毛油脱色设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种毛油脱色设备，包括脱色罐、饱和蒸汽管、加热装置、机械搅拌装置、放空阀和过滤装置，在所述脱色罐分为上封头和下部圆桶，在所述上封头上设置有真空管和真空表接管，在所述下部圆桶上设置有进料口、清理口、出料管、进油管、吊耳和支撑脚；所述加热装置设置在所述下部圆桶的侧壁上；在所述下部圆桶内设置若干组所述饱和蒸汽管，所述饱和蒸汽管上设置有若干蒸汽喷头；本实用新型结构新颖，方便实用，通过同时设置卧式的机械搅拌装置和蒸汽搅拌装置，使得碱炼后的毛油脱色更加充分，使用真空管抽除脱色罐中的空气可以使脱色效果更加完全。
【专利说明】
毛油脱色设备
技术领域
[0001]本实用新型属于油脂生产设备领域，具体涉及一种毛油脱色设备。
【背景技术】
[0002]目前，植物油，特别是山茶油，其制取方式一般采用压榨法和浸出法，浸出法是用物理化学原理，采用食用级溶剂从油茶籽中抽提出茶油的一种方法;而压榨法则是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取茶油的工艺。不管是压榨法还是浸出法制取的原茶油中都含有种种杂质，其主要包括机械杂质、磷脂、皂素、蛋白质等水溶性杂质及水分，另外还含有部分脂溶性物质，包括游离脂肪酸、醛、酮、蜡质等一些低分子物质，这些物质的存在有利于微生物的生产繁殖，容易引起油脂酸变质，大大缩短了茶油的保质期。因此，有必要对原茶油进行进一步加工(即精炼)。现有的茶油精炼工艺主要包括脱胶、碱炼、脱色、脱臭以及冬化脱月旨;
[0003]在进行植物油脱色时，植物油与脱色白土在最高温度下的接触时间决定于脱色白土与色素间的吸附平衡，只要搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要太长的时间，尽管在一定的范围内脱色程度随时间的延长而加深，但过分地延长时间，不但褪色幅度会缓慢，甚至会使油脂的色度回升。高温下与脱色白土接触的油脂随着时间的延长有可能发生脂肪酸双键功轭化，产生反式脂肪酸，并给油脂带来异味(漂土味)，操作也不经济。在用机械搅拌脱色时，为了实现搅拌均匀，提高脱色效果，需较长的搅拌时间，这可能使油脂的色度回升，增加脱色过程中产生的反式脂肪酸含量;而用蒸汽搅拌脱色时，虽然能提高搅拌均匀程度，缩短脱色时间，但蒸汽中含有的水分无疑会加快酸性白土的催化速度，增加脱色过程中产生的反式脂肪酸含量。
[0004]针对这些问题，需通过改进设备，使机械搅拌和蒸汽搅拌相互配合工作，在保证有效脱色的同时，降低脱色过程中产生的脂肪酸含量，提高植物油品质。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构新颖、实用方便的毛油脱色设备。
[0006]本实用新型所提供的技术方案是:一种毛油脱色设备，包括脱色罐、饱和蒸汽管、加热装置、机械搅拌装置、放空阀和过滤装置，在所述脱色罐分为上封头和下部圆桶，在所述上封头上设置有真空管和真空表接管，在所述下部圆桶上设置有进料口、清理口、出料管、进油管、吊耳和支撑脚;所述加热装置设置在所述下部圆桶的侧壁上;在所述下部圆桶内设置若干组所述饱和蒸汽管，所述饱和蒸汽管上设置有若干蒸汽喷头;所述机械搅拌装置包括搅拌杆、连接装置以及驱动电机，所述驱动电机设置在所述下部圆桶的侧壁中央，所述驱动电机通过所述连接装置驱动设置在下部圆桶内部的所述搅拌杆;所述过滤装置设置在所述下部圆桶的底部和所述出料管之间;所述放空阀与所述饱和蒸汽管相连接并设置在所述脱色罐的下部。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述饱和蒸汽管的组数为两组，其中一组设置在所述机械搅拌装置的上方，另外一组设置在所述机械搅拌装置的下方。
[0008]作为本实用新型的一种改进，在所述下部圆桶的顶部位置还设置有高液位传感器，在所述下部圆桶的中部位置还设置有低液位传感器。
[0009]作为本实用新型的一种改进，在所述下部圆桶内还设置有温度传感器。
[0010]作为本实用新型的一种改进，在所述真空管的下方还设置有挡油罩。
[0011]在使用过程中，打开进料口，加入适量脱色剂(如:白土)，待脱色的毛油从进油管进入脱色罐内部，启动机械搅拌装置，同时打开蒸汽接口的控制阀门，使饱和蒸汽管开始喷射蒸汽进行蒸汽搅拌，脱色后的油料经过滤装置过滤后出料;使用真空管抽除脱色罐中的空气可以使脱色效果更加完全;另外，通过高液位传感器和低液位传感器的工作可以有效控制进口管自动循环补油，连续作业;温度传感器和加热装置的配合工作可以保证毛油脱色过程中所需要的温度环境，使脱色过程更加完全、可靠；当需要清理过滤装置和进行检修工作时，可停机打开清理口来进行相应的操作。
[0012]有益效果:
[0013]本实用新型结构新颖，方便实用，通过同时设置卧式的机械搅拌装置和蒸汽搅拌装置，使得碱炼后的毛油脱色更加充分，使用真空管抽除脱色罐中的空气可以使脱色效果更加完全;另外，通过高液位传感器和低液位传感器的工作可以有效控制进口管自动循环补油，连续作业;温度传感器和加热装置的配合工作可以保证毛油脱色过程中所需要的温度环境，使脱色过程更加完全、可靠；当需要清理过滤装置和进行检修工作时，可停机打开清理口来进行相应的操作。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型毛油脱色设备的结构示意图。
[0015]图中I为脱色罐、10为挡油罩、11为真空管、12为上封头、13为进料口、14为清理口、15为出料管、16为真空表接管、17为进油管、18为吊耳、19为支撑脚，2为饱和蒸汽管、21为蒸汽接口，3为加热装置，4为机械搅拌装置，5为放空阀，6为温度传感器，7为过滤装置，8为高液位传感器，9为低液位传感器。
[0016]图2为本实用新型毛油脱色设备的机械搅拌装置左视结构示意图。
[0017]图中41为搅拌杆，42为连接装置，43为驱动电机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0019]如附图1和附图2所示，本实施例所述的毛油脱色设备，包括脱色罐1、饱和蒸汽管
2、加热装置3、机械搅拌装置4、放空阀5和过滤装置7，在所述脱色罐I分为上封头12和下部圆桶，在所述上封头12上设置有真空管11和真空表接管16，在所述下部圆桶上设置有进料口 13、清理口 14、出料管15、进油管17、吊耳18和支撑脚19;所述加热装置3设置在所述下部圆桶的侧壁上;在所述下部圆桶内设置两组所述饱和蒸汽管2，均连接蒸汽接口 21，其中一组设置在所述机械搅拌装置4的上方，另外一组设置在所述机械搅拌装置4的下方;所述饱和蒸汽管2上设置有若干蒸汽喷头;所述机械搅拌装置4包括搅拌杆41、连接装置42以及驱动电机43，所述驱动电机43设置在所述下部圆桶的侧壁中央，所述驱动电机43通过所述连接装置42驱动设置在下部圆桶内部的所述搅拌杆41;所述过滤装置7设置在所述下部圆桶的底部和所述出料管15之间;所述放空阀5与所述饱和蒸汽管2相连接并设置在所述脱色罐I的下部。
[0020]在所述下部圆桶的顶部位置还设置有高液位传感器8，在所述下部圆桶的中部位置还设置有低液位传感器9;在所述真空管的下方还设置有挡油罩10;在所述下部圆桶内还设置有温度传感器6。
[0021]在使用过程中，打开进料口13，加入适量脱色剂(如:白土)，待脱色的毛油从进油管17进入脱色罐内部，启动机械搅拌装置4，同时打开蒸汽接口 21的控制阀门，使饱和蒸汽管2开始喷射蒸汽进行蒸汽搅拌，脱色后的油料经过滤装置7过滤后出料;使用真空管11抽除脱色罐中的空气可以使脱色效果更加完全;另外，通过高液位传感器8和低液位传感器9的工作可以有效控制进口管17自动循环补油，连续作业;温度传感器6和加热装置3的配合工作可以保证毛油脱色过程中所需要的温度环境，使脱色过程更加完全、可靠；当需要清理过滤装置和进行检修工作时，可停机打开清理口 14来进行相应的操作。
[0022]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种毛油脱色设备，其特征在于，包括脱色罐、饱和蒸汽管、加热装置、机械搅拌装置、放空阀和过滤装置，在所述脱色罐分为上封头和下部圆桶，在所述上封头上设置有真空管和真空表接管，在所述下部圆桶上设置有进料口、清理口、出料管、进油管、吊耳和支撑脚;所述加热装置设置在所述下部圆桶的侧壁上;在所述下部圆桶内设置若干组所述饱和蒸汽管，所述饱和蒸汽管上设置有若干蒸汽喷头;所述机械搅拌装置包括搅拌杆、连接装置以及驱动电机，所述驱动电机设置在所述下部圆桶的侧壁中央，所述驱动电机通过所述连接装置驱动设置在下部圆桶内部的所述搅拌杆;所述过滤装置设置在所述下部圆桶的底部和所述出料管之间;所述放空阀与所述饱和蒸汽管相连接并设置在所述脱色罐的下部。2.如权利要求1所述的毛油脱色设备，其特征在于，所述饱和蒸汽管的组数为两组，其中一组设置在所述机械搅拌装置的上方，另外一组设置在所述机械搅拌装置的下方。3.如权利要求1所述的毛油脱色设备，其特征在于，在所述下部圆桶的顶部位置还设置有高液位传感器，在所述下部圆桶的中部位置还设置有低液位传感器。4.如权利要求1所述的毛油脱色设备，其特征在于，在所述下部圆桶内还设置有温度传感器。5.如权利要求1所述的毛油脱色设备，其特征在于，在所述真空管的下方还设置有挡油罩。
【文档编号】C11B3/10GK205635532SQ201620410941
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】赵恩泉, 胡俊兴, 郭斌, 赵君, 吴江瑶
【申请人】江西恩泉油脂有限公司