专利名称：钢板电镀锌彩涂组合生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢板电镀锌彩涂组合生产线。
背景技术：
当前国内以热镀锌为原料的建筑用彩涂钢板的生产厂家很多，发展较快，到目前为止全国有上百家建筑用彩板厂相继投产，竞争十分激烈，而用于家电、装饰用板的原料为电镀锌板，而电镀锌生产线只有宝钢、江阴长发耐指纹钢板公司两家，宝钢热镀锌只供应比家电板和装饰板赢利更高的汽车用板，长发指纹钢板公司做利润较高的耐指纹镀锌钢板，如何将建筑用彩涂钢板及家电、装饰用板的电镀锌板在一条生产线上生产，克服现在生产线产品单一的缺点并减少设备投资，成为业界需要解决的一大难题。
发明内容
有鉴于此，针对上述现有技术存在的缺点，本发明人积多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本发明的产生；本发明提供一种。
本发明采用的技术方案是一种钢板电镀锌彩涂组合生产线，包括入口段、清洗段、电镀段、涂层段和出口段，上述各部分的设备依序连接组合。
入口段入口段配置了2台开卷机。当1台开卷机工作时，要利用天车将带卷吊至另一台开卷机的鞍座上，然后钢卷小车将其托起，通过人工对中后装入开卷机的卷筒并涨紧。其后钢卷小车下降并退至原来位置，卷筒上的钢卷开卷后，将带头导入夹送辊，待前一卷带钢的尾部经剪切并送至焊机位置时，此卷带钢的头部可送至剪切机进行头部剪切，其后再送至焊机与前一卷带钢的带尾一起进行剪切、焊接和冲孔，当前后两卷带钢宽度不等时，焊接后还要在焊缝处用人工挖边，焊接、挖边工作完成后，带钢建立张力并通过1号张力辊进入入口活套，入口活套可储存带钢的长度为120米，带钢经过入口活套和2号张力辊后即进入清洗段。
清洗段清洗段的头部为碱洗装置，内设中压喷淋管和刷辊，其后为电解清洗槽，用以彻底清除到钢表面的油污和铁粉。清洗段的末端为水洗装置和热风干燥器。
电镀段带钢离开清洗段后，首先进入电镀段前部水平式酸洗槽和水洗槽，用于带钢表面活化。酸洗后的带钢进入电镀槽，电镀槽共6台，其阳极为TI+IrO2，镀液为ZnSO4，电镀槽之后为水洗槽，用于清除残留镀液。带钢从水洗槽出来后，通过热风干燥器进行干燥。
涂层段带钢从电镀段出来后，即进入化学涂料辊涂机，此机在生产彩涂板时，用于涂漆所需的化学转化膜，其后带钢进入化涂烘干炉进行烘干。
带钢离开化涂烘干炉后，经3号张力辊进入初涂辊涂机，此机可进行同向涂或反向涂，经初涂后的带钢依次进入初涂烘干炉、风冷装置、水冷装置、带挤干功能的纠偏装置，最后用热风干燥器进行干燥。
带钢经一涂一烘后，即进入精涂辊涂机，再进行一涂一烘，其过程和初涂相同，精涂后的带钢进入出口段。
出口段出口段的头部为4号张力辊，用以为出口活套提供张力。4号张力辊之后依次出口活套、5号张力辊(为卷取机提供后张力)、剪切机、夹送辊、卷取机、带钢小车和出口鞍座。当带卷达到所要求的直径时，卷取机就停机并用剪切机将带材剪断，在此之前先将钢卷小车运行至卷取机卷筒下方，待带材剪断后钢卷小车上升并托住钢卷，在卷取机卷筒收缩后，将带卷送至出口鞍座上进行捆扎，最后用天车将带卷吊走，在钢卷小车开走的同时，将剪断后带卷的头部导入卷取机，其后卷取机升速运行，直至出口活套内的带钢放空后，出口段与电镀段、涂层段同步运行。
本发明投资少，效益高，通过本发明生产线，可以同时生产多种品种的产品，解决了目前国内各个厂家四投资很大但生产线产品品种单一的问题。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
具体实施例方式
一种钢板电镀锌彩涂组合生产线，包括入口段、清洗段、电镀段、涂层段和出口段，上述各部分的设备依序连接组合。
入口段入口段配置了2台开卷机。当1台开卷机工作时，要利用天车将带卷吊至另一台开卷机的鞍座上，然后钢卷小车将其托起，通过人工对中后装入开卷机的卷筒并涨紧。其后钢卷小车下降并退至原来位置，卷筒上的钢卷开卷后，将带头导入夹送辊，待前一卷带钢的尾部经剪切并送至焊机位置时，此卷带钢的头部可送至剪切机进行头部剪切，其后再送至焊机与前一卷带钢的带尾一起进行剪切、焊接和冲孔，当前后两卷带钢宽度不等时，焊接后还要在焊缝处用人工挖边，焊接、挖边工作完成后，带钢建立张力并通过1号张力辊进入入口活套，入口活套可储存带钢的长度为120米，带钢经过入口活套和2号张力辊后即进入清洗段。
清洗段清洗段的头部为碱洗装置，内设中压喷淋管和刷辊，其后为电解清洗槽，用以彻底清除到钢表面的油污和铁粉。清洗段的末端为水洗装置和热风干燥器。
电镀段带钢离开清洗段后，首先进入电镀段前部水平式酸洗槽和水洗槽，用于带钢表面活化。酸洗后的带钢进入电镀槽，电镀槽共6台，其阳极为TI+IrO2，镀液为ZnSO4，电镀槽之后为水洗槽，用于清除残留镀液。带钢从水洗槽出来后，通过热风干燥器进行干燥。
涂层段带钢从电镀段出来后，即进入化学涂料辊涂机，此机在生产彩涂板时，用于涂漆所需的化学转化膜，其后带钢进入化涂烘干炉进行烘干。
带钢离开化涂烘干炉后，经3号张力辊进入初涂辊涂机，此机可进行同向涂或反向涂，经初涂后的带钢依次进入初涂烘干炉、风冷装置、水冷装置、带挤干功能的纠偏装置，最后用热风干燥器进行干燥。
带钢经一涂一烘后，即进入精涂辊涂机，再进行一涂一烘，其过程和初涂相同，精涂后的带钢进入出口段。
出口段出口段的头部为4号张力辊，用以为出口活套提供张力。4号张力辊之后依次出口活套、5号张力辊(为卷取机提供后张力)、剪切机、夹送辊、卷取机、带钢小车和出口鞍座。当带卷达到所要求的直径时，卷取机就停机并用剪切机将带材剪断，在此之前先将钢卷小车运行至卷取机卷筒下方，待带材剪断后钢卷小车上升并托住钢卷，在卷取机卷筒收缩后，将带卷送至出口鞍座上进行捆扎，最后用天车将带卷吊走，在钢卷小车开走的同时，将剪断后带卷的头部导入卷取机，其后卷取机升速运行，直至出口活套内的带钢放空后，出口段与电镀段、涂层段同步运行。
本发明主要工艺流程如上所述，其他同传统工艺，在此不多加赘述。
综上所述，是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于其主要包括入口段、清洗段、电镀段、涂层段和出口段，上述各部分的设备依序连接组合。
2.如权利要求1所述的钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于入口段入口段配置了2台开卷机；当1台开卷机工作时，要利用天车将带卷吊至另一台开卷机的鞍座上，然后钢卷小车将其托起，通过人工对中后装入开卷机的卷筒并涨紧；其后钢卷小车下降并退至原来位置，卷筒上的钢卷开卷后，将带头导入夹送辊，待前一卷带钢的尾部经剪切并送至焊机位置时，此卷带钢的头部可送至剪切机进行头部剪切，其后再送至焊机与前一卷带钢的带尾一起进行剪切、焊接和冲孔，当前后两卷带钢宽度不等时，焊接后还要在焊缝处用人工挖边，焊接、挖边工作完成后，带钢建立张力并通过1号张力辊进入入口活套，入口活套可储存带钢的长度为120米，带钢经过入口活套和2号张力辊后即进入清洗段。
3.如权利要求1所述的钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于清洗段清洗段的头部为碱洗装置，内设中压喷淋管和刷辊，其后为电解清洗槽，用以彻底清除到钢表面的油污和铁粉；清洗段的末端为水洗装置和热风干燥器。
4.如权利要求1所述的钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于电镀段带钢离开清洗段后，首先进入电镀段前部水平式酸洗槽和水洗槽，用于带钢表面活化；酸洗后的带钢进入电镀槽，电镀槽共6台，其阳极为TI+IrO2，镀液为ZnSO4，电镀槽之后为水洗槽，用于清除残留镀液；带钢从水洗槽出来后，通过热风干燥器进行干燥。
5.如权利要求1所述的钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于涂层段带钢从电镀段出来后，即进入化学涂料辊涂机，此机在生产彩涂板时，用于涂漆所需的化学转化膜，其后带钢进入化涂烘干炉进行烘干；带钢离开化涂烘干炉后，经3号张力辊进入初涂辊涂机，此机可进行同向涂或反向涂，经初涂后的带钢依次进入初涂烘干炉、风冷装置、水冷装置、带挤干功能的纠偏装置，最后用热风干燥器进行干燥；带钢经一涂一烘后，即进入精涂辊涂机，再进行一涂一烘，其过程和初涂相同，精涂后的带钢进入出口段。
6.如权利要求1所述的钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于出口段出口段的头部为4号张力辊，用以为出口活套提供张力；4号张力辊之后依次出口活套、5号张力辊、剪切机、夹送辊、卷取机、带钢小车和出口鞍座。当带卷达到所要求的直径时，卷取机就停机并用剪切机将带材剪断，在此之前先将钢卷小车运行至卷取机卷筒下方，待带材剪断后钢卷小车上升并托住钢卷，在卷取机卷筒收缩后，将带卷送至出口鞍座上进行捆扎，最后用天车将带卷吊走，在钢卷小车开走的同时，将剪断后带卷的头部导入卷取机，其后卷取机升速运行，直至出口活套内的带钢放空后，出口段与电镀段、涂层段同步运行。
全文摘要
一种钢板电镀锌彩涂组合生产线，其特征在于其主要包括入口段、清洗段、电镀段、涂层段和出口段，上述各部分的设备依序连接组合；本发明投资少，效益高，通过本发明生产线，可以同时生产多种品种的产品，解决了目前国内各个厂家四投资很大但生产线产品品种单一的问题。
文档编号B05D7/14GK1769538SQ20041008882
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者葛勇智 申请人:葛勇智