯醚-5,月桂醇聚氧乙烯醚-10、壬癸 醇聚氧乙烯醚-7、十二十四醇聚氧乙烯醚-10,硬脂醇聚氧乙烯醚-5、硬脂醇聚氧乙烯醚-15 等。
[0030] 脂肪酸与聚甘油加成产物即聚甘油脂肪酸酯为长链脂肪酸与聚甘油加成得到，通 常其中长链脂肪酸其碳链长度为C8到C22,来源于天然油脂或合成酸，包括但不限于辛酸、 癸酸、月桂酸、十四酸、十六酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸、山嵛酸以及它们的混合物，聚甘油 的甘油聚合度为1-10。本发明提及的脂肪醇聚氧丙烯醚包括但不限于月桂酸五聚甘油，油 酸十聚甘油等。
[0031] 脂肪醇与环氧丙烷加成产物为脂肪醇聚氧丙烯醚，是由高碳醇与环氧丙烷(P0)加 成得到，通常其中高碳醇碳链长度为C8-18，来源于天然油脂或合成醇，包括但不限于辛醇、 癸醇、月桂醇、十四醇、十六醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇以及它们的混合物，环氧丙烷的加成 数目为1-30。优选的脂肪醇为C12-18醇，P0加成数量为2-10。本发明提及的脂肪醇聚氧丙烯 醚包括但不限于月桂醇聚氧丙烯醚-5,月桂醇聚氧丙烯醚-7,月桂醇聚氧丙烯醚-10,月桂 醇聚氧丙烯醚-15,十二十四醇聚氧丙烯醚_2,油醇聚氧丙烯醚-5等。
[0032]本发明人研究发现长碳链多氧羟基化合物中Ε0、Ρ0、甘油基团数量影响增稠剂的 增稠效果，Ε0、Ρ0、甘油基团在数量为2-10范围内可获得较佳的性能。
[0033] 同时本领域技术人员由公知技术可以知道，甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物的分子 量越大，增稠效果越明显，选择分子量大于80万的甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物可获得较好 效果，优选分子量大于100万的甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物。市售的甲基乙烯醚/马来酸酐 共聚物有ISP公司的Gantrez AN以及Sinolion公司的SuperGel MM001，分子量从10-800万 可供选择。
[0034] 本发明所涉及的高分子增稠剂具有很好的耐酸耐盐性能。通常增稠剂使用环境多 含有各种电解质，如氯化钠、氯化钾、硫酸盐及其他盐类，这会导致增稠剂增稠性能下降，市 售主流增稠剂产品卡波普，如Carbomer 980，在0.5 %的电解质中粘度下降超过70 %，而本 发明涉及的高分子增稠剂下降只有10-20%，耐盐性能明显优于Carbomer 980。增稠剂应用 到配方中，在个人护理及家具护理的配方中，其pH值环境常为弱酸性，pH值通常在4.0-6.0。 这是由于人体皮肤pH值为弱酸性，配方产品的pH与人体越接近越温和。另外配方产品的抗 菌剂、季铵盐柔顺剂必须在酸性条件下才能发挥较好的性能。工业上如部分染整工序在酸 性条件下才能发挥染料着色能力。这些领域的应用对增稠剂耐酸性能提出要求，本发明涉 及的高分子增稠剂具有非常好的耐酸性能，其最佳的增稠效果在pH值为4.5-6.5之间，而传 统增稠剂Carbomer 980最佳增稠性能的pH范围为6.8-7.8。
[0035] 采用不同的pH值调节剂可获得不同的增稠性能，通常pH值调节剂为Na0H，K0H， NH40H，Na2C03，K2C03，三乙醇胺(TEA)等，或是它们的混合物，可根据不同的使用环境进行选 择。
[0036]本发明还提供一种所述高分子增稠剂的制备方法，将甲基乙烯基醚/马来酸酐共 聚物(PVM/MA)与长碳链多氧羟基化合物在催化剂存在下，极性溶剂中在50-150 °C下酯化反 应得到甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物的衍生物，进一步用pH值调节剂中和得到所述衍生物 的盐。
[0037]所述的长碳链多氧羟基化合物选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚或脂肪 酸聚甘油醚，或是它们的混合物。
[0038]本发明的
【申请人】发现甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)与长碳链多氧羟基 化合物的配比影响最终产物的增稠性能，该配比影响所述共聚物的酯化率。理论上每个共 聚物酸酐基团可以与两个羟基化合物结合，全部结合则酯化率为100%，但结合度在一定范 围内，才能获得较佳性能。本发明提及的制备方法中，酯化率为10-50%，优选为15-50%，更 优选的酯化率为20-45%。酯化率可由甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)与长碳链多 氧羟基化合物的配比来控制，考虑到酯化反应的转化率小于100%，长碳链多氧羟基化合物 用量需要适量增加5-10%，其摩尔配比在理论摩尔比基础上相应调整。当酯化率为10-50%，对应的甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)与长碳链多氧羟基化合物的摩尔配 比为1:0.22~1:1.1，优选酯化率为20-45%，对应甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA) 与长碳链多氧羟基化合物的摩尔配比为1:0.44~1:0.99。反应产物中可能含有微量酸酐基 团双酯化的杂质，不会对产品增稠性产生影响。在确定上述摩尔配比时，聚合物的摩尔数通 常是指所含单体的摩尔数，显而易见，本发明中提及的甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物 (PVM/MA)与长碳链多氧羟基化合物的摩尔配比是指甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/ MA)所含单体与长碳链多氧羟基化合物的摩尔配比。
[0039] 本发明所述制备方法中提及的催化剂可选自对甲苯磺酸、浓硫酸、乙醇钠、甲醇钠 等，催化剂用量为共聚物(PVM/MA)的0.5wt % -6wt % ;提及的pH值调节剂可选自氢氧化钠、 碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、氨水、三乙醇胺，或它们的混合物;提及的极性溶剂包括但不限 于水、二甲基甲酰胺、丙酮、丁酮、甲苯、丁醚等。
[0040] 所述的pH值调节剂为Na0H，K0H，NH40H，Na2C03，K 2C03，三乙醇胺（TEA)等，或是它们 的混合物。
[0041] 本发明还涉及所述的高分子增稠剂作为流变调节剂的应用。
[0042]本发明提供的高分子增稠剂具有盐耐酸型的优良特性，且温和低刺激，可用于个 人护理品、洗涤剂或其它工业领域作为流变调节剂起到增稠、悬浮作用。如可用于化妆品、 洗发水、沐浴露、洗面奶、洗手液、洗衣液、柔顺剂配方等，以及其他工业领域。用量为配方重 量的0.1-10%，优选的用量为0.2-5 %。
[0043]有益效果:本发明的高分子增稠剂，系选择分子中含有多个氧元素的长碳链化合 物，与甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(PVM/MA)反应得到的衍生物或其盐，在一定的酯化率 范围内，具有优良的增稠性能或效果，且所述的高分子增稠剂具有很好的耐酸耐盐性能。所 述的高分子增稠剂在其结构中，通过酸酐和带有羟基的单体反应，引入非离子长链单体，长 链单体的结构对主链上的亲水基羧基有很好的屏蔽作用，从而很大程度上抑制了水中的电 解质影响；而其分子间的疏水缔合作用，可使大分子链交联形成具有一定强度的空间网状 结构，使其具有很大的流体力学体积和很强的增稠能力。根据本发明的甲基乙烯基醚/马来 酸酐共聚物的衍生物提供可与卡波普相当的粘度，但耐盐性和耐酸性大幅提高;且温和低 刺激，可用于个人护理品、洗涤剂或其它工业领域作为流变调节剂起增稠作用。
【附图说明】
[0044]图1实施例1制备的PVM/MA月桂醇聚氧乙烯醚-3酯的红外光谱图。
[0045] 图2不同pH调节剂和pH值对粘度的影响。
[0046] 图3本发明制备的高分子增稠剂和卡波增稠剂耐酸性比较。
[0047] 图4本发明制备的高分子增稠剂和卡波增稠剂耐盐性比较。
【具体实施方式】
[0048] 下面通过实施例对本发明进行详细的说明，以下实施例是以本发明的技术方案为 前提，对部分有代表性的具体实例给出了详细的实施方案和具体的操作过程，但是本发明 的保护范围不限于下述的实施例。
[0049]实施例1PVM/MA月桂醇聚氧乙烯醚-3酯的制备
[0050] 称取摩尔比为1:0.85的甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物(？￥1/獻)3卯6冗611^001 (分子量150万）、月桂醇聚氧乙烯基醚(AE0-3)溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，固液比为lg: 5mL，充分溶解搅拌均匀后，升温至80°C，加入催化剂对甲苯磺酸，甲基乙烯基醚/马来酸酐 共聚物(PVM/MA)、催化剂的质量比为1:0.05。反应60min后停止加热，冷却至室温后，倒入冰 水中，滤出析出的固体酯，用水洗涤并干燥。测试其红外光谱图见图1。
[0051 ] 谱图1中，原料甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物的特征吸收峰为184001^1和1770cm <，是共聚物中酸酐的两个红外吸收峰。而原料AE0-3的特征吸收峰主要集中在1050~ WlOcnfSlOSOcnf1出的宽峰是伯醇的伸缩振动峰，1050~1210CHT1则是醚基的特征反对称 伸缩振动峰，两个峰共同组成一个1050~1210CHT 1的宽峰。而甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚 物、AE0-3两种原料经过单酯化反应所制得的水溶性高分子增稠剂的特征吸收峰主要是 1730cnf 1处酯基的伸缩振动峰，而原料中的酸酐中醚基的特征吸收峰消失;产物在1050CHT1 处伯醇的特征宽峰消失，取而代之的是1050~mOcnf1处AE0-3长链中醚基的特征反对称伸 缩振动峰。红外光谱图证明，所得的水溶性高分子增稠剂产物为期望所得的甲基乙烯基醚/ 马来酸酐共聚物的酯化产物。
[0052] 酯化率可按照下列方法进行测定：
[0053]取所述的酯化产物以标准氢氧化钠溶液滴定，以酚酞为指示剂，滴定至红色，30s 内不退色为滴定终点，记录消耗掉的标准氢氧化钠溶液体积h，可表示样品中羧基的含量。 然后加入体积V2标准氢氧化钠溶液，加热水解保持lh，趁热以盐酸标准溶液滴定至红色恰 消失为止，记录消耗掉盐酸标准溶液体积V 3。反应的酯化率可以表示为：
[0055]其中，y为甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物的酯化率;Q为氢氧化钠标准溶液的摩 尔浓度;C2为盐酸标准溶液的摩尔浓度。
[0056]上述制得的甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物的酯化产物酯化率为40.5%。
[0057]粘度测试:将上述制备的固体酯化产物，分散溶解于一定量蒸馏水中，搅拌至充分 混匀后，边搅拌边缓慢滴加 pH值调节剂溶液调节溶液pH，搅拌充分后即获得粘稠液体，记录 粘稠液体黏度随pH值的变化趋势。测试质量百分数为0.5 %时的液体黏度为η水。配制wt % (Na2S〇4)为0.05%的溶液，取此溶液和增稠剂配成wt % (增稠剂)为0.5%的原糊，测其黏度， 记为na，按下式计算黏度保留率μ。粘度保留率越高产品耐盐性越好。
[0058] μ=η*^/η/χχ 100%
[0059] 粘度测定采用NDJ-5S数字式旋转粘度计，3号转子，转速6rpm。
[0060] 检测结果为0.5wt %浓度的酯化产物，用氢氧化钠为pH调节剂，pH值为5.6时粘度 为1320〇11^3.8，粘度保留率81.5%。
[0061] 实施例2-7
[0062] 按照实施例1的制备方法，选取不同脂肪醇聚氧乙烯醚和PVM/MA反应制备不同的 酯化率的产物，检测产品的粘度，结果见表1。
[0063] 表1不同酯化产物的粘度(浓度0.5wt % )
[0064]
[0065] 实施例8-12
[0066] 按照实施例1的制备方法，选取不同长碳链多氧羟基化合物和PVM/MA反应制备不 同酯化率的产物，检测产品的粘度，结果见表2。
[0067] 表2不同酯化产物的粘度(浓度0.5wt%)
[0069] 实施例13
[0070] 按照实施例2制备的酯化产物在0.5wt %浓度下，使用不同的pH调节剂和不同pH值 下，检测的粘度结果见图2.。
[0071] 图2表明，用不同的pH调节剂，在相同浓度下可获得不同的粘度，钠盐相对较低，铵 盐比钠盐粘度要高，而三乙醇胺盐则表现最突出，最高粘度可达7.6万mPa.s，具有很好的增 稠效果，达到或超过主流增稠剂Carbomer 980的增稠性能。
[0072] 实施例14
[0073] 按照实施例2制备的产物与市售产品Carbomer 980配成0.2wt%的浓度，在不同pH 下，粘度检测对比结果见图3。
[0074] 图3表明，pH值对增稠效果有直接影响，实施例2制备产物在弱酸性下有较好的增 稠效果，而主流增稠剂卡波则在中性至弱碱性有较好的增稠效果。说明制备产物的酸性增 稠效果要优于主流增稠剂卡波普。
[0075] 实施例15
[0076] 按照实施例2制备的产物与市售产品Carbomer 980配成0.5wt%浓度，含不同浓度 氯化钾，粘度检测对比结果见图4。
[0077] 图4表明，随着体系含盐量的提高，卡波普增稠剂的粘度急剧下降，而实施例2制备 的产物的粘度下降相对平缓，表现出较好的抗盐性能。由于盐存在于各类配方中，增稠剂抗 盐性能越好，实际应用效果越好。
[0078] 实施例16低粘度乳液配方中的应用
[0079] 按照实施例2制备的产物应用到润肤乳配方中，配方如下：
[0082] 产品为乳液，粘度为3100mPa.s。
[0083] 实施例17高粘度膏霜配方中的应用
[0084] 按照实施例10制备的产物应用到洁面膏配方中，配方如下：
[0086]产品为稠厚膏状，粘度33000mPa. s，油性皮肤清洁功能良好。
【主权项】
1. 一种高分子增稠剂，系甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物的衍生物或其盐，通式为：式中， M为阳离子， Ri 为CH2，CH( CH3)和/或CH2 (OH) CH2， R2为碳链长度为6-22的烷基和/或烷酰基， x为1-30， 酯化的单体与非酯化的单体无规排列，酯化率为10-50%，所述的酯化率为:n/[2*(n+ m)]*100%〇2. 根据权利要求1所述的高分子增稠剂，其特征在于，通式中所述M的为H、Na、K、NH4或N (CH 2CH2OH)3，或是它们的混合物。3. 根据权利要求1所述的高分子增稠剂，其特征在于，通式中所述的此为碳链长度为12-18的烷基和/或烷酰基。4. 根据权利要求1所述的高分子增稠剂，其特征在于，通式中所述n+m为5000-50000 ; x 为2-10〇5. 根据权利要求1所述的高分子增稠剂，其特征在于，所述衍生物的酯化率为20-45 %。6. 权利要求1所述的高分子增稠剂的制备方法，其特征在于，将甲基乙烯基醚/马来酸 酐共聚物与长碳链多氧羟基化合物在催化剂存在下，极性溶剂中在50-150°C下酯化反应得 到甲基乙烯醚/马来酸酐共聚物的衍生物，进一步用pH值调节剂中和得到所述衍生物的盐。7. 根据权利要求6所述的高分子增稠剂的制备方法，其特征在于，所述的长碳链多氧羟 基化合物选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚甘油醚或脂肪醇聚氧丙烯醚，或是它们的混合 物。8. 根据权利要求6所述的高分子增稠剂的制备方法，其特征在于，所述的甲基乙烯基 醚/马来酸酐共聚物与长碳链多氧羟基化合物的摩尔配比为1: 〇. 22~1:1.1。9. 根据权利要求6所述的高分子增稠剂的制备方法，其特征在于，所述极性溶剂为N，N-二甲基甲酰胺、甲苯、水、丙酮、丁酮或丁醚。10. 根据权利要求6所述的高分子增稠剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂为对甲 苯磺酸、浓硫酸、乙醇钠中的一种，催化剂的用量为甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物质量的 0 ? 5~6wt % 〇11. 根据权利要求6所述的高分子增稠剂的制备方法，其特征在于，所述的pH值调节剂 为NaOH、KOH、MMH、Na2C0 3、K2C03或三乙醇胺，或是它们的混合物。12. 权利要求1所述的高分子增稠剂作为流变调节剂的应用。
【文档编号】A61K8/81GK106046233SQ201610383925
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】汪昌国, 陈洪龄, 周铮鸣, 李华山
【申请人】南京华狮新材料有限公司