淀粉分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离机，更具体的说，它涉及一种淀粉分离机。
【背景技术】
[0002]传统的淀粉分离机上设有进料口，而在进料口处未设盖子，直接由一根外设导管空设在进料口上方，然后原液由外设导管直接倾倒进淀粉分离机内。筛桶设置在外桶内，夕卜桶底部设有驱动筛桶转动的驱动装置，外桶上设有进料口和下料口，外桶与筛桶之间形成下料室，下料室与下料口连通。原液进入到筛桶后，由筛桶转动进行原液的分离，淀粉液的颗粒较小，在离心力的作用下，被甩出筛网进入到下料室，而纤维杂质的颗粒较大则被留在筛桶内。当原液在向淀粉分离机内注入过量时，原液就会溢出筛桶，从而进入到下料室，导致原液与淀粉液混合，这样淀粉液的纯度就会不高，生产出来的淀粉质量也就不好，如果淀粉液内混进的原液过多还需对淀粉液重新分离过滤。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防溢功能的淀粉分呙机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种淀粉分离机，包括外桶和筛桶，所述筛桶设置在所述外桶内，所述外桶底部设有驱动所述筛桶转动的驱动装置，所述外桶上设有进料口和下料口，所述外桶与所述筛桶之间形成下料室，所述下料室与所述下料口连通，所述筛桶内还设有溢流口和防溢装置，所述防溢装置包括储液装置和控制溢流口启闭的溢流开关，所述溢流开关包括溢流筒，所述溢流筒底部与所述溢流口以及储液装置均连通，所述溢流筒侧壁上设有进液口，所述溢流筒内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆设置在溢流筒内的一端固接有能够启闭所述进液口的滑块，所述滑移杆伸出溢流筒外的一端固接有浮球，所述溢流筒内壁还设有对所述滑块限位的限位件。
[0005]较佳的，所述储液装置包括设置在筛桶下方的储液桶，所述储液桶底部还设有出液口，所述出液口连接有塞盖。
[0006]较佳的，所述塞盖呈工字型设置，包括连杆和设置在连杆两端的上盖和下盖，所述连杆上还设有密封圈，所述密封圈位于上盖和下盖之间。
[0007]较佳的，所述下盖由磁铁制成，所述下盖下端还设有把手。
[0008]较佳的，所述限位件为设置在溢流筒内壁与滑块上端面之间的弹性件。
[0009]较佳的，所述限位件为设置在溢流筒内壁与滑块下端面之间的限位块。
[0010]本实用新型具有下述优点:通过设置在筛桶内的防溢装置使得原液不会进入到下料室，当原液倒入过量时，能够起到溢流的作用。解决了原液与淀粉液混合导致的质量问题。设置在筛桶下方的储液桶对溢出的原液起到储存的作用，并且储液桶内所设置的塞盖，采用插拔式能够方便塞盖的插拔，利用磁铁的吸力使得塞盖能够自动封盖。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型淀粉分离机的轴测图；
[0012]图2为本实用新型淀粉分离机的剖视图一；
[0013]图3为本实用新型淀粉分离机的剖视图二 ；
[0014]图4为本实用新型淀粉分离机的A部放大示意图；
[0015]图5为本实用新型淀粉分离机的剖视图三。
[0016]图中:1.外桶;11.进料口 ;12.下料口 ;2.筛桶;3.下料室;4.储液桶;41.溢流口 ；42出液口 ；43.塞盖；431.上盖；432.连杆；433.密封圈；434.下盖；435.把手；5.溢流筒；51.浮球；52.弹簧；53.滑移杆；54.进液口 ；55.滑块；56.限位块。
【具体实施方式】
[0017]参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
[0018]实施例:一种淀粉分尚机，包括外桶I和筛桶2，筛桶2设置在外桶I内，外桶I底部设有驱动筛桶2转动的驱动装置，外桶I上设有进料口 11和下料口 12，外桶I与筛桶2之间形成下料室3，下料室3与下料口 12连通，原液在筛桶2内经分离后，淀粉液由于颗粒较小经旋转分离进入到下料室3，而纤维杂质等因颗粒较大则被留在筛桶2内。而当原液经由外设导管倒入到筛桶2内时，由于倒入原液量需要人为控制，所以可能出现人工出错，人员不再岗时，或其他情况导致原液过量，那么原液就会从筛桶2内流出进入到下料室3，从而与淀粉液混合，导致淀粉液纯度不高，降低了淀粉的质量。
[0019]本实用新型在筛桶2内还设有溢流口 41和防溢装置，防溢装置包括储液装置和溢流开关，溢流口 41与储液装置连通。当筛桶2内的原液过量时，溢流开关打开溢流口 41，将原液释放到储液装置中，防止原液溢出。
[0020]其中，溢流开关包括溢流筒5，溢流筒5底部与溢流口 41以及储液装置连通，溢流筒5侧壁上设有进液口 54，溢流筒5内滑移连接有滑移杆53，滑移杆53设置在溢流筒5内的一端固接有能够启闭所述进液口 54的滑块55，滑移杆53伸出溢流筒5外的一端固接有浮球51，溢流筒5内壁还设有对滑块55限位的限位件。本实施例中滑块55为圆柱形，高度大于进液口 54的高度，故滑块55能够起到启闭进液口 54的作用。而浮球51始终处于筛桶2内，并且在滑块55与进液口 54连接处、滑移杆53与溢流筒5滑移连接处均可以设置密封件以加强密封性。
[0021]限位件为设置在溢流筒5内壁与滑块55上端面之间的弹簧52，这样能够防止滑块55滑落而打开进液口 54。限位件还可以为设置在溢流筒5内壁与滑块55下端面之间的限位块56。通过设置弹簧52的技术方案就需要要求在不受浮球51浮力的作用时，滑块55能将进液口 54堵住。
[0022]在筛桶2内原液液面较低时，滑块55将进液口 54堵住，当筛桶2内的原液过量时，浮球51收到原液的浮力较大，足以克服弹簧52的弹力，所以浮球51的浮力将滑块55带动向上滑移，使得滑块55打开进液口 54，原液从进液口 54流入溢流筒5内，进而储存到储液装置内。并且原液是通过管道进入到筛桶2内的，所以其进液速度不会太快，从溢流装置中溢流出来的速度足以起到溢流作用。
[0023]储液装置包括设置在筛桶2下方的储液桶4，储液桶4底部还设有出液口 42，出液口 42连接有塞盖43。进入到储液桶4内的原液可以从出液口 42流出。塞盖43呈工字型设置，包括连杆432和设置在连杆432两端的上盖431和下盖434，连杆432上还设有密封圈433，密封圈433位于上盖431和下盖434之间。下盖434由磁铁制成，所述下盖434下端还设有把手435。当需要将储液桶4内的原液倒出时，只需将把手435拉出，密封圈433从出液口 42脱离，由于连杆432比密封圈433的直径小，所以原液能够从出液口 42中流出，当原液流尽之后，柱塞在下盖434的磁力作用下向上运动，密封圈433与出液口 42配合，从而将出液口 42堵住。这种柱塞相对于螺纹连接的柱塞更加易拔，并且易封盖。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种淀粉分离机，包括外桶和筛桶，所述筛桶设置在所述外桶内，所述外桶底部设有驱动所述筛桶转动的驱动装置，所述外桶上设有进料口和下料口，所述外桶与所述筛桶之间形成下料室，所述下料室与所述下料口连通，其特征在于:所述筛桶内还设有溢流口和防溢装置，所述防溢装置包括储液装置和控制溢流口启闭的溢流开关，所述溢流开关包括溢流筒，所述溢流筒底部与所述溢流口以及储液装置均连通，所述溢流筒侧壁上设有进液口，所述溢流筒内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆设置在溢流筒内的一端固接有能够启闭所述进液口的滑块，所述滑移杆伸出溢流筒外的一端固接有浮球，所述溢流筒内壁还设有对所述滑块限位的限位件。
2.根据权利要求1所述的淀粉分离机，其特征在于:所述储液装置包括设置在筛桶下方的储液桶，所述储液桶底部还设有出液口，所述出液口连接有塞盖。
3.根据权利要求2所述的淀粉分离机，其特征在于:所述塞盖呈工字型设置，包括连杆和设置在连杆两端的上盖和下盖，所述连杆上还设有密封圈，所述密封圈位于上盖和下盖之间。
4.根据权利要求3所述的淀粉分离机，其特征在于:所述下盖由磁铁制成，所述下盖下端还设有把手。
5.根据权利要求1所述的淀粉分离机，其特征在于:所述限位件为设置在溢流筒内壁与滑块上端面之间的弹性件。
6.根据权利要求1所述的淀粉分离机，其特征在于:所述限位件为设置在溢流筒内壁与滑块下端面之间的限位块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种淀粉分离机，其技术方案要点是，包括外桶和筛桶，筛桶设置在外桶内，外桶底部设有驱动筛桶转动的驱动装置，外桶上设有进料口和下料口，外桶与筛桶之间形成下料室，下料室与下料口连通，其特征在于：筛桶内还设有溢流口和防溢装置，防溢装置包括储液装置和控制溢流口启闭的溢流开关，溢流开关包括溢流筒，溢流筒底部与溢流口以及储液装置均连通，溢流筒侧壁上设有进液口，溢流筒内滑移连接有滑移杆，滑移杆设置在溢流筒内的一端固接有能够启闭进液口的滑块，滑移杆伸出溢流筒外的一端固接有浮球，溢流筒内壁还设有对滑块限位的限位件。本实用新型解决了传统的淀粉分离机的防溢问题。
【IPC分类】C08B30-04
【公开号】CN204417384
【申请号】CN201420806584
【发明人】杜永, 顾勤平, 沈利东, 顾淑萍
【申请人】苏州市银猴淀粉有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月18日