糠醛自动化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种糠醛生产设备，具体为一种糠醛自动化生产线。
【背景技术】
[0002]糠醛，又称2-呋喃甲醛，与糖醛是同一物质。其学名为α-呋喃甲醛，是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物。它最初从米糠与稀酸共热制得，所以叫做糠醛。糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脱水环化而成。生产的主要原料为玉米芯等农副产品。糠醛的化学性质活泼，可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物，是一种重要的有机化工产品，广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业。糠醛的制备方案主要是一步法，将原料和稀硫酸混合水解得到糠醛。一步法因其设备投资少，操作简单，在糠醛工业中得到了广泛的应用。但是目前的糠醛生产工艺存在以下问题:
[0003]1、配酸:传统配酸工艺现阶段操作是人工来进行，是通过操作人员用手去感觉、现场流量计来控制固液配比量。
[0004]2、水解:水解系统是工艺的核心，能否提高提取率，是否能有效的快速出醛，都是非常重要的。传统工艺的水解岗位配备人数一般是3-4人。车间所有的管线和压力，流量仪器仪表都必须走到水解车间的顶部，便于操作。造成管线走向的繁琐。水解操作人员在水解过程当中必须时时监控水解釜的压力，各个区域的温度，最后手动来操作阀门来进行排空，串锅和撤气。
[0005]3、排渣系统:在糠醛厂排渣都是人工操作进行排渣，排渣压力一般控制在3公斤压力左右下进行的，一是突然开启排渣阀门引起水解釜剧烈振动，影响水解釜设备的使用寿命；二是带压员工近距离操作，
[0006]人身安全没有保障。
【发明内容】
[0007]本实用新型为了解决目前糠醛生产线存在的自动化程度，机械化水平较低的问题，提供了一种糠醛自动化生产线。
[0008]本实用新型的技术方案是，一种糠醛自动化生产线，包括原料坑、皮带秤，皮带输送机，筛选机，粉碎机，第一提升机，料仓，第二提升机，水解车间，螺旋输送机，水解釜，醛汽出口管，拌酸绞龙，蒸汽进气管，自动排渣系统，
[0009]原料坑上方设有皮带秤，在皮带秤下侧设有皮带输送机，皮带输送机的出料口下方设有筛选机，筛选机下方设有粉碎机，粉碎机连接第一提升机，第一提升机上出口连接料仓，料仓内设有第二提升机，第二提升机的上出口连接螺旋输送机，螺旋输送机出口下侧设有拌酸绞龙，拌酸绞龙连接装罐皮带机，装罐皮带机连接水解釜进料口，
[0010]在水解釜上设有醛汽出管，在醛汽出管上设有自动控制阀，在水解釜下侧设有蒸汽进气管，蒸汽进气管上设有蒸汽自动控制阀。
[0011 ] 在水解釜下侧的排渣管上设有电控液压阀。
[0012]与现有技术相比，本系统中配酸部分的结构:原料由皮带上的皮带秤称重以后，再去计算想要的固液配比量，这样可以直接的避免原料流量大而烯酸流量跟不上的情况。而且可以根据原料提供量的多少，随时调节稀酸配比量的大小，实现自动化控制配酸。
[0013]水解过程:原料配酸完成后进入水解釜，可以通过多种自动控制的阀门的调控来完成水解过程。设定好工艺要求的参数，蒸汽需要的大小通过蒸汽自动控制阀控制；出醛汽量的大小通过自动控制阀门进行自动控制，量可以精确到百分之几；水解釜内的压力可以通过PLC设定自行调控，从而更加有效的来实现水解釜内的压力稳定，达到更加细微的操作，平稳的出醛。人员的使用也可以从3-4人减少到1-2人。水解釜原气和醛气的管线也可以更加简单，使工作面上整洁。
[0014]排渣系统:自动排渣系统是依靠电磁液压控制排渣阀门，当水解釜内工艺达到排渣条件时，中心控制室操作人员启动排渣阀按钮，将排渣阀门缓慢开启，糠醛渣在压力的驱动下平稳地通过排渣管排入排渣房内，解决了以往排渣的操控性差的问题。
[0015]综合来说，本实用新型所述的设备基本实现了糠醛生产的自动化，使工艺操控更为精确，提高了产品的稳定性，而且需要的工人数减少，并且降低了工人的劳动量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为水解釜结构示意图；
[0018]图中:1-原料坑、2-皮带f平、3-皮带输送机、4-粉碎机、5-筛选机、6-料仓、7-第一提升机、8-第二提升机、9-螺旋输送机、10-拌酸绞龙、11-水解车间、12-水解爸、13-排渣管、14-装罐皮带机、15-醛汽出管、16-电控液压阀、17-蒸汽进气管、18-自动控制阀、19-安全阀。
【具体实施方式】
[0019]如图1、2所示意，一种糠醛自动化生产线，包括原料坑1、皮带秤2，皮带输送机3，筛选机5，粉碎机4，第一提升机7，料仓6，第二提升机8，水解车间11，螺旋输送机9，水解釜12，醛汽出口管15，拌酸绞龙10，蒸汽进气管17，排渣管13。
[0020]原料坑I上方设有皮带秤2，在皮带秤2下侧设有皮带输送机3，皮带输送机3的出料口下方设有筛选机5，筛选机5下方设有粉碎机4，粉碎机4连接第一提升机7，第一提升机7上出口连接料仓6，料仓6内设有第二提升机8，第二提升机8的上出口连接螺旋输送机9，螺旋输送机9出口下侧设有拌酸绞龙10，拌酸绞龙10连接装罐皮带机14，装罐皮带机14连接水解釜12进料口。
[0021]在水解釜12上设有醛汽出管15，在醛汽出管15上设有自动控制阀18，在水解釜12下侧设有蒸汽进气管17，蒸汽进气管17上设有蒸汽自动控制阀，在水解釜下侧的排渣管13上设有电控液压阀16。
[0022]在醛汽出管15上设有安全阀19。保证水解釜内压力高的情况下能安全泄压。
【主权项】
1.一种糠醛自动化生产线，其特征在于:包括原料坑(I)、皮带秤(2)，皮带输送机(3)，筛选机(5)，粉碎机(4)，第一提升机(7)，料仓(6)，第二提升机(8)，水解车间(11)，螺旋输送机(9)，水解釜(12)，醛汽出口管(15)，拌酸绞龙(10)，蒸汽进气管(17)，排渣管(13); 原料坑(I)上方设有皮带秤(2)，在皮带秤(2)下侧设有皮带输送机(3)，皮带输送机(3)的出料口下方设有筛选机(5)，筛选机(5)下方设有粉碎机(4)，粉碎机(4)连接第一提升机(7 )，第一提升机(7 )上出口连接料仓(6 )，料仓(6 )内设有第二提升机(8 )，第二提升机(8 )的上出口连接螺旋输送机(9 )，螺旋输送机(9 )出口下侧设有拌酸绞龙(10 )，拌酸绞龙(10)连接装罐皮带机(14)，装罐皮带机(14)连接水解釜(12)进料口， 在水解釜(12)上设有醛汽出管(15 )，在醛汽出管(15 )上设有自动控制阀(18 )，在水解釜(12)下侧设有蒸汽进气管(17)，蒸汽进气管(17)上设有蒸汽自动控制阀，在水解釜下侧的排渣管(13 )上设有电控液压阀(16 )。2.根据权利要求1所述的糠醛自动化生产线，其特征在于:在醛汽出管(15)上设有安全阀(19)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种糠醛生产设备，具体为一种糠醛自动化生产线。解决目前糠醛生产线存在的自动化程度，机械化水平较低的问题，原料坑上方设有皮带秤，在皮带秤下侧设有皮带输送机，皮带输送机的出料口下方设有筛选机，筛选机下方设有粉碎机，粉碎机通过两个提升机连接螺旋输送机，螺旋输送机出口下侧设有拌酸绞龙，拌酸绞龙连接装罐皮带机，装罐皮带机连接水解釜进料口，在水解釜上设有醛汽出管，在醛汽出管上设有自动控制阀，在水解釜下侧设有蒸汽进气管，蒸汽进气管上设有蒸汽自动控制阀。综合来说，本实用新型所述的设备基本实现了糠醛生产的自动化，使工艺操控更为精确，提高了产品的稳定性，而且需要的工人数减少，并且降低了工人的劳动量。
【IPC分类】C07D307/50
【公开号】CN205170715
【申请号】CN201520806419
【发明人】陈科
【申请人】山西恒大化工有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月19日