反应型聚合物水泥防水涂料及其制备方法

文档序号:3728450阅读:330来源:国知局
专利名称:反应型聚合物水泥防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种反应型聚合物水泥防水涂料及其制备方法。
背景技术
聚合物水泥防水涂料是近年来兴起的一种水性环保型防水涂料,目前在市场上的产品主要是由丙烯酸树脂及无机份料组成,该类产品具有强度高、无接缝、粘接力强、耐高温、冷施工、无毒无害等特点。但是在实际运用中明显存在一些缺陷1)属于挥发性固化型材料,固化速度慢,施工周期长,在通风不畅的地方甚至不能干固;2)只能采用薄涂多遍的方式进行施工,如果涂厚会导致开裂,或者不能干固,所以费工时,影响质量;3)耐水性差,在地下工程中使用后,会出现吸水溶胀,强度下降,影响防水效果;4)指标偏低,其中的JS I型,拉伸强度≥1.2mpa,断裂延伸率≥200%,其中的JS II型拉伸强度≥1.8mpa,断裂延伸率≥80%。

发明内容
本发明的目的在于提供一种耐水性能好、拉伸强度高、断裂延伸率优良、固化速度快的反应型聚合物水泥防水涂料及其制备方法,以克服现有技术中的不足之处。
本发明提出的反应型聚合物水泥防水涂料,包括有机组份和无机组份,有机组份由反应型聚氨脂乳液、邻苯二甲酸类增塑剂和有机硅消泡剂组成,无机组份由白水泥和轻体碳酸钙组成;各组份的重量配比为有机组份、无机组份和水的配比为1∶0.8~1.3∶0.4;有机组份中各原料的重量配比为反应型聚氨脂乳液70-100,邻苯二甲酸类增塑剂1-5,有机硅消泡剂0.1-5;无机组份中各原料的重量配比为白水泥70-100,轻体碳酸钙20-40。
各组份较佳的重量比例为有机组份中各原料的重量配比为反应型聚氨脂乳液85-100,
邻苯二甲酸类增塑剂2-5,有机硅消泡剂1-5;无机组份中各原料的重量配比为白水泥70-95,轻体碳酸钙20-38。
本发明选用反应型聚氨脂乳液和粉料,用水进行拌合,随着水泥水化进行,生成水化硅酸钙、钙矾石、氢氧化钙等产物,与聚合物乳液发生化学反应,生成与钙离子结合的大分子网络结构,且随着水化龄期的延长,水化程度加深,这种反应生成物也就越多。这样就形成了多点键合,相互交联的立体网络交织结构,由于聚合物与水泥存在化学键合,大大强化了界面结合,使界面承载能力提高,从而提高了复合材料的抗拉强度和断裂延伸率,基于这一物理化学特性,反应型聚合物防水涂料既具有水泥类无机材料的强度高、耐气侯性好的优点,又具有高分子材料良好的高弹性和防水性能,固化形成高强度、坚韧耐久的防水涂膜。
本发明的制备方法是有机组份的制备按重量比例称量各组份,依次将反应型聚氨脂乳液、邻苯二甲酸类增塑剂和有机硅消泡剂放入分散机中,搅拌均匀,制得乳液;无机组份的制备将轻体碳酸钙研磨成粉料,然后将其加入白水泥中,在混合机中搅拌均匀;施工应用按使用比例称量有机组份、无机组份和水,重量比例依次为1∶0.8~1.3∶0.4,将它们放入搅拌桶内,而后将其混合均匀即可。
本发明具有优异的防水性能,强度高,延伸率大,在低温下柔韧性好,固化快,厚涂时不发生龟裂,可广泛用于屋面、外墙、水塔、地面、厨房、卫生间的防水工程,尤其适用于地下室、隧道或下水管等需要抗渗防水的工程。本产品综合性能优越,成本低廉,市场前景广阔,便于实施推广。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
制作200公斤本发明产品,其中有机组份为聚氨脂乳液93公斤,邻苯二甲酸类增塑剂5公斤,有机硅消泡剂2公斤;无机组份为白水泥70公斤,轻体碳酸钙30公斤,分别按各自的重量配比制备好,然后再将有机组份、无机组份和水按1∶1∶0.4的重量比例放入搅拌桶内,而后将其混合均匀即可投入使用。
下表为本产品实际使用后,在相同条件下和挥发固化型聚合物水泥防水涂料I型比较的结果。
其中,挥发固化型聚合物水泥防水涂料执行行业标准为JC/T894-2001。由上表可以得出,本反应型聚合物水泥防水涂料和挥发固化型聚合物水泥防水涂料I型相比较,具有固化速度快、拉伸强度高、断裂延伸率优良、低温柔韧性能优越以及耐水性能好等优点,值得推广。
权利要求
1.一种反应型聚合物水泥防水涂料,包括有机组份和无机组份,其特征是所述的有机组份由反应型聚氨脂乳液、邻苯二甲酸类增塑剂和有机硅消泡剂组成,无机组份由白水泥和轻体碳酸钙组成;1)有机组份中各原料的重量配比为反应型聚氨脂乳液70-100,邻苯二甲酸类增塑剂1-5,有机硅消泡剂0.1-5;2)无机组份中各原料的重量配比为白水泥70-100,轻体碳酸钙20-40。3)各组份的重量配比为有机组份、无机组份和水的配比为1∶0.8~1.3∶0.4。
2.根据权利要求1所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其特征是所述的1)有机组份中各原料的重量配比为反应型聚氨脂乳液85-100,邻苯二甲酸类增塑剂2-5,有机硅消泡剂1-5;2)无机组份中各原料的重量配比为白水泥70-95,轻体碳酸钙20-38。
3.根据权利要求2所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其特征是所述的1)有机组份中各原料的重量配比为反应型聚氨脂乳液93,邻苯二甲酸类增塑剂5,有机硅消泡剂2;2)无机组份中各原料的重量配比为白水泥70,轻体碳酸钙30。3)各组份的重量配比为有机组份、无机组份和水的配比为1∶1∶0.4。
4.一种如权利要求1所述的反应型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于有机组份的制备按重量比例称量各组份,依次将反应型聚氨脂乳液、邻苯二甲酸类增塑剂和有机硅消泡剂放入分散机中,搅拌均匀,制得乳液;无机组份的制备将轻体碳酸钙研磨成粉料,然后将其加入白水泥中,在混合机中搅拌均匀;按使用比例称量有机组份、无机组份和水,将它们放入搅拌桶内,而后将其混合均匀即可。
全文摘要
本发明涉及一种反应型聚合物水泥防水涂料及其制备方法,该防水涂料,包括有机组份和无机组份,有机组份由反应型聚氨酯乳液、邻苯二甲酸类增塑剂和有机硅消泡剂组成,无机组份由白水泥和轻体碳酸钙组成;使用时,各组份的重量配比为有机组份、无机组份和水的配比为1∶0.8~1.3∶0.4;有机组份中各原料的重量配比为反应型聚氨酯乳液70-100,邻苯二甲酸类增塑剂1-5,有机硅消泡剂0.1-5;机组份中各原料的重量配比为白水泥70-100,轻体碳酸钙20-40。反应型聚合物防水涂料既具有水泥类无机材料的强度高、耐气侯性好的优点,又具有高分子材料良好的高弹性和防水性能。
文档编号C09D5/16GK1583915SQ20041002739
公开日2005年2月23日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者陈伟忠 申请人:陈伟忠
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1