专利名称：湿法超细煅烧高岭土的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种湿法超细煅烧高岭土的生产方法，它属于一种采用电炉煅烧高岭土的生产方法。
背景技术：
高岭土是一种价廉质好的能替代钛白粉的填料，因此现在人们都在大力研制投资少、效果好的生产方法。现在研制出的生产方法主要有两大类一类为采用回转窑煅烧高岭土，另一类为采用立窑煅烧高岭土。这两类的煅烧都采用燃料窑煅烧高岭土，而且它们的工艺步骤复杂、设备多，因此它们存在着工艺步骤复杂、污染严重、占地面积大、投资大等缺点。
发明内容
本发明的目的是解决工艺步骤复杂、污染严重、占地面积大、投资大的技术难点并提供一种工艺简单、不污染环境、占地面积小、投资小和生产出的产品质量好的湿法超细煅烧高岭土的生产方法。
本发明采用的技术方案是该湿法超细煅烧高岭土的生产方法由下述步骤完成1、粗破将粒径小于200mm的高岭土矿石在破碎机中破碎成325目的粉料；2、湿法超细将325目的粉料与水混合，配成粉料固含量为40～48％的原料浆，接着将料浆用剥磨机磨成1250目～6250目的超细料浆；3、闪蒸干燥把1250目～6250目的超细料浆输送至闪蒸干燥设备中，在闪蒸干燥设备的强力搅拌下使料浆雾化并在300℃的温度下蒸发3～5分钟，使料浆干燥；4、电加热煅烧将闪蒸干燥后的物料送入电加热煅烧炉中，在预热区中预热，预热温度为室温～煅烧温度，时间为15～40分钟；在煅烧区中煅烧，煅烧温度为550～1000℃，时间为30～180分钟；在冷却区中冷却20～80分钟，温度从煅烧温度降至200℃后即完成物料的煅烧；5、打散将煅烧后的物料送至打散机中打散即制成超细粉的高岭土成品。
由于本发明采用了上述技术方案，因此与背景技术相比具有以下优点1、产品质量好用本发明生产的产品比其它方法生产的产品白度能提高2-3个百分点；2、实现了一炉生产多规格产品实现了高温区生产涂布级的高岭土，中温区生产分子筛的高岭土，低温区生产橡胶填料级的高岭土的生产方法；3、投资小每千吨只需投资100～120万元；4、无环境污染；由于采用了电煅烧炉，因此煅烧无污染；5、占地面积小由于工艺简单，因此占用面积小，可节省大量的占地费用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述实施例1本实施例中湿法超细煅烧高岭土的生产方法由下述步骤完成1、粗破将粒径小于200mm的高岭土矿石在雷蒙机中破碎成325目的粉料；2、湿法超细将325目的粉料与水混合，配成粉料固含量为40％的原料浆，接着将料浆用八道剥磨机磨成6250目的超细料浆；3、闪蒸干燥把6250目的超细料浆输送至闪蒸干燥设备中，在闪蒸干燥设备的强力搅拌下使料浆雾化并在300℃的温度下蒸发3分钟，使料浆干燥，干燥后的物料由排料口排出；4、电加热煅烧将闪蒸干燥后的物料送入电加热煅烧炉中，在预热区中预热，预热温度为室温～1000℃，时间为40分钟；在煅烧区中煅烧，煅烧温度为1000℃，时间为180分钟；在冷却区中冷却80分钟，温度从1000℃降至200℃后即完成物料的煅烧；5、打散将煅烧后的物料送至打散机中打散即制成超细粉的高岭土成品。
实施例2本实施例中湿法超细煅烧高岭土的生产方法由下述步骤完成1、粗破将粒径小于200mm的高岭土矿石在雷蒙机中破碎成325目的粉料；2、湿法超细将325目的粉料与水混合，配成粉料固含量为48％的原料浆，接着将料浆用五道剥磨机磨成3000目的超细料浆；3、闪蒸干燥把3000目的超细料浆输送至闪蒸干燥设备中，在闪蒸干燥设备的强力搅拌下使料浆雾化并在300℃的温度下蒸发4分钟，使料浆干燥，干燥后的物料由排料口排出；4、电加热煅烧将闪蒸干燥后的物料送入电加热煅烧炉中，在预热区中预热，预热温度为室温～760℃，时间为30分钟；在煅烧区中煅烧，煅烧温度为760℃，时间为105分钟；在冷却区中冷却60分钟，温度从760℃降至200℃后即完成物料的煅烧；5、打散将煅烧后的物料送至打散机中打散即制成超细粉的高岭土成品。
实施例3本实施例中湿法超细煅烧高岭土的生产方法由下述步骤完成1、粗破将粒径小于200mm的高岭土矿石在雷蒙机中破碎成325目的粉料；2、湿法超细将325目的粉料与水混合，配成粉料固含量为45％的原料浆，接着将料浆用四道剥磨机磨成1250目的超细料浆；3、闪蒸干燥把1250目的超细料浆输送至闪蒸干燥设备中，在闪蒸干燥设备的强力搅拌下使料浆雾化并在300℃的温度下蒸发5分钟，使料浆干燥，干燥后的物料由排料口排出；4、电加热煅烧将闪蒸干燥后的物料送入电加热煅烧炉中，在预热区中预热，预热温度为室温～550℃，时间为15分钟；在煅烧区中煅烧，煅烧温度为550℃，时间为30分钟；在冷却区中冷却20分钟，温度从550℃降至200℃后即完成物料的煅烧；5、打散将煅烧后的物料送至打散机中打散即制成超细粉的高岭土成品。
根据不同的物料，上述实施例中电加热煅烧步骤中的预热温度还可以在室温～煅烧温度之间选择，时间在15～40分钟之间选择；煅烧温度在550～1000℃之间选择，时间在30～180分钟之间选择；冷却时间在20～80分钟之间选择。
权利要求
一种湿法超细煅烧高岭土的生产方法，其特征是它由下述步骤完成(1)粗破将粒径小于200mm的高岭土矿石在破碎机中破碎成325目的粉料；(2)湿法超细将325目的粉料与水混合，配成粉料固含量为40～48％的原料浆，接着将料浆用剥磨机磨成1250目～6250目的超细料浆；(3)闪蒸干燥把1250目～6250目的超细料浆输送至闪蒸干燥设备中，在闪蒸干燥设备的强力搅拌下使料浆雾化并在300℃的温度下蒸发3～5分钟，使料浆干燥；(4)电加热煅烧将闪蒸干燥后的物料送入电加热煅烧炉中，在预热区中预热，预热温度为室温～煅烧温度，时间为15～40分钟；在煅烧区中煅烧，煅烧温度为550～1000℃，时间为30～180分钟；在冷却区中冷却20～80分钟，温度从煅烧温度降至200℃后即完成物料的煅烧；(5)打散将煅烧后的物料送至打散机中打散即制成超细粉的高岭土成品。
全文摘要
本发明涉及一种湿法超细煅烧高岭土的生产方法,它属于一种采用电炉煅烧高岭土的生产方法。本发明主要解决工艺步骤复杂、污染严重、占地面积大、投资大的技术难点。解决该难点的技术方案是:湿法超细煅烧高岭土的生产方法由下述步骤完成:1、粗破:将高岭土矿石破碎成粉料;2、湿法超细:将粉料与水混合,配成原料浆,接着磨成超细料浆;3、闪蒸干燥:把超细料浆输送至闪蒸干燥设备中干燥;4、电加热煅烧:经在预热区中预热;在煅烧区中煅烧;在冷却区中冷却后即完成物料的煅烧;5、打散:将煅烧后的物料打散即制成超细粉的高岭土成品。本发明主要用于煅烧高岭土的生产中。
文档编号C09C3/00GK1341549SQ01141668
公开日2002年3月27日 申请日期2001年9月30日 优先权日2001年9月30日
发明者薛巧英, 刘建明, 秦春生 申请人:秦春生