一种防止沥青生产线闪爆的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于沥青生产技术领域，具体涉及一种防止沥青生产线闪爆的装置。
【背景技术】
[0002]近几年橡胶改性沥青，国家倡导大规模工厂化生产，工厂化生产解决了现场生产质量差及影响环保等弊端，但同时也存在工厂化的问题，因大批量工厂化生产，速度较快，生产能力提升双倍，随着物料持续投入，物料中的细小纤维、金属、杂质等与沥青气混合，特定温度下，时常发生闪爆现象，此现象瞬间发生，严重影响生产持续性、人员安全、物料的安全。
[0003]为解决此现象，业内大部分的做法，一种是采用大型鼓风风扇，通过送风吹散烟气，降低罐内混合与空气浓度及温度的目的，来减少爆燃、暴闪的现象，此种在罐设置风扇方法本身十分粗糙，因烟气四散到车间，对人身造成伤害，同时不断鼓风又增加了空气流通，使氧气量上升供应量，并不能完全解决闪爆。
[0004]另一种是增加预混罐内物料前期的预混时间，改造送料设备，减缓投料的速度，但因此也同时降低了生产能力，改造设备费用高昂，成本过高。
[0005]以上方案在实际应用中并不能完全解决闪爆问题，一但有爆燃、暴闪发生，都有可能引起火灾、设备损坏或人身安全，在此现状情况下，我公司多方努力，考虑隔绝空气的方法来彻底排除闪爆的可能性。前期采用密封的加工与投料方式，因沥青生产线，不可能做到完成密封，结果仍旧会有暴鸣声，封闭的生产方式暴鸣更为严重，整个罐体就变成了一个大型炸弹，加大了安全隐患，一旦发生事故，后果更为不堪设想。因此我们需要一种更实用可行的办法。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提出一种防止沥青生产线闪爆的装置，解决现有技术中存在的沥青生产线易发生闪爆的问题，实现对沥青生产设备的改造，成本低，工艺简单。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的一种防止沥青生产线闪爆的装置包括制氮机、空气压缩机、压缩空气冷干机、空气储罐、氮气储罐A和氮气储罐B ；
[0008]所述空气压缩机和空气储罐连接，所述空气储罐出气口和压缩空气冷干机连接，所述压缩空气冷干机和制氮机连接，所述制氮机的氮气出口分别与氮气储罐A和氮气储罐B连接，所述氮气储罐A和氮气储罐B的出口分别通过无缝钢管连接至两个沥青预混罐顶部，所有设备之间的连接均采用无缝钢管，空气压缩机压缩空气送至空气储罐，空气储罐中气体进入压缩空气冷干机，经压缩空气冷干机送入制氮机，制氮完成后送入氮气储罐A和氮气储罐B内，氮气储罐A和氮气储罐B内的氮气分别通过无缝钢管通入预混罐。
[0009]所述氮气储罐A和氮气储罐B与预混罐连接的无缝钢管的出口端设置在预混罐内沥青液面上部30-50cm的位置。
[0010]所述氮气储罐A和氮气储罐B与预混罐连接的无缝钢管的出口端设置有控制阀。
[0011]所述氮气储罐A和氮气储罐B内的压力为0.8MPa。
[0012]所述所有设备之间的连接均采用无缝钢管具体为:接口处设置有法兰片。
[0013]所述空气储罐、氮气储罐A和氮气储罐B均设置有压力表和人口。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种防止沥青生产线闪爆的装置通过加设一套制氮系统，制造一定纯度的氮气，通过管道输送到预混罐顶部，降低预混罐内混合物表面氧气浓度，破坏物质燃烧需要的必备条件，无法出现闪爆现象，使生产过程更加安全，间接提尚生广效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种防止沥青生产线闪爆的装置平面布置图
[0016]图2为本实用新型的一种防止沥青生产线闪爆的装置结构主视图；
[0017]图3为本实用新型的一种防止沥青生产线闪爆的装置中氮气储罐A与预混罐连接结构示意图；
[0018]其中:1、制氮机，2、空气压缩机，3、空气储罐，4、氮气储罐A，5、氮气储罐B，6、压力表，7、无缝钢管，8、人口，9、法兰片，10、控制阀，11、预混罐。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0020]参见附图1、附图2和附图3，本实用新型的一种防止沥青生产线闪爆的装置包括制氮机1、空气压缩机2、压缩空气冷干机、空气储罐3、氮气储罐A4和氮气储罐B5 ;
[0021]所述空气压缩机2通过无缝钢管7和空气储罐3连接，所述空气储罐3出气口通过无缝钢管7和压缩空气冷干机连接，所述压缩空气冷干机通过无缝钢管7和制氮机I连接，所述制氮机I的氮气出口通过无缝钢管7分别与氮气储罐A4和氮气储罐B5连接，所述氮气储罐A4和氮气储罐B5的出口分别通过无缝钢管7连接至两个沥青预混罐11顶部，空气压缩机2压缩空气送至空气储罐3，空气储罐3中气体进入压缩空气冷干机，经压缩空气冷干机送入制氮机I，制氮完成后送入氮气储罐A4和氮气储罐B5内，氮气储罐A4和氮气储罐B5内的氮气分别通过无缝钢管7通入预混罐11。
[0022]所述氮气储罐A4和氮气储罐B5与预混罐11连接的无缝钢管7的出口端设置在预混罐11内沥青液面上部30-50cm的位置。
[0023]所述氮气储罐A4和氮气储罐B5与预混罐11连接的无缝钢管7的出口端设置有控制阀10。
[0024]所述氮气储罐A4和氮气储罐B5内的压力为0.8MPa。
[0025]所述无缝钢管7与所有设备之间的连接接口处设置有法兰片9。
[0026]所述空气储罐3、氮气储罐A4和氮气储罐B5均设置有压力表6和人口 8。
[0027]本发明的工艺过程为:
[0028]制氮:开启空气压缩机2压缩空气送至空气储罐3，空气储罐3中气体进入压缩空气冷干机除去压缩空气中的水分，再经压缩空气冷干机送入制氮机I，制氮完成制氮后将氮气送入氮气储罐A4和氮气储罐B5内，直至氮气储罐A4和氮气储罐B5内的氮气达到0.8MPa压力，并持续制氮保持稳定压力。
[0029]送氮:当生产开始时，预混罐11顶温度超过一定温度时，开启氮气储罐出气口控制阀10，开启预混罐11顶部氮气导管控制阀10，将氮气持续通入预混罐11，由于氮气较空气比重大，氮气会在预混罐11内液体面表面形成一层隔离膜，有效隔绝了空气，达到了使防止闪爆的效果。
[0030]所述超过一定温度是指超过140 °C。
[0031]制氮能力:制氮能力10Nm3/H—1000Nm3/H可调。耗电省为每立方米氮气耗电0.4-0.6千瓦时。可根据预混罐11的体积大小计算供气量，一般预混罐11体积为10-50立方米，可选择氮气供气量为50-300立方米。
【主权项】
1.一种防止沥青生产线闪爆的装置，其特征在于，包括制氮机(I)、空气压缩机(2)、压缩空气冷干机、空气储罐(3)、氮气储罐A (4)和氮气储罐B (5); 所述空气压缩机(2)和空气储罐(3)连接，所述空气储罐(3)出气口和压缩空气冷干机连接，所述压缩空气冷干机和制氮机(I)连接，所述制氮机(I)的氮气出口分别与氮气储罐A(4)和氮气储罐B (5)连接，所述氮气储罐A(4)和氮气储罐B (5)的出口分别通过无缝钢管(7)连接至两个沥青预混罐(11)顶部，所有设备之间的连接均采用无缝钢管(7)，空气压缩机(2)压缩空气送至空气储罐(3)，空气储罐(3)中气体进入压缩空气冷干机，经压缩空气冷干机送入制氮机(I)，制氮完成后送入氮气储罐A (4)和氮气储罐B (5)内，氮气储罐A(4)和氮气储罐B(5)内的氮气分别通过无缝钢管(7)通入预混罐(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防止沥青生产线闪爆的装置，其特征在于，所述氮气储罐A(4)和氮气储罐B(5)与预混罐(11)连接的无缝钢管(7)的出口端设置在预混罐(11)内沥青液面上部30-50cm的位置。
3.根据权利要求1所述的一种防止沥青生产线闪爆的装置，其特征在于，所述氮气储罐A(4)和氮气储罐B(5)与预混罐(11)连接的无缝钢管(7)的出口端设置有控制阀(10)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种防止沥青生产线闪爆的装置，其特征在于，所述氮气储罐A (4)和氮气储罐B (5)内的压力为0.8MPa。
5.根据权利要求1所述的一种防止沥青生产线闪爆的装置，其特征在于，所述空气储罐(3)、氮气储罐A(4)和氮气储罐B(5)均设置有压力表(6)和人口(8)。
【专利摘要】一种防止沥青生产线闪爆的装置属于沥青生产技术领域，本实用新型的目的是解决现有技术中存在的沥青生产线易发生闪爆的问题。本实用新型包括制氮机、空气压缩机、压缩空气冷干机、空气储罐、氮气储罐A和氮气储罐B；空气压缩机和空气储罐连接，空气储罐出气口和压缩空气冷干机连接，压缩空气冷干机和制氮机连接，制氮机的氮气出口分别与氮气储罐A和氮气储罐B连接，氮气储罐A和氮气储罐B的出口分别通过无缝钢管连接至两个沥青预混罐顶部，所有设备之间的连接均采用无缝钢管。本实用新型通过加设一套制氮系统，将氮气送到预混罐顶部，降低预混罐内混合物表面氧气浓度，破坏物质燃烧需要的必备条件，无法出现闪爆现象。
【IPC分类】C08L95-00, C08L21-00
【公开号】CN204369790
【申请号】CN201420739116
【发明人】林雨冬
【申请人】吉林省嘉瑞沥青科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月28日