一种大型糖化罐的制作方法

文档序号:10166955阅读:866来源:国知局
一种大型糖化罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型糖化罐,属于玉米深加工设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]玉米淀粉糖是玉米加工的主要产物之一。玉米淀粉经过液化后,再经过糖化过程即可得到淀粉糖。糖化过程需在大型糖化罐中进行。现有技术中的大型糖化罐普遍存在的问题是,由于自身体积较大,造成出料时间长,先出料与后出料存在差异,很难保证整个出料过程产品质量的稳定。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本发明提供了一种大型糖化罐。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种大型糖化罐,包括进料口、壳体和出料口 ;所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室;所述腔室之间设置有阀门管道。
[0006]所述内置隔板,将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间,各个密闭空间通过阀门管道连接,通过内置隔板将先进料液与后进料液隔开,实现先进料液先出料,后进料液后出料,保证连续糖化。与现有的相比,本实用新型能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定,保证了产品质量。
[0007]优选的,所述壳体上设置有与所述腔室相对应的观察孔。所述观察孔用于观察料液的液位,作为参考控制阀门管道的启闭。
[0008]优选的,所述的多个腔室沿着竖直方向叠加设置。此处设计的优点是,料液利用自身的重力通过阀门管道进入底部的腔室。
[0009]进一步优选的,所述内置隔板倾斜设置在所述大型糖化罐内;所述阀门管道设置在倾斜隔板的斜坡底部。此处设计的优点是,利于料液通过阀门管道充分输出。
[0010]再进一步优选的,所述内置隔板与水平面的夹角为5°?15°。
[0011 ] 进一步优选的,所述阀门管道设置有电控阀门;所述腔室的顶部设置有浮球,浮球与电控阀门的开关连接。此处设计的优点是,待腔室内的料液填满后,浮球触发电控阀门关闭,实现自动控制,提尚生广效率。
[0012]该实用新型在使用时,从液化罐出来的料液通过进料口进入糖化罐,通过带阀门管道到达糖化罐罐底,通过观察孔观察液位,当液位到达最底部隔板,表明该隔板以下腔室已装满,关闭最底部带阀门管道的阀门,依次装满整个糖化罐。出料时,先从最底部腔室出料,料液通过出料口排出,通过观察孔观察液位。当最底部腔室出料结束后,打开最底部带阀门管道的阀门,依次出料,直至整个糖化罐出料结束。
[0013]该实用新型的有益之处是:
[0014]1.本实用新型所述大型糖化罐,结构简单,生产成本低,操作方便,克服了传统大型糖化罐先出料与后出料质量存在差异的缺点;
[0015]2.本实用新型所述大型糖化罐,通过在大型糖化罐内设置隔板,实现连续糖化,稳定产品质量,可由原有大型糖化罐改造,节约成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述大型糖化罐的结构示意图;
[0017]其中,1、进料口 ;2、壳体;3、出料口 ;4、内置隔板;5、观察孔;6、阀门管道;7、腔室。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明,但不限于此。
[0019]实施例1
[0020]一种大型糖化罐,包括进料口 1、壳体2和出料口 3 ;所述大型糖化罐通过内置隔板4隔开有3个腔室7 ;所述腔室7之间设置有阀门管道6。
[0021]所述内置隔板4,将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间,各个密闭空间通过阀门管道6连接,通过内置隔板4将先进料液与后进料液隔开,实现先进料液先出料,后进料液后出料,保证连续糖化。与现有的相比,本实用新型能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定,保证了产品质量。
[0022]实施例2
[0023]如实施例1所述的大型糖化罐,其区别在于,所述壳体2上设置有与所述腔室7相对应的观察孔5,每一个腔室7对应设置一个观察孔5。所述观察孔5用于观察料液的液位,作为参考控制阀门管道6的启闭。
[0024]实施例3
[0025]如图1所示。
[0026]如实施例1所述的大型糖化罐,其区别在于,所述的多个腔室7沿着竖直方向叠加设置。此处设计的优点是,料液利用自身的重力通过阀门管道6进入底部的腔室7。
[0027]实施例4
[0028]如实施例3所述的大型糖化罐,其区别在于,所述内置隔板4倾斜设置在所述大型糖化罐内;所述阀门管道6设置在倾斜隔板4的斜坡底部。此处设计的优点是,利于料液通过阀门管道6充分输出。
[0029]实施例5
[0030]如实施例4所述的大型糖化罐,其区别在于,所述内置隔板与水平面的夹角为10。。
[0031]实施例6
[0032]如实施例3所述的大型糖化罐,其区别在于,所述阀门管道6设置有电控阀门;所述腔室7的顶部设置有浮球,浮球与电控阀门的开关连接。此处设计的优点是,待腔室7内的料液填满后,浮球触发电控阀门关闭,实现自动控制。
【主权项】
1.一种大型糖化罐,包括进料口、壳体和出料口 ;其特征在于,所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室;所述腔室之间设置有阀门管道。2.如权利要求1所述的大型糖化罐,其特征在于,所述壳体上设置有与所述腔室相对应的观察孔。3.如权利要求1所述的大型糖化罐,其特征在于,所述的多个腔室沿着竖直方向叠加设置。4.如权利要求3所述的大型糖化罐,其特征在于,所述内置隔板倾斜设置在所述大型糖化罐内;所述阀门管道设置在倾斜隔板的斜坡底部。5.如权利要求4所述的大型糖化罐,其特征在于,所述内置隔板与水平面的夹角为5。?15° 。6.如权利要求3所述的大型糖化罐,其特征在于,所述阀门管道设置有电控阀门;所述腔室的顶部设置有浮球,浮球与电控阀门的开关连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型糖化罐。该装置包括进料口、壳体和出料口;所述大型糖化罐通过内置隔板隔开有多个腔室;所述腔室之间设置有阀门管道。所述内置隔板,将整个大型糖化罐分隔成若干密闭空间,各个密闭空间通过阀门管道连接,通过内置隔板将先进料液与后进料液隔开,实现先进料液先出料,后进料液后出料,保证连续糖化。与现有的相比,本实用新型能够使得糖化罐先出料与后出料质量均一稳定,保证了产品质量。
【IPC分类】C13K1/06
【公开号】CN205077068
【申请号】CN201520805363
【发明人】赵玉斌, 王德友, 牛纪超, 李法田
【申请人】山东省鲁洲食品集团有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月15日
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