专利名称：遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置结构，尤指一种针对涂装物体(如笔记型计算机、个人文书处理器及电器或电讯产品等的塑壳或镁铝合金外壳)的内、外二表面进行喷漆涂装的喷涂装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型的喷涂装置在喷涂装置前设延伸端，并在延伸端前的设可导入于涂装物体的美工线槽内的窄小遮蔽件，并且(1)喷涂装置的延伸端厚度等于或小于喷涂装置本身；(2)延伸端前的遮蔽件端面必为斜面或圆弧面；(3)喷涂装置与延伸端的底面不与物体顶面接触；(4)延伸端前的遮蔽件尽可能不与浅沟内壁接触；基于上述共同特征，再针对实际情况而有下列不同的设计当美工线槽两侧的物体顶面为水平面时，喷涂装置延伸端的遮蔽件前端与底端分别为前平面、底平面，其中前平面能与线槽的外壁垂面呈面性接触，底平面能与浅沟的底面呈面性接触。
当物体为缩水性大的物体时，美工线槽两侧的物体顶面若为水平面，则遮蔽件的前端与底端形状与第1项相同外，更在前平面的上端延伸出挡块，此挡块并与物体水平面保持适当间距。
线槽两侧的物体顶面若为水平面，但外壁高度高于内壁时，遮蔽件的底端须为底平面，此底平面并与线槽的底面呈面性接触，又前缘并与外壁下的垂角线性顶抵。
当线槽的深度较浅时，如0.2～0.3mm的深度，则遮蔽件的底面为平底面，其平底面的前部贴于外壁上端的水平面上，且接触宽距在0.05～0.5mm。
当线槽内侧的物体顶面为水平面、外侧的物体顶面为圆弧面时，则遮蔽件的端面须改为斜面，底面为平底面，且前端具有一小斜面与前述斜面交接而形成棱线，通过棱线与圆弧面可产生线性接触。
在线槽外侧的物体顶面为水平面，在内侧的物体顶面为圆弧面时，遮蔽件的底面须为平底面，并与线槽的平底面呈面性接触，且前缘与线槽外壁下的垂角呈线性接触。
上述喷涂装置利用不与物体顶面接触的特性以及前端的延伸端底面不与美工线槽接触的特殊设计，可减少与涂装物体的接触，使喷液难以透过美工线槽而造成污染；或者利用喷涂装置延伸端的遮蔽件导入美工线槽内，并与线槽的壁面呈面性接触或线性接触后，使喷液难以渗入美工线槽内。
以下依据附图及实施例详细说明如后
图2习式喷涂装置遮蔽物体的第二态样示意图。
图3习式喷涂装置遮蔽物体的第三态样示意图。
图4习式喷涂装置遮蔽物体的第四态样示意图。
图5本实用新型喷涂装置设在模架上的立体构造图。
图6本实用新型喷涂装置遮蔽物体的第一实施例示意图。
图6A为图6喷涂装置的遮蔽件放大图。
图7本实用新型喷涂装置遮蔽物体的第二实施例示意图。
图7A为图7喷涂装置的遮蔽件放大图。
图8本实用新型喷涂装置遮蔽物体的第三实施例示意图。
图8A为图8喷涂装置的遮蔽件放大图。
图9本实用新型喷涂装置遮蔽物体的第四实施例示意图。
图9A为图9喷涂装置的遮蔽件放大图。
图10本实用新型喷涂装置遮蔽物体的第五实施例示意图。
图10A为
图10喷涂装置的遮蔽件放大图。
图11本实用新型喷涂装置遮蔽物体的第六实施例示意图。
图11A为
图11喷涂装置的遮蔽件放大图。
请参阅图6，然而对于物体上的美工线槽，本实用新型利用喷涂装置3的凸框30前的延伸端31以及延伸端31前的遮蔽件32导入于涂装物体的美工线槽内，而形成以下共同特征(1)延伸端31的厚度W2等于或小于喷涂装置3本身的厚度W1；(2)延伸端31前的遮蔽件32端面33必为斜面或圆弧面；(3)喷涂装置3与延伸端31的底面34绝不与物体2的顶面22接触；(4)延伸端31的遮蔽件32尽可能不与线槽21内壁21b接触；基于上述共同特征，再针对实际情况而有下列不同的设计
第一实施例如图6、图6A所示，此例物体2是在美工线槽21两侧顶面为水平面时，W1＝3mm厚的喷涂装置3，其延伸端31厚度W2＝1.2～2.0mm，又延伸端31顶面与喷涂装置3顶面可相距W3＝0.5～1.5mm，且延伸端底面34与物体顶面22的间的差距可为W4＝0.5～1.5mm其次，遮蔽件32的前端与底端分别为前平面321及底平面322，前平面321能与线槽21的外壁垂面21a呈面性接触，底平面322则与浅沟21的水平底面21c呈面性接触；又端面33为圆弧面时，圆弧半径r＝2.0～5.0mm，其前平面321与物体顶面22间相距a＝0.1～0.2mm；又线槽宽距W5＝0.2～1.0mm时，遮蔽件32与线槽内壁21b间的间距W6＝0.2～1.0mm。
第二实施例如图7、图7A所示，当物体2为缩水性大(即收缩比例高)的物体时，美工线槽21两侧顶面若为水平面，则喷涂装置3的遮蔽件32前端与底端形状仍与第一实施例相同，另在前平面321的上端凸出一挡块35，此挡块35并与物体平面22保持适当间距W8＝0.1～0.5mm，又挡块35高度W9＝0.1～1.0mm为佳，又挡块35的凸出厚度W7＝0.1～0.5mm。由于缩水性大的物体2变形率大，所以遮蔽件32与线槽外壁21a接触不佳，但有了挡块35遮挡在线槽21的上后，就能阻挡大部份的喷液，而且喷液也无法以直线角度渗入隙缝内。
第三实施例如图8、图8A所示，当线槽21两侧顶面若为水平面，但外侧平面22a高度高于内侧平面22b时，遮蔽件32除了端面33的圆弧面(r＝2.0～5.0mm) 外，底端还必须为底平面322，此底平面并与线槽21的底面21c面性接触，又前底缘并与外壁21a下的垂角呈线性顶抵，且遮蔽件32与线槽内壁21b间的间距W6＝0.2～1.0mm。喷漆时，漆液会涂布在外侧平面22a及线槽外壁21a，无法透过遮蔽件的底平面322而渗入于内。
第四实施例如图9、图9A所示，当线槽21两侧顶面为水平面且深度较浅时，如0.2～0.3mm的深度，则遮蔽件32除了端面33的圆弧面(r＝2.0～5.0mm)外，底端还必须为底平面322，此底平面并未与线槽21接触，反而是以底平面322的前缘贴于外侧平面22a上，而接触宽距W10＝0.05～0.5mm。通过这样的接触关系，能以极近线性接触方式避免与物体2产生隙缝，并防止喷液渗入美工线槽21内。
第五实施例如
图10、
图10A所示，当线槽21的内侧顶面为水平面22、外侧顶面为圆弧面23时，则喷涂装置遮蔽件32除了将端面33改为斜面(斜角θ1＝30°～70°)外，底端还必须为底平面322，而且前底缘还具有一小斜面323(斜角θ2＝30°～70°、宽度W11＝0.1～0.3mm)，通过斜端面33与小斜面323交接后形成的棱线与物体2的圆弧面23线性接触，就可避免与物体2产生隙缝，防止喷液渗入美工线槽21内。
第六实施例如
图11、
图11A所示，当线槽21的内侧顶面为圆弧面23、外侧顶面为水平面23时，喷涂装置遮蔽件32除了端面33为圆弧面(r＝2.0～5.0mm)外，底端还必须为底平面322，此底平面322并与线槽21的底面21c面性接触，又前底缘与线槽外壁21a下的垂角呈线性顶抵；据此，就可避免与物体2产生隙缝，防止喷液渗入美工线槽21内。
权利要求1.一种遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于喷涂装置包括延伸端以及设于延伸端前的可导入于涂装物体的美工线槽内的遮蔽件，并且(1)所述延伸端厚度等于或小于喷涂装置本身；(2)所述延伸端前的遮蔽件端面必为斜面或圆弧面；(3)喷涂装置和延伸端的底面不与物体顶面接触；(4)所述延伸端前的遮蔽件尽可能不与浅沟内壁接触。
2.如权利要求1所述的遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于当物体的美工线槽两侧顶面为水平面时，延伸端的遮蔽件前端与底端分别为前平面、底平面，其中前平面能与线槽的外壁垂面呈面性接触，底平面能与浅沟的底面呈面性接触。
3.如权利要求1所述的遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于当物体为缩水性大的物体时，美工线槽两侧顶面若为水平面，遮蔽件的前端与底端分别为前平面、底平面，且在前平面的上端延伸出挡块，此挡块并与物体顶面保持适当间距。
4.如权利要求1所述的遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于当物体的线槽两侧顶面为水平面，但外壁顶面高于内壁顶面时，遮蔽件的底端须为底平面，此底平面并与线槽的底面呈面性接触，又前缘并与线槽外壁下的垂角呈线性接触。
5.如权利要求1所述的遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于当物体的线槽的深度较浅时，遮蔽件的底面为平底面，其平底面的前部贴于外壁上端的水平顶面，且接触宽距在0.05～0.5mm。
6.如权利要求1所述的遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于当物体的线槽内侧顶面为水平面，外侧顶面为圆弧面时，遮蔽件的端面为斜面，底面为平底面，且前端具有一小斜面与前述斜面交接而形成棱线，棱线与圆弧面为线性接触。
7.如权利要求1所述的遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其特征在于当物体的线槽外侧顶面为水平面，内侧顶面为圆弧面时，遮蔽件的端面为圆弧面，底面为平底面并与线槽的平底面呈面性接触，又前缘与线槽外壁下的垂角顶抵接触。
专利摘要一种遮蔽涂装物的美工线的喷涂装置，其利用喷涂装置的延伸端以及延伸端前的遮蔽件导入于涂装物体的美工线槽内，而形成以下共同特征(1)喷涂装置的延伸端厚度等于或小于喷涂装置本身；(2)延伸端前的遮蔽件端面必为斜面或圆弧面；(3)喷涂装置与延伸端的底面绝不与物体顶面接触；(4)延伸端前的遮蔽件尽可能不与浅沟内壁接触；据此可避免喷涂装置与物体产生隙缝，以防止喷液渗入美工线槽内。
文档编号B05B15/04GK2584291SQ0228611
公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月19日 优先权日2002年11月19日
发明者史大卫 申请人:史大卫