耐磨阻燃线束护套材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及电缆护套材料领域，具体而言，涉及一种线束耐磨阻燃护套材料及其制备方法，其特征在于，由以下重量份的组分制成：EVA树脂20?30、聚丁烯40?50、无水氯化锂1?2、炭黑1?3、氢氧化镁1?3、抗氧剂CA1?2、硬脂酸锌1?3、三氧化二锑1?2、白油1?4、碳酸氢钠1?2、十二烷基苯磺酸钠1?3、过硫酸钾0.02?0.05、聚乙烯醇1?2、水20?50。本发明还提供了一种合金材料的制造方法，包括以下步骤：将上述成分经过研磨、搅拌、加热干燥为物料，再将物料经过辊炼、塑化，自然冷却压制得到所述材料。通过该方法制得的材料具有优异的耐磨和耐热性能，且制备方法简单，原料易得、值得推广。
【专利说明】
耐磨阻燃线束护套材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及电缆护套材料领域，具体而言，涉及一种线束耐磨阻燃护套材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着安全意识的提高，人们也就对电缆的阻燃要求越来越高，电缆的耐磨性能主要依赖于其使用的包覆材料，常用的电缆料为聚氯乙烯、聚烯烃低烟无卤材料、橡胶等。但聚烯烃低烟无卤材料、橡胶为了达到相当的阻燃性能需要添加大量的阻燃剂，造成机械性能和电性能的大幅度下降，而聚丁烯材料因为良好的耐热、耐氧、耐臭氧、耐化学品及耐侯、耐紫外线、耐酸、耐碱性能，其体积电阻率高，膨胀系数小，不含电介质有害物质，电绝缘性优良，裂解无残炭等特点性能和低廉的价格，是高阻燃护套料的优选材料。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种线束耐磨阻燃护套材料，该线束护套材料具有优异的耐磨和耐热性能。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种线束护套材料，由以下重量份的原料制成:EVA树脂20-30、聚丁烯40-50、无水氯化锂1-2、炭黑1-3、氢氧化镁1-3、抗氧剂CA1-2、硬脂酸锌1-3、三氧化二锑1-2、白油1-4、碳酸氢钠1-2、十二烷基苯磺酸钠1-3、过硫酸钾0.02-
0.05、聚乙烯醇1-2、水20-50。
[0005]本发明还提供了一种线束护套的制造方法，包含以下步骤:
[0006]I)将氢氧化镁、三氧化二锑和硬脂酸锌混合，加到研磨机中研磨分散均匀，再加入聚乙烯醇溶液混合搅拌加到造粒机中制成颗粒，烘干后加入水、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠，硫酸钾水溶液，将混合物通过加热干燥后粉碎成400-500目物料备用。
[0007]2)将干燥后的EVA树脂、聚丁烯、无水氯化锂混合均匀，挤出造粒，加热得改性聚丁稀颗粒；
[0008]3)将步骤1、2制备所得的物质进行辊炼、塑化，自然冷却至室温，再将混合物料转移到平板硫化机中下压制成型得到护套材料。
[0009]在本发明中，加热温度可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的护套材料具有优异的耐磨和耐热性能，优选地，加热温度为120-140 °C。
[0010]在本发明中，搅拌时间可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的护套材料具有优异的耐磨和耐热性能，优选地，搅拌时间为0.5-lh。
[0011]在本发明中，加热温度可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的护套材料具有优异的耐磨和耐热性能，优选地，干燥温度为85°C。
[0012]在本发明中，温度可以在宽泛的范围内选择，但是为了使得制得的护套材料具有优异的耐磨和耐热性能，优选地，温度控制为140_170°C。
[0013]在本发明中，冷却方式可以为本领域中任何一种冷却方式，但是为了使得制得的护套材料具有优异的耐磨和耐热性能，优选地，冷却方式为空冷。
[0014]本发明的护套材料的HB为120-150。
[0015]通过上述技术方案，本发明通过将个成分进行经过研磨、搅拌、加热干燥、辊炼、塑化，自然冷却压制得到材料。通过该方法制得的材料具有优异的耐磨和耐热性能，且制备方法简单，原料易得、值得推广。本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0016]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0017]实施例1
[0018]I)将护套材料各成分按照以下重量份:EVA树脂20、聚丁烯40、无水氯化锂1、炭黑
1、氢氧化镁1、抗氧剂CAl、硬脂酸锌1、三氧化二锑1、白油1、碳酸氢钠1、十二烷基苯磺酸钠
1、过硫酸钾0.02、聚乙烯醇1、水20。
[0019]2)将上述配比后的混合物加150 0C的温度下加热、干燥，烘干得到物料。
[0020]3)将得到的物料在140 0C温度下进行辊炼，在空气中冷却得到护套材料Al。
[0021]实施例2
[0022]I)将护套材料各成分按照以下重量份:EVA树脂30、聚丁烯50、无水氯化锂2、炭黑
3、氢氧化镁3、抗氧剂CA2、硬脂酸锌3、三氧化二锑2、白油4、碳酸氢钠2、十二烷基苯磺酸钠
3、过硫酸钾0.05、聚乙烯醇2、水50。
[0023 ] 2)将上述配比后的混合物加190 0C的温度下加热、干燥，烘干得到物料。
[0024]3)将得到的物料在170 °C温度下进行辊炼，在空气中冷却得到护套材料A2。
[0025]实施例3
[0026]1)1)将护套材料各成分按照以下重量份:EVA树脂25、聚丁烯45、无水氯化锂1.5、炭黑2、氢氧化镁2、抗氧剂CAl.5、硬脂酸锌2、三氧化二铺1.5、白油2、碳酸氢钠1.5、十二烧基苯磺酸钠2、过硫酸钾0.03、聚乙烯醇1.5、水30。
[0027]2)将上述配比后的混合物加170°C的温度下加热、干燥，烘干得到物料。
[0028]3)将得到的物料在160 0C温度下进行辊炼，在空气中冷却得到护套材料A3。
[0029]对比例I
[0030]按照实施例1的方法进行制得护套材料BI，不同的是，未加入聚丁烯。
[0031]对比例2
[0032]按照实施例2的方法进行制得护套材料B2，不同的是，未加入氢氧化镁。
[0033]对比例3
[0034]按照实施例3的方法进行制得护套材料B3，不同的是，未加入碳酸氢钠。
[0035]检测例I
[0036]对上述护套材料的耐磨耐磨阻燃性能进行检测，结果为:护套材料A1-A3的耐磨耐磨阻燃性能优于护套材料B1-B3的耐磨耐磨阻燃性能。
[0037]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0038]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种线束耐磨阻燃护套材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:EVA树脂20-30、聚丁烯40-50、无水氯化锂1-2、炭黑1-3、氢氧化镁1-3、抗氧剂CA 1_2、硬脂酸锌1_3、三氧化二锑1-2、白油1-4、碳酸氢钠1-2、十二烷基苯磺酸钠1-3、过硫酸钾0.02-0.05、聚乙烯醇1-2、水20-50。2.根据权利要求1所述的耐磨阻燃护套，其特征在于，所述EVA树脂的分子量为7000。3.一种线束耐磨阻燃护套材料，其特征在于，所述制备方法包括: 1)将氢氧化镁、三氧化二锑和硬脂酸锌混合，加到研磨机中研磨分散均匀，再加入聚乙烯醇溶液混合搅拌加到造粒机中制成颗粒，烘干后加入水、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠，硫酸钾水溶液，将混合物通过加热干燥后粉碎成400-500目混合物。 2)将干燥后的EVA树脂、聚丁烯、无水氯化锂混合均匀，挤出造粒，加热得改性聚丁烯颗粒； 3)将步骤1、2制备所得的混合物进行辊炼、塑化，自然冷却至室温，再将混合物料转移到平板硫化机中下压制成型得到所述护套材料。4.根据权利要求3所述的护套材料的制备方法，其特征在于，步骤I)中的加热温度为120-140 °C，干燥温度 85 °C。5.根据权利要求3所述的护套材料的制备方法，其特征在于，步骤I)中的搅拌时间为0.5-lho6.根据权利要求3所述的护套材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中的加热温度为150-190°C。7.根据权利要求3所述的护套材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中的温度控制为140-170 0C ο8.据权利要求3所述的护套材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中的冷却方式为空冷。
【文档编号】H01B7/18GK106065125SQ201610408664
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610408664.0, CN 106065125 A, CN 106065125A, CN 201610408664, CN-A-106065125, CN106065125 A, CN106065125A, CN201610408664, CN201610408664.0
【发明人】徐雅妍, 张志权
【申请人】芜湖卓越线束系统有限公司