一种亚胺化炉及用于亚胺化炉的石墨吸收装置的制造方法

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一种亚胺化炉及用于亚胺化炉的石墨吸收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚胺化炉及用于亚胺化炉的石墨吸收装置,所述石墨吸收装置包括:固定在轨道边缘的石墨吸收管路,所述石墨吸收管路上开设有与石墨堆积区相对的吸粉孔;与所述石墨吸收管路相连的负压气源。本实用新型直接在亚胺化炉内的石墨堆积区设置带有吸粉孔的石墨吸收管路,负压气源则为整个石墨吸收装置提供动力源。在负压气源的作用下,石墨堆积区内的残留石墨会被吸入石墨吸收管路中,避免残留石墨飘落至薄膜上。吸粉孔直接与石墨堆积区相对,大大提高了本石墨吸收装置的石墨吸收效率。
【专利说明】
一种亚胺化炉及用于亚胺化炉的石墨吸收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种亚胺膜双向拉伸设备,具体涉及一种亚胺化炉及用于亚胺化炉的石墨吸收装置。
【背景技术】
[0002]在亚胺膜双向拉伸行业,纵向拉伸设备和横向拉伸设备作为双向拉伸设备的两个重要组成部分而被广泛研究。横向拉伸设备为亚胺膜热亚胺化提供拉伸机构和高温环境。
[0003]拉伸机构在横向拉伸设备内部循环运动(环境温度在400摄氏度以上,最高温度可达600摄氏度),包括安装在轨道上的链铗以及带动链铗沿着轨道运行的链条链轮,链铗与轨道之间的配合方式为滑动摩擦配合。为防止链铗对轨道造成过分磨损,轨道上通常安装有防磨损铜片,铜片上开设有孔洞,孔洞内填装有自润滑介质,自润滑介质通常是石墨粉。
[0004]然而,石墨粉在为链铗系统润滑、受摩擦挤压后会掉落在轨道边缘,当轨道较窄或石墨粉在轨道边缘堆积过多时,石墨粉就会进一步掉入亚胺化炉内,这些残留的石墨粉尘如果飘到薄膜上会对薄膜质量产生严重的影响,但目前还没有有效的机构能够消除亚胺炉内产生的石墨粉尘。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种用于亚胺化炉的石墨吸收装置,解决了现有技术中亚胺化炉内的残留石墨影响薄膜质量的问题。
[0006]—种用于亚胺化炉的石墨吸收装置,包括:
[0007]固定在轨道边缘的石墨吸收管路,所述石墨吸收管路上开设有与石墨堆积区相对的吸粉孔;
[0008]与所述石墨吸收管路相连的负压气源。
[0009]本实用新型直接在亚胺化炉内的石墨堆积区设置带有吸粉孔的石墨吸收管路,负压气源则为整个石墨吸收装置提供动力源。在负压气源的作用下,石墨堆积区内的残留石墨会被吸入石墨吸收管路中,避免残留石墨飘落至薄膜上。吸粉孔直接与石墨堆积区相对,大大提高了本石墨吸收装置的石墨吸收效率。
[0010]本实用新型中,所述石墨吸收管路通过管路顶紧机构与处于轨道边缘的轨道侧壁相抵靠,石墨吸收管路外壁与轨道侧壁围成石墨堆积区。
[0011]作为进一步优选,所述管路顶紧机构包括固定在轨道侧壁上的L型支撑件,L型支撑件与轨道侧壁围成管路安装空间,所述L型支撑件上螺纹配合有用于驱使石墨吸收管路紧贴轨道侧壁的顶杆。如此通过调节顶杆的旋入长度可以将具有不同管径的石墨吸收管路固定在管路安装空间内,保证石墨吸收过程顺利进行。
[0012]作为优选,所述轨道侧壁与石墨吸收管路外壁之间设有密封垫。密封垫用于防止石墨从轨道侧壁与石墨吸收管路外壁之间的间隙中飘落。
[0013]作为优选,所述吸粉孔朝石墨堆积区倾斜向上设置。如此石墨堆积区内的部分石墨会自动进入吸粉孔内,进一步提高本实用新型的石墨吸收效率。
[0014]本实用新型中,所述负压气源带有用于回收石墨的过滤器。过滤器能兜住石墨而让气体流过,有利于残留石墨的再利用,既节约企业成本,也防止石墨粉尘散落在车间中,影响操作人员人身健康。
[0015]由于亚胺化炉的正常运行需要维持在一定的温度下,而负压气源的运行又会带走亚胺化炉内的部分热量。为免影响亚胺化炉正常运行,本实用新型中,所述石墨吸收管路上设有阀门,所述石墨吸收装置还包括用于控制所述阀门开启频率的控制器。通过控制器和阀门控制本实用新型石墨吸收装置的运行频率,在保证石墨吸收效率的同时,尽量减小石墨吸收装置对亚胺化炉内整个高温系统温度均匀性的影响。
[0016]本实用新型还提供了一种亚胺化炉,该亚胺化炉包括炉体,炉体内安装有轨道以及沿轨道运行的链铗,所述轨道边缘设有所述石墨吸收装置。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0018](I)本实用新型直接在亚胺化炉内的石墨堆积区设置带有吸粉孔的石墨吸收管路,负压气源则为整个石墨吸收装置提供动力源;在负压气源的作用下,石墨堆积区内的残留石墨会被吸入石墨吸收管路中,避免残留石墨飘落至薄膜上,吸粉孔直接与石墨堆积区相对,大大提尚了本石墨吸收装置的石墨吸收效率;
[0019](2)本实用新型中的负压气源带有用于回收石墨的过滤器,过滤器能兜住石墨而让气体流过,有利于残留石墨的再利用,既节约企业成本,也防止石墨粉尘散落在车间中,影响操作人员人身健康;
[0020](3)本实用新型石墨吸收管路上设有阀门,所述石墨吸收装置还包括用于控制所述阀门开启频率的控制器,通过控制器和阀门控制本实用新型石墨吸收装置的运行频率,在保证石墨吸收效率的同时,尽量减小石墨吸收装置对亚胺化炉内整个高温系统温度均匀性的影响。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型亚胺化炉的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型的亚胺化炉在另一视角下的结构示意图;
[0023]图3为图1、图2中石墨吸收装置的结构示意图;
[0024]图4为图3中A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0026]如图1所示,本实施例一种亚胺化炉,包括炉体I,炉体I内安装有轨道2以及沿轨道2运行的链铗3,链铗3处于轨道2边缘,而处于轨道2边缘的轨道2侧壁处安装有石墨吸收装置4。
[0027]如图2和图3所示、结合图1和图4可见,本实施例中,该石墨吸收装置4包括石墨吸收管路5,该石墨吸收管路5包括紧贴轨道侧壁设置的吸收管6、以及连通吸收管6和负压气源的导通管7。其中,吸收管6通过若干个管路顶紧机构8与轨道侧壁相抵靠,吸收管6外壁与轨道侧壁围成石墨堆积区9。
[0028]在较优的情况下,为防止石墨从轨道2侧壁与吸收管6外壁之间的间隙中飘落,可以在轨道2侧壁与吸收管6外壁之间设置密封垫。
[0029]如图4所示、结合图3可见,本实施中,该管路顶紧机构8包括固定在轨道2侧壁上的L型支撑件10,L型支撑件10与轨道2侧壁围成管路安装空间11,并且,L型支撑件10上螺纹配合有用于驱使吸收管6紧贴轨道2侧壁的顶杆12。
[0030]如图4所示、结合图3可见,吸收管6上开设有与石墨堆积区9相对的吸粉孔13,并且吸粉孔13朝石墨堆积区9倾斜向上设置。
[0031]如图2所示、结合图1可见,在一个拉伸设备中通常具有多个亚胺化炉,每一亚胺化炉内均设有石墨吸收装置4。这种情况下,多个亚胺化炉可以共用一个负压气源、一根与负压气源相连的负压管14;此时同一亚胺化炉炉体I内的吸收管6各自依次通过导通管7、金属软管15与负压管14相连。并且,每一亚胺化炉的金属软管15与负压管14之间均安装有气动阀门16,拉伸设备则设有用于控制各气动阀门16开启频率的控制器(图中省略),各气动阀门16在控制器的控制下可以独立地开启或关闭,相互之间不受影响。
[0032]本实施例中,负压气源还带有用于回收石墨的过滤器。
【主权项】
1.一种用于亚胺化炉的石墨吸收装置,其特征在于,包括: 固定在轨道边缘的石墨吸收管路,所述石墨吸收管路上开设有与石墨堆积区相对的吸粉孔; 与所述石墨吸收管路相连的负压气源。2.如权利要求1所述的石墨吸收装置,其特征在于,所述石墨吸收管路通过管路顶紧机构与处于轨道边缘的轨道侧壁相抵靠,石墨吸收管路外壁与轨道侧壁围成石墨堆积区。3.如权利要求2所述的石墨吸收装置,其特征在于,所述管路顶紧机构包括固定在轨道侧壁上的L型支撑件,L型支撑件与轨道侧壁围成管路安装空间,所述L型支撑件上螺纹配合有用于驱使石墨吸收管路紧贴轨道侧壁的顶杆。4.如权利要求3所述的石墨吸收装置,其特征在于,所述轨道侧壁与石墨吸收管路外壁之间设有密封垫。5.如权利要求2所述的石墨吸收装置,其特征在于,所述吸粉孔朝石墨堆积区倾斜向上设置。6.如权利要求1?5任一所述的石墨吸收装置,其特征在于,所述负压气源带有用于回收石墨的过滤器。7.如权利要求1?5任一所述的石墨吸收装置,其特征在于,所述石墨吸收管路上设有阀门,所述石墨吸收装置还包括用于控制所述阀门开启频率的控制器。8.一种亚胺化炉,包括炉体,炉体内安装有轨道以及沿轨道运行的链铗,其特征在于,所述轨道边缘设有如权利要求1?7任一所述的石墨吸收装置。
【文档编号】C08L79/08GK205635445SQ201620423175
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张朝晖, 俞利兴, 金骁斌, 姜浙丽, 杨杰敏, 楼尧良
【申请人】杭州翔迅科技有限公司
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