平转浸出器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油料浸出的技术领域，尤其涉及一种简单紧凑、浸出效果好的平转浸出器。
【背景技术】
[0002]在棉籽、菜籽、玉米胚芽等植物油料预榨饼的浸出和大豆及米糠等油料的一次浸出中，浸出器的应用非常广泛，但现有的浸出器通常结构较为复杂，动力消耗过多，浸出效果较差的缺陷。
[0003]为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研宄和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研宄设计出一种平转浸出器，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种平转浸出器，其结构简单，操作方便，简单紧凑，动力消耗低，运转平稳可靠，浸出效果好、操作方便、便于维修。
[0005]为解决上述问题，本实用新型公开了一种平转浸出器，包括筒状的本体，其顶端为一锥形顶部，所述锥形顶部设有一入料口，所述入料口垂直设置或倾斜设置以提供物料的进入，其特征在于:
[0006]所述本体的中部设有固定栅板，所述固定栅板的下方设有油斗，所述固定栅板上可旋转的支撑有转格，所述本体的外部设有驱动所述转格旋转的驱动组件，所述转格的上方设横向设置有喷淋管，所述喷淋管从本体向外延伸。
[0007]其中:所述转格包含中间的圆筒部和设置于圆筒部周缘的多个隔板，多个隔板间隔排列以在圆筒部外缘形成多个浸出区域，所述圆筒部设有一主轴，所述主轴纵向设置并可旋转的支撑于固定栅板和本体的锥形顶部之间。
[0008]其中:所述驱动组件包含固定于本体的电动机、减速机和传动箱，所述电动机的输出轴连接至减速机，所述减速机的输出轴连接至传动箱，所述传动箱的输出轴设有一传动链轮，所述转格的外缘设有齿圈，以及一链条，所述链条缠绕于所述传动链轮和齿圈以实现动力传递。
[0009]其中:所述减速机为立式双级针轮摆线减速机。
[0010]其中:所述固定格栅的下方设有料斗，所述料斗位于固定栅板的开口下方。
[0011]其中:所述喷淋管开有多个喷淋圆孔。
[0012]通过上述结构可知，本实用新型的平转浸出器具有如下效果:
[0013]1、结构简单，操作维护方便；
[0014]2、浸出器连续出料，自清效果较好，能提高生产量和浸出效果；
[0015]3.液体的投入采取直接泵入或喷淋的形式，使物料得到充分而均匀的浸出，保证柏中残油率的降至最低。
[0016]4.采用立式双级针轮摆线减速机，通过链轮链条传动，动力消耗小，运转平稳可A+-.与巨O
[0017]本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0018]图1显示了本实用新型的平转浸出器的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]11、油斗；12、固定栅板；13、本体；14、转格；141、圆筒部；142、隔板；15、喷淋管；16、主轴；17、视灯；18、视镜；19、链条；20、传动箱；21、电动机；22、减速机；23、入料口 ；24、排气口 ；25、支腿；26、料斗。
【具体实施方式】
[0021]参见图1，显示了本实用新型的平转浸出器。
[0022]所述平转浸出器包括筒状的本体13，所述本体13的下端通过多条支腿25进行支撑，其顶端为一锥形顶部，所述锥形顶部设有一入料口 23和排气口 24，所述入料口 23垂直设置或倾斜设置以提供物料的进入，所述排气口 24可排出多余气体。
[0023]其中，所述本体13的中部设有固定栅板12，所述固定栅板12的下方设有油斗11，所述固定栅板12上可旋转的支撑有转格14，所述本体13的外部设有驱动所述转格14旋转的驱动组件，所述转格14的上方设横向设置有喷淋管15，所述喷淋管15从本体13向外延伸并可连接有管接头，以从外部引入油料，其中，所述管接头还可设有流量调节阀，以控制流体的开闭或流量的大小。
[0024]其中，所述喷淋管15开有多个喷淋圆孔，且所述多个喷淋圆孔的直径从外向内递减，使流量逐渐向内圈方向减少，使物料得到充分而均匀的浸出。
[0025]因此，固定栅板与转格相对物料形成一个有底的容器，但固定栅板的栅格能供油的漏下，这种结构既能承托被浸物料，又能透过混合油，当转格与栅板吻合后开始装料，物料随转格的移动而滑动，物料经喷淋管喷入的混合油浸泡后，其中的油脂被逐渐提取殆尽时，再被新鲜溶剂浸泡一次，随后进入柏的最后滴干阶段，柏内低浓度的混合油自行滴干落入油斗内，从而实现油料的浸出。
[0026]其中，所述转格14包含中间的圆筒部141和设置于圆筒部141周缘的多个隔板142，多个隔板142间隔排列以在圆筒部141外缘形成多个浸出区域，所述圆筒部141设有一主轴16，所述主轴16纵向设置并可旋转的支撑于固定栅板12和本体13的锥形顶部之间，可选的是，所述主轴16的两端通过轴承进行旋转支撑。
[0027]其中，所述驱动组件包含固定于本体的电动机21、减速机22和传动箱20，所述电动机21的输出轴连接至减速机22，所述减速机22的输出轴连接至传动箱20，所述传动箱20的输出轴设有一传动链轮，所述转格14的外缘设有齿圈，以及一链条19，所述链条19缠绕于所述传动链轮和齿圈以实现动力传递，转格14可通过电动机驱动绕主轴16的轴线进行旋转，可选的是，所述驱动组件还可包含链条张紧器，以对链条19进行张紧，避免链条的松动。
[0028]其中，所述减速机22为立式双级针轮摆线减速机。
[0029]其中，所述固定格栅12的下方还设有料斗26，所述料斗26可设置于固定栅板12的一个开口下方，当转格14的一个浸出区域移动到开口处时，浸出完成的物料可从开口处落入料斗，完成物料的收回。
[0030]由此，柏内低浓度的油自行滴干落入油斗，滴干结束的转格14的浸出区域即转到了出柏处，在出柏处，固定栅板设有开口，湿柏随之落入出料斗中，经绞龙或刮板输送机送去蒸脱以回收湿柏中溶剂。
[0031]其中，所述本体13还可设有视灯17和视镜18，以提供有效的可视性。
[0032]由此，本实用新型的优点在于:
[0033]1、结构简单，操作维护方便；
[0034]2、浸出器连续出料，自清效果较好，能提高生产量和浸出效果；
[0035]3.液体的投入采取直接泵入或喷淋的形式，使物料得到充分而均匀的浸出，保证柏中残油率的降至最低。
[0036]4.采用立式双级针轮摆线减速机，通过链轮链条传动，动力消耗小，运转平稳可
A+-.与巨O
[0037]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种平转浸出器，包括筒状的本体，其顶端为一锥形顶部，所述锥形顶部设有一入料口，所述入料口垂直设置或倾斜设置以提供物料的进入，其特征在于: 所述本体的中部设有固定栅板，所述固定栅板的下方设有油斗，所述固定栅板上可旋转的支撑有转格，所述本体的外部设有驱动所述转格旋转的驱动组件，所述转格的上方设横向设置有喷淋管，所述喷淋管从本体向外延伸。
2.如权利要求1所述的平转浸出器，其特征在于:所述转格包含中间的圆筒部和设置于圆筒部周缘的多个隔板，多个隔板间隔排列以在圆筒部外缘形成多个浸出区域，所述圆筒部设有一主轴，所述主轴纵向设置并可旋转的支撑于固定栅板和本体的锥形顶部之间。
3.如权利要求1或2所述的平转浸出器，其特征在于:所述驱动组件包含固定于本体的电动机、减速机和传动箱，所述电动机的输出轴连接至减速机，所述减速机的输出轴连接至传动箱，所述传动箱的输出轴设有一传动链轮，所述转格的外缘设有齿圈，以及一链条，所述链条缠绕于所述传动链轮和齿圈以实现动力传递。
4.如权利要求3所述的平转浸出器，其特征在于:所述减速机为立式双级针轮摆线减速机。
5.如权利要求1或2所述的平转浸出器，其特征在于:所述固定格栅的下方设有料斗，所述料斗位于固定栅板的开口下方。
6.如权利要求3所述的平转浸出器，其特征在于:所述固定格栅的下方设有料斗，所述料斗位于固定栅板的开口下方。
7.如权利要求1或2所述的平转浸出器，其特征在于:所述喷淋管开有多个喷淋圆孔。
【专利摘要】一种平转浸出器，包括筒状的本体，其顶端为一锥形顶部，所述锥形顶部设有一入料口，所述入料口垂直设置或倾斜设置以提供物料的进入，所述本体的中部设有固定栅板，所述固定栅板的下方设有油斗，所述固定栅板上可旋转的支撑有转格，所述本体的外部设有驱动所述转格旋转的驱动组件，所述转格的上方设横向设置有喷淋管，所述喷淋管从本体向外延伸；由此，本实用新型结构简单，操作维护方便，浸出视连续出料，提高了生产量和浸出效果，且物料得到充分而均匀的浸出，保证粕中残油率的降至最低。
【IPC分类】C11B1-10
【公开号】CN204529795
【申请号】CN201520212943
【发明人】包群力, 罗丰
【申请人】武汉思创化工机械股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月9日