一种耐热型电脑桌用木塑材料及其制备方法
【专利摘要】一种耐热型电脑桌用木塑材料,由下列重量份的原料制成：纳米结晶纤维素2?2.4、气相二氧化硅2?3、HDPE10?13、癸二酸0.2?0.5、抗氧化剂1010 1?1.5、硬脂酸锌0.5?0.8、磷酸锆1?2、多孔石墨碳1?2、木粉30?35、PE塑料3?5、PP塑料12?16、水5?7、增强助剂6?9；本发明木塑材料添加了磷酸锆、气相二氧化硅、多孔石墨碳，增加了材料的耐热性，提高了刚性和耐冲击性，还具有抗污防油性能；通过使用本发明的增强助剂，能够增加木塑材料的强度。
【专利说明】
一种耐热型电脑桌用木塑材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于木塑复合材料领域，尤其涉及一种耐热型电脑桌用木塑材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年随着全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料。使用木塑材料作为电脑桌台面，不仅能提高耐热温度，降低成本，提高安全性能，而且能够实现很多附加功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐热型电脑桌用木塑材料及其制备方法，该木塑材料耐热性好，刚性和耐冲击性好，还具有抗污防油性能。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种耐热型电脑桌用木塑材料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米结晶纤维素2-2.4、气相二氧化硅2-3、HDPE10-13、癸二酸0.2-0.5、抗氧化剂1010 1-1.5、硬脂酸锌0.5-0.8、磷酸锆l-2、多孔石墨碳l-2、木粉30-35、PE塑料3-5、PP塑料12-16、水5-7、增强助剂6-9;
所述增强助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯
0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9;制备方法为:将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10-15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70-80°C，搅拌10-20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20-30分钟，再加热至120-130 V，搅拌20-30分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180-190°C、200-250rpm转速下挤出造粒，即得。
[0005]所述的耐热型电脑桌用木塑材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将纳米结晶纤维素、气相二氧化硅加入水中，搅拌得到浆料，将木粉、多孔石墨碳混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，烘干，得到改性木粉；
(2)将改性木粉、PE塑料、HDPE送入混合机中，在80-90V、200-250rpm转速下混合7_9分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在150-160°C、200-250rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
(3 )将PP塑料、磷酸锆、癸二酸混合，送入混合机中，在80-90 0C、200-250rpm转速下混合6-8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在170-190°C、250-280rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为30-40rpm，温度为140-160°C，挤出定型，即得。
[0006]本发明的有益效果
本发明木塑材料添加了磷酸锆、气相二氧化硅、多孔石墨碳，增加了材料的耐热性，提高了刚性和耐冲击性，还具有抗污防油性能;通过使用本发明的增强助剂，能够增加木塑材料的强度。
【具体实施方式】
[0007]—种耐热型电脑桌用木塑材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米结晶纤维素2.2、气相二氧化硅2.4、HDPE12、癸二酸0.4、抗氧化剂1010 1.3、硬脂酸锌0.6、磷酸锆1.4、多孔石墨碳1.5、木粉33、PE塑料4、PP塑料14、水67、增强助剂7;
所述增强助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化石墨烯0.6、甲基丙烯酸缩水甘油酯1、马来酸酐0.8、聚丙稀7、苯乙稀0.7、过氧化二异丙苯0.05、乙酸乙酯1.5、乙醇1.5、聚四氟乙烯微粉0.7、塑钢纤维0.7;制备方法为:将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌13分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至75°C，搅拌15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌25分钟，再加热至125 °C，搅拌25分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在185 °C、230rpm转速下挤出造粒，即得。
[0008]所述的耐热型电脑桌用木塑材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将纳米结晶纤维素、气相二氧化硅加入水中，搅拌得到浆料，将木粉、多孔石墨碳混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，烘干，得到改性木粉；
(2)将改性木粉、PE塑料、HDPE送入混合机中，在85°C、230rpm转速下混合8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在155 °C、230rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
(3)将PP塑料、磷酸锆、癸二酸混合，送入混合机中，在85°C、230rpm转速下混合7分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180°C、260rpm转速下挤出造粒，得到颗粒；
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为35rpm，温度为150°C，挤出定型，即得。
[0009]实验数据:
参照GB/T17657-1999;GB/T24137-2009，检测得到本实施例木塑材料的性能指标如下: 拉伸强度16MPa 断裂伸长率3.2%
弯曲弹性模量1830MPa 静曲强度14MPa 冲击强度5.2 J/m2 绕曲度<0.15%
甲醛释放量彡0.5mg/L。
【主权项】
1.一种耐热型电脑桌用木塑材料，其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米结晶纤维素2-2.4、气相二氧化硅2-3、HDPE10-13、癸二酸0.2-0.5、抗氧化剂1010 1-1.5、硬脂酸锌0.5-0.8、磷酸锆l-2、多孔石墨碳l-2、木粉30-35、PE塑料3-5、PP塑料12-16、水5-7、增强助剂6-9; 所述增强助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5-0.8、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8-1.2、马来酸酐0.7-0.9、聚丙烯6-8、苯乙烯0.6-0.9、过氧化二异丙苯0.03-0.06、乙酸乙酯1-2、乙醇1-2、聚四氟乙烯微粉0.5-0.8、塑钢纤维0.6-0.9;制备方法为:将乙酸乙酯、乙醇混合，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐、苯乙烯，搅拌10-15分钟，再加入氧化石墨烯、聚四氟乙烯微粉、塑钢纤维，搅拌后加入过氧化二异丙苯，加热至70-80°C，搅拌10-20分钟，再加入其他剩余成分，搅拌20-30分钟，再加热至120-130 V，搅拌20-30分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在180-190°C、200-250rpm转速下挤出造粒，即得。2.根据权利要求1所述的耐热型电脑桌用木塑材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将纳米结晶纤维素、气相二氧化硅加入水中，搅拌得到浆料，将木粉、多孔石墨碳混合，边翻腾搅拌边喷入所述浆料，烘干，得到改性木粉； (2)将改性木粉、PE塑料、HDPE送入混合机中，在80-90°C、200-250rpm转速下混合7-9分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在150-160°C、200-250rpm转速下挤出造粒，得到颗粒； (3)将PP塑料、磷酸锆、癸二酸混合，送入混合机中，在80-90°C、200-250rpm转速下混合6-8分钟，再送入平行双螺旋挤出机中，在170-190°C、250-280rpm转速下挤出造粒，得到颗粒； (4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，送入锥形双螺杆挤出机，转速调节为30-40rpm，温度为140-160°C，挤出定型，即得。
【文档编号】B29C47/92GK106046840SQ201610620551
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月2日
【发明人】袁伟男
【申请人】合肥文武信息技术有限公司