一种研磨零件清洗液制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种研磨零件清洗液制作方法，将去离子水的质量百分比为90%?94%，所述的防锈剂的质量百分比为1%?2%，所述的OP?10非离子表面活性剂的质量百分比为3%?5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%?3%加入到搅拌器搅拌制得清洗液,具有制作方法简单、制作成本低、清洗效率高的优点。
【专利说明】
一种研磨零件清洗液制作方法
技术领域
[0001 ]本发明属于研磨清洗液制备技术领域，具体涉及一种研磨零件清洗液制作方法。 【背景技术】
[0002]在光学镜片的加工过程中，需要进行对镜片进行抛光研磨，研磨过程中，产生的研磨肩会粘接在磨料以及工件表面，需要及时清除，否则会影响研磨精度。因而，需要在研磨过程中采用研磨清洗液以保证研磨的质量。现有技术中研磨零件用的清洗液，由于本身的性质存在缺陷，零件清洗极其不干净，造成研磨零件的大面积的脏污现象，对于研磨零件的存放和使用均造成了较大的负面影响，因此找到一种能够清洁效果好、清洗效率高的研磨零件清洗液十分的必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种制作方法简单、制作成本低、 清洗效率高的研磨零件清洗液制作方法。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去尚子水的质量百分比为9 0 %- 9 4 %，所述的防锈剂的质量百分比为1 %- 2 %，所述的0 P -10非尚子表面活性剂的质量百分比为3%-5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%-3%;步骤2:准备去离子水92kg，防锈剂lkg，0P-10非离子型表面活性剂4kg以及硫酸锌3kg; 步骤3:将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度230r/min-300r/min；步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌4-6h;步骤5:同时将4kg 0P-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌3-5h得到混合液。
[0005]所述的离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为92:1:5:2〇
[0006]所述的离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为94:1:3:2〇
[0007]所述的离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为90:2:5:3〇
[0008]所述的硫酸锌选用无水硫酸锌。
[0009]本发明的有益效果是:本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。具体实施例
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]实施例1一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为92%，所述的防锈剂的质量百分比为1%，所述的0P-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%;步骤2:准备去离子水92kg，防锈剂lkg，0P-10非离子型表面活性剂5kg以及硫酸锌2kg; 步骤3:将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度300r/min; 步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌6h;步骤5:同时将5kg 0P-10非离子型表面活性剂和2kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌5h得到混合液。[0012 ]本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。
[0013]实施例2一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为94%，所述的防锈剂的质量百分比为1%，所述的0P-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%;步骤2:准备去离子水94kg，防锈剂lkg，0P-10非离子型表面活性剂3kg以及硫酸锌2kg; 步骤3:将准备的去离子水94kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度250r/min; 步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌5h;步骤5:同时将3kg 0P-10非离子型表面活性剂和2kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌4h得到混合液。
[0014]本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。
[0015]实施例3一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为90%，所述的防锈剂的质量百分比为2%，所述的0P-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%，所述的硫酸锌的质量百分比为3%;步骤2:准备去离子水94kg，防锈剂2kg，0P-10非离子型表面活性剂5kg以及硫酸锌3kg; 步骤3:将准备的去离子水94kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度230r/min; 步骤4:将2kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌4h;步骤5:同时将5kg 0P-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌3h得到混合液。
[0016]本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。
【主权项】
1.一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于:所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的 去尚子水的质量百分比为9 0 %- 9 4 %，所述的防锈剂的质量百分比为1 %- 2 %，所述的0 P -10非尚 子表面活性剂的质量百分比为3%-5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%-3%;步骤2:准备去离子水92kg，防锈剂lkg，0P-10非离子型表面活性剂4kg以及硫酸锌3kg;步骤3:将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度230r/min-300r/min；步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌4-6h;步骤5:同时将4kg 0P-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合 液中，搅拌3-5h得到混合液。2.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于:所述的离子水、防 锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为92:1:5:2。3.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于:所述的离子水、防 锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为94:1:3: 2。4.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于:所述的离子水、防 锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为90:2:5: 3。5.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于:所述的硫酸锌选用 无水硫酸锌。
【文档编号】C11D1/72GK106047512SQ201610467290
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】肖鹏飞, 刘向群, 任云东, 梁红梅
【申请人】南阳格瑞科技有限公司