专利名称：静电喷涂方法和静电喷涂装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种实施静电喷涂的方法和设备，其通过将喷涂材料从供应源暂时供应到喷涂材料容器、此后使供应源与喷涂材料容器彼此电绝缘并且将喷涂材料供应给喷枪以进行喷涂材料。
背景技术：
例如，已知电压阻隔是一种用于向导电喷涂材料施加高电压，以对诸如机动车车体之类的被喷涂物实施静电喷涂的工艺。根据这种工艺，将导电喷涂材料临时引入到与地电位绝缘的中间存储容器(中间存储机构)中，此后对将中间存储容器和喷涂材料供应源相互连接起来的供应通路进行清洗和烘干，以形成电压阻隔。然后，将被施加了高电压的导电喷涂材料从中间存储容器供应到喷枪，该喷枪对被喷涂物进行静电喷涂。
例如从日本特开平6-60452号公报获知一种用于上述喷涂工艺中的静电喷涂设备。根据日本特开平6-60452号公报，如图11所示，设置了泵1作为中间存储机构，并且该泵1具有喷涂材料入口1a，导电喷涂材料从喷涂材料供应通路2供应到该喷涂材料入口1a。泵1在受到压力的情况下从喷涂材料出口1b向喷涂机3传送预定量的导电喷涂材料。
泵1具有活塞4，该活塞4可以通过经由压力调节阀6从空气供应源5提供的高压空气而前后移动。与活塞4相连的活塞杆4a以由非接触传感器7检测到的速度移动。根据活塞杆4a的移动速度，测量出供应给喷涂机3的导电喷涂材料的流速。
将所测得的导电喷涂材料的流速与根据从喷涂机3中喷射出的喷涂材料的量而预先设定的流速相互进行比较，并且依据所比较的流速之间的差，通过压力调节阀6可变地调节供应给泵1的高压空气的压力。可以减小泵1的尺寸，并且可以使储存在泵1中的导电喷涂材料的量保持恒定。
为了将供应给泵1的导电喷涂材料供应给喷涂机3来进行喷涂处理，要进行用喷涂材料填充泵1的处理，并且在用喷涂材料填充泵1的时候，空气易于与喷涂材料混合。此时，与喷涂材料混合并且引入到泵1中的空气倾向于在泵1中向上运动。
在泵1上，喷涂材料出口1b位于喷涂材料入口1a的上方。因此，如图12所示，当活塞4向前(沿着箭头X所示的方向)移动，以将喷涂材料从泵1供应到喷涂机3时，会将进入泵1上部中的空气从喷涂材料出口1b传送到喷涂机3。因此，从喷涂机3喷射到被喷涂物上的喷涂材料含有混合在其中的空气，并且无法形成合适的喷涂图案，以致不能进行高精度的静电喷涂处理。
为了改变喷涂材料颜色，以使用具有不同颜色的新的喷涂材料，要对泵1的内部进行清洗。此时，将从喷涂材料入口1a引入到泵1中的清洗液从喷涂材料出口1b排出。不过，由于喷涂材料出口1b位于喷涂材料入口1a的上方，所以清洗液容易残留在泵1中，并且在泵1经过了清洗之后引入到泵1中的新的喷涂材料会与残留的清洗液混合。因此，增大了要废弃的喷涂材料量，造成静电喷涂设备不经济，并且有使用混有清洗液的喷涂材料进行静电喷涂处理的危险。
而且，根据日本特开平6-60452号公报，通常将静电喷涂设备安装在自动机械装置上，以自动地进行静电喷涂处理。希望将静电喷涂设备整体做得紧凑并安装在自动机械装置上。因此有必要将绝缘机构3布置得靠近泵1。
为了防止导电喷涂材料泄漏，泵1是由绝缘树脂材料制成的。然而，由于装入了高电压产生装置来向导电喷涂材料施加高电压，因此高电压易于沿着泵1的表面泄漏到绝缘机构3，造成电介质击穿。
至此，需要将泵1与绝缘机构3彼此间隔相当大的距离，结果造成无法将静电喷涂设备整体上做得很紧凑。
利用上述类型的静电喷涂设备，如图11所示，将绝缘部分8设置在泵1与喷涂材料源2a之间。绝缘部分8具有阀机构8a、8b和连接在阀机构8a、8b之间且用作供应通路2的绝缘管2b。可将阻尼路径D1与阀机构8a相连接，并且可以将喷涂材料源2a、清洗单元9和阻尼路径D2有选择地与阀机构8b相连。
为了使用上述静电喷涂设备喷涂相同颜色的导电喷涂材料，将喷涂材料源2a通过阀机构8a、8b与供应路径2相连，并且通过该供应路径2对泵1填充导电喷涂材料。然后，启动阀机构8a，以将绝缘管2b连接到阻尼路径D1，并且启动阀机构8b，以将清洗单元9连接到绝缘管2b。
清洗单元9供应清洗液，来清洗阀机构8a、8b之间的绝缘管2b。之后，清洗单元9供应干燥空气。现在绝缘管2b内部得到了清洗并被烘干，将喷涂材料源2a和泵1彼此进行了电绝缘。现在启动泵1来将导电喷涂材料从泵1供应到喷涂机3，并且将高电压施加给导电喷涂材料，以对被喷涂物(未示出)进行静电喷涂。
如上所述，每次启动泵1以在压力下将导电喷涂材料送到喷涂机3、以施加静电喷涂时，在绝缘部分8中都要对绝缘管2b的内部进行清洗。此时，每次对绝缘管2b进行清洗时，都将残留在绝缘管2b内的导电喷涂材料从绝缘管2b排放到阻尼路径D1中。
因此，在每次清洗处理中，将绝缘管2b中未使用的导电喷涂材料不必要地排放掉，造成导电喷涂材料的用量增大。尤其是，如果静电喷涂处理要进行很长的时间，则从绝缘管2b中排出的导电喷涂材料的量会显著增大，使得静电喷涂设备非常不经济。
发明内容
做出本发明就是为了解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种采用简单的处理和装置、在可靠防止空气和清洗液与从中间存储机构供应到喷枪的喷涂材料混合的同时进行静电喷涂、从而实现高质量的静电喷涂处理的方法和设备。
本发明的另一个目的是提供了一种方法和装置，用于在尽最大可能减少清洗处理中排掉的导电喷涂材料的同时实施静电喷涂，以实现经济且高效的静电喷涂处理，并且通过利用简单的装置提供期望的表面距离来防止高电压泄漏，以致使得该设备能够整体上做得紧凑。
在根据本发明的实施静电喷涂的方法和静电喷涂设备中，在通过注入孔将喷涂材料从喷涂材料供应源供应到中间储存机构中之后，对用来使喷涂材料供应源与中间储存机构彼此电绝缘的绝缘单元进行清洗，并且通过喷出孔将中间储存机构中的喷涂材料供应给喷枪，以实施静电喷涂。
至少在对绝缘单元进行清洗(清洗步骤)时或在将导电喷涂材料供应给喷枪(喷涂步骤)时，注入孔是设置在喷出孔的上方的。在清洗步骤中，由于将清洗液供应到了中间储存机构中，因此清洗液容易残留在中间储存机构的下部。由于将中间储存机构的喷出孔设置在注入孔的下方，因此将残留在中间储存机构的下部中的清洗液通过喷出孔可靠地排放掉。因此，供应到中间储存机构中的新的喷涂材料不会与清洗液混合。有效减少了废弃掉的喷涂材料，并且很容易地实现了高质量的静电喷涂处理。
在通过注入孔将喷涂材料从供应源供应到中间储存机构时，如果将空气引入到了中间储存机构中，则空气容易存留在中间存储机构的上部。在喷涂步骤中，将中间储存机构的喷出孔设置在注入孔的下方。
因此，在通过喷出孔将中间储存机构中的喷涂材料供应给喷枪的时候，存留在中间储存机构的上部中的空气不会从喷出孔引入到喷枪中。因此，利用简单的处理和装置，可靠地防止了空气与从中间储存机构供应到喷枪的喷涂材料相混合，使得容易地实现高质量的静电喷涂处理成为可能。
在静电喷涂设备的可移动件上安装有圆柱容器，并且当可移动件处于基本水平的姿态时，注入孔位于喷出孔的上方。因此，在例如进行喷涂处理同时可移动件保持在基本水平的姿态时，中间储存机构的喷出孔在任何时候都位于注入孔的下方。因此，尽最大可能地防止了将混合有空气的喷涂材料供应给喷枪。
而且，根据本发明，当预定量的导电喷涂材料已通过供应通路从喷涂材料源供应给容器时，停止从喷涂材料源供应导电喷涂材料，并且将残留在至少绝缘单元中的导电喷涂材料供应给该容器。就是说，在绝缘单元中存在取代了导电喷涂材料的空气。然后，对绝缘单元进行清洗，并且使喷涂材料源与容器彼此绝缘，随之将容器中的导电喷涂材料供应给喷枪，以实施静电喷涂。
由于将残留在绝缘单元中的导电喷涂材料暂时供应给了容器，所以在对绝缘单元进行清洗时，导电喷涂材料不会残留在绝缘单元中。因此，在对绝缘单元进行清洗时，尽最大可能地防止了未使用的导电喷涂材料被不必要地排放掉。因此，能够实现经济且有效的静电喷涂处理。
在要使用同一颜色的导电喷涂材料的时候，将容器中的导电喷涂材料供应给喷枪以实施静电喷涂，并且之后使残留在容器中的导电喷涂材料暂时返回到绝缘单元。因此，当容器由导电喷涂材料填充时，有效地防止了空气与导电喷涂材料相混合，从而通过简单的处理避免了形成不合格的喷涂图案。
图1是用来实现根据本发明的静电喷涂方法的静电喷涂设备的示意图；图2是安装在静电喷涂设备的自动机械臂上的中间储存容器的侧视图；图3是安装在图2中所示的自动机械臂上的中间储存容器的平面图；图4是安装在图2中所示的自动机械臂上的中间储存容器的剖面正视图；图5是静电喷涂方法的流程图；图6是表示静电喷涂设备进行操作以将残留在静电喷涂设备的阻塞阀机构中的导电喷涂材料传送给中间存储容器的示意图；图7是表示静电喷涂设备进行操作以清洗静电喷涂设备的阻塞阀机构的示意图；图8是表示静电喷涂设备进行操作以通过从静电喷涂设备的喷枪中喷射导电喷涂材料来进行喷涂处理的示意图；图9是表示静电喷涂设备进行操作以在完成喷涂处理之后将残留在中间储存容器中的导电喷涂材料暂时返回到阻塞阀机构中的示意图；图10是表示静电喷涂设备在空气存在于中间储存容器中时进行的操作的示意图；图11是日本特开平6-60452号公报中公开的静电喷涂设备和结合在该静电喷涂设备中的阻塞阀机构的示意图；和图12是表示图11中所示的静电喷涂设备的泵的操作示意图。
具体实施例方式
图1是用来进行根据本发明的静电喷涂方法的静电喷涂设备10的示意图。
该静电喷涂设备10包括接地的颜色改换器阀机构12，具有用来控制干燥空气(A)、水(W)、清洗液(S)等的供应的第一清洗阀14和能够供应具有不同颜色的导电喷涂材料的多个喷涂材料阀16a、16b、16c。阻塞阀机构20通过供应通路18a与颜色改换器阀机构12相连接，并且第一排放通路23通过第一阻尼阀21与供应通路18a相连接。
阻塞阀机构20具有由树脂制成的电绝缘管(供应通路)18b和一对与电绝缘管18b的各相对端相连的方向控制阀22a、22b。进口侧上的方向控制阀22a一次选取颜色改换器阀机构12和用于控制干燥空气(A)、水(W)、清洗液(S)等的供应的第二清洗阀24中的一个。出口侧上的方向控制阀22b一次选取第二排泄通路25和经由供应通路18c的中间储存容器(中间储存机构)26中的一个。
中间储存容器26具有由电绝缘树脂制成的圆柱容器26a。在圆柱容器26a中容纳有活塞28，该活塞在圆柱容器26a中限定有用于选择性地供应导电喷涂材料和清洗液的圆柱腔30。中间储存容器26具有与圆柱腔30连通的注入孔32和喷出孔34，注入孔32被布置在喷出孔34的上方。由电绝缘树脂制成的杆28a从活塞28上伸出，并且通过滚珠螺杆装置37与伺服电机36相连，用来沿着由箭头A表示的方向前后移动活塞28。
喷枪40通过传送通路38与中间储存容器26的圆柱腔30相连。喷枪40具有第二阻尼阀42和触发阀44，并且与高电压施加装置(未示出)相连。第二阻尼阀42与第三排放通路46相连接，该第三排放通路46用于将在清洗处理中产生的废液排放出传送通路38，该废液包括导电喷涂材料和清洗液。
与第三排放通路46相连有用于控制干燥空气(A)、水(W)、清洗液(S)等的供应的第三清洗阀48。
如图2和3所示，静电喷涂设备10具有可移动组成部分，例如，自动机械臂60，在该机械臂60上固定有安装板62。在安装板62上固定安装有绝缘底座64，并且例如由螺钉将绝缘支撑座66紧固在该底座64上。中间储存容器26的圆柱容器26a由支撑座66以水平姿态支撑。
绝缘板68固定在支撑座66的上表面上。方向控制阀22a、22b安装在绝缘板68远离中间储存容器26的绝缘板68的上表面上。绝缘盖70与中间储存容器26成覆盖关系地由螺钉可拆装地紧固在底座64上。
如图4所示，底座64在圆柱容器26a的直径方向上相反的两侧上(沿箭头B所指示的方向)具有限定于其中的多个槽64a。槽64a沿着圆柱容器26a的轴向(由图3中的箭头A指示的方向)延伸。绝缘盖70具有槽形剖面，具有薄的向下延伸的相对两端70a，它们插入在相应的槽64a中并且由螺栓71固定在底座64上。
在安装板62上安装有颜色改换器阀机构12、第二清洗阀24和伺服电机36。伺服电机36具有旋转轴36a，该旋转轴36a与滚珠螺杆装置37的滚珠螺杆72同轴地联接在一起。滚珠螺杆72沿着箭头A所示的方向延伸并且由框架件74可旋转地支撑。
框架件74具有位于滚珠螺杆72两侧的线性导轨76，并且在线性导轨76上布置有可移动座78，用来在其上前后运动。可移动座78具有滚珠螺杆72从中旋拧通过的螺母。杆28a具有固定在可移动座78上的后端。
在进行喷涂处理的时候，自动机械臂60保持基本水平的姿态。在基本水平的姿态下，中间储存容器26的喷出孔34在任何时候都位于注入孔32的下方。
下面将参照图5的流程，结合根据本发明的静电喷涂方法来说明由此构成的静电喷涂设备10的操作过程。
首先，通过阻塞阀机构20的方向控制阀22a、22b将供应通路18a、电绝缘管18b和供应通路18c彼此连接(步骤S1)。将颜色改换器阀机构12的例如喷涂材料阀16a打开(步骤S2)，并且将中间储存容器26的伺服电机36通电(步骤S3)。
如图1所示，具有某种颜色的导电喷涂材料在压力下从喷涂材料阀16a供应出来。该导电喷涂材料流过供应通路18a、电绝缘管18b和供应通路18c，并且填充中间储存容器26的圆柱腔30，然后经传送通路38供应到喷枪40(步骤S4)。在这样供应导电喷涂材料的时候，触发阀44是关闭的并且第二阻尼阀42是关闭的。
当完成了导电喷涂材料的供应时(步骤S4中的“是”)，已经向中间储存容器26的圆柱腔30供应了一定量的导电喷涂材料，在所述导电喷涂材料的量中不含有残留至少在电绝缘管18b中的导电喷涂材料的量。
然后控制进行到步骤S5，在该步骤中，将喷涂材料阀16a关闭，而使伺服电机36继续通电。此时，启动第一阻尼阀21将供应通路18连接到第一排放通路23上(见图6)。随着活塞28沿着箭头A1所示的方向移动，将残留在供应通路18c中的导电喷涂材料抽取到圆柱腔30中，将空气引入到至少电绝缘管18b中来取代导电喷涂材料。
如果完成了对中间储存容器26的圆柱腔30填充导电喷涂材料(步骤S6中的“是”)，则对阻塞阀机构20进行清洗(步骤S7)。具体来说，如图7所示，将阻塞阀机构20的方向控制阀22a、22b转换为将第二清洗阀24通过电绝缘管18b与第二排放通路25相连。
在从第二清洗阀24供应清洗液(水或稀释剂)的时候，电绝缘管18b的内部得到了清洗，并且将废液从电绝缘管18b排放到第二排放通路25中。然后从第二清洗阀24供应空气来烘干电绝缘管18b的内部，从而使方向控制阀22a、22b彼此电绝缘(步骤S8中的“是”)。
然后，如图8所示，将触发阀44打开，并且对伺服电机36通电，来使活塞28沿着箭头A2所示的方向移动，以在压力下将导电喷涂材料从圆柱腔30送到传送通路38中。现在将导电喷涂材料通过触发阀44从喷枪40中喷出，并且将高电压施加给导电喷涂材料，以对被喷涂物(未示出)实施静电喷涂(步骤S9)。
当静电喷涂处理完成时，控制进行到步骤S10，在该步骤中，使残留在中间存储容器26中的导电喷涂材料暂时返回到阻塞阀机构20中。具体来说，如图9所示，将触发阀44关闭。通过阻塞阀机构20的方向控制阀22a、22b将供应通路18c、电绝缘管18b和供应通路18a彼此相连，并且通过第一阻尼阀21将供应通路18a与第一排放通路23相连。
当对伺服电机36通电、以使活塞28沿着箭头A2所示的方向移动时，将残留在圆柱腔30中的导电喷涂材料推入供应通路18c中并且暂时返回到电绝缘管18b中。此时，通过导电喷涂材料将残留在电绝缘管18b和供应通路18c中的空气推入了供应通路18a中，并且排放到了与供应通路18a相连的第一排放通路23中。
当将喷涂材料阀16a打开、以将相同颜色的导电喷涂材料供应给供应通路18a、以便对被喷涂物喷涂相同颜色的导电喷涂材料时，不会有空气与导电喷涂材料相混合。这样，有效地防止了将空气引入到中间储存容器中，并且通过简单的处理避免了形成不合格的喷涂图案。
在这种情况下，根据本实施例，如图1所示，将导电喷涂材料从颜色改换器阀机构12供应给中间储存容器26，并且对中间储存容器26的圆柱腔30填充预定量的导电喷涂材料。
然后，如图6所示，停止从颜色改换器阀机构12供应导电喷涂材料，并且对伺服电机36通电，以将供应通路18c中的导电喷涂材料抽取到圆柱腔30中。因此，至少电绝缘管18b包含有取代了导电喷涂材料的空气。在对阻塞阀机构20进行清洗时，在电绝缘管18b中不会残留导电喷涂材料。
根据本实施例，在对阻塞阀机构20进行清洗时，尽最大可能地防止了在电绝缘管18b中残留的未用的导电喷涂材料被排放。因此，能够容易地实现经济且高效的静电喷涂处理。
当停止从颜色改换器阀机构12供应导电喷涂材料时，可以仅使伺服电机36通电。因此，通过简单的控制处理有效地防止了不必要地排放导电喷涂材料。尤其是，在进行长时间的静电喷涂处理时，每次对阻塞阀机构进行清洗时，往往会从电绝缘管18b中排出大量的导电喷涂材料。因此，静电喷涂设备10大大提高了经济性。
为了使用颜色不同于上面的导电喷涂材料的新的导电喷涂材料，在上面的喷涂处理完成之后，停止向喷枪40施加高电压，并且转换阻塞阀机构20的方向控制阀22a、22b，启动第一清洗阀14以将清洗液引入中间储存容器26的圆柱腔30。清洗液清洗圆柱腔30和传送通路38，并且之后将清洗液由第二阻尼阀42从第三排放通路46中排出。通过颜色改换器阀机构12的例如喷涂材料阀16b将具有不同颜色的导电喷涂材料供应到中间储存容器26的圆柱腔30中，并且与上面所述的方式相同的方式来进行喷涂处理。
当对圆柱容器26a的圆柱腔30进行清洗时，将引入到圆柱腔30中的清洗液可靠地从位于注入孔32下方的喷出孔34中排出。因此，当将具有不同颜色的导电喷涂材料供应给圆柱腔30时，导电喷涂材料不会与在其他情况下将残留在圆柱腔30中的清洗液混合。这样，利用简单的装置有效且可靠地实现了改换导电喷涂材料的颜色和清洗圆柱腔30的处理，很容易地使整个颜色改换和喷涂处理效率很高。
如图1所示，当通过注入孔32将导电喷涂材料从喷涂材料阀16a供应到圆柱容器26a的圆柱腔30中时，如果将空气引入到了圆柱腔30中，则空气会容易存留在圆柱腔30的上部。
根据本实施例，圆柱容器26a的喷出孔34被布置在入口孔32的下方。因此，当活塞28沿着箭头A2所示的方向移动(如图10所示)以通过喷出孔34将导电喷涂材料从圆柱腔30中供应到喷枪40时，存留在圆柱腔30中的空气不会从喷出孔34中引入到喷枪40中。
因此，通过简单的处理和装置，可靠地防止了空气与从中间储存容器26供应到喷枪40的喷涂材料混合，使得容易地实现高质量的静电喷涂处理成为可能。
而且，根据本实施例，如图2所示，将中间储存容器26安装在自动机械臂60上，并且当自动机械臂60处于基本水平的姿态时，注入孔32位于喷出孔34的上方。因此，当使自动机械臂60保持在基本水平的姿态时，中间储存容器26的喷出孔34在任何时候都位于注入孔32的下方。因此，尽最大可能地防止了将混合有空气的导电喷涂材料供应到喷枪40。
在本实施例中，例举了自动机械臂60作为静电喷涂设备10的可移动组成部分。然而，可移动组合部分并不局限于自动机械臂，而可以将中间储存容器26安装在可以在例如三个正交轴的方向上移动的承载座上。
根据本实施例，将中间储存容器26的圆柱容器26a布置在底座64上，并且将阻塞阀机构20布置在圆柱容器26a上方，并且在阻塞阀机构20与圆柱容器26a之间布置有绝缘板68。
因为绝缘板68介于中间储存容器26与阻塞阀机构20之间，因此沿着绝缘板68提供了充分的表面距离，从而防止了高电压泄漏并且使得能够将阻塞阀机构20布置得尽可能靠近中间储存容器26。
因此，在整体上，可以容易地将静电喷涂设备10制作得紧凑，并且因此能够紧凑地安装在自动机械臂60上，从而使得静电喷涂处理效率很高。
中间储存容器26的圆柱容器26a和杆28a是由绝缘树脂制成的。因此，中间储存容器26整体上保持了很好的绝缘性。
将绝缘盖70相对于圆柱容器26a和阻塞阀机构20成覆盖关系地由螺钉可拆装地紧固在底座64上。这样，中间储存容器26的绝缘性能进一步得到了提高。由于绝缘盖70从阻塞阀机构20一侧(即，向上)是可拆卸的，因此有效的改善了对阻塞阀机构20的维护，例如对它的保养。
利用根据本发明的实施静电喷涂的方法，当预定量的导电喷涂材料已通过供应通路从喷涂材料源供应到了容器时，停止从喷涂材料源供应导电喷涂材料，并且将残留在至少绝缘单元中的导电喷涂材料供应给该容器。在对绝缘单元进行清洗时，没有导电喷涂材料残留在绝缘单元中，尽最大可能地防止了不必要地排放掉未使用的导电喷涂材料。因此，能够可靠地实现经济且高效的静电喷涂处理。
在喷涂处理中，当将中间储存容器中的喷涂材料从喷出孔供应给喷枪时，存留在中间储存机构的上部中的空气不会从喷出孔引入到喷枪中。因此，利用简单的处理和装置，可靠地防止了空气与从中间储存容器供应到喷枪的喷涂材料相混合，从而容易地实现了高质量的静电喷涂处理。
利用根据本发明的用于实施静电喷涂的设备，在至少清洗处理或喷涂处理中，将中间储存机构的喷出孔布置于其注入孔的下方。因此，在清洗处理中，将残留在中间储存容器下部的清洗液通过喷出孔可靠地排放掉。供应给中间储存容器的新的喷涂材料不会与清洗液混合，从而有效地减少了所排掉的喷涂材料量，并且从而容易地实现了高质量的静电喷涂处理。
而且，利用根据本发明的用于实施静电喷涂的设备，由于在中间储存机构与绝缘机构之间插入有绝缘板，因此沿着绝缘板提供了充分的表面距离，从而防止了高电压泄漏并且使得绝缘机构能够被布置得尽可能靠近中间储存机构。因此，可以在整体上将用于实施静电喷涂的设备制作得很紧凑，并且能够将其很好地安装在自动机械装置等上，使得静电喷涂处理简单高效。
权利要求
1.一种利用静电喷涂设备(10)来实施静电喷涂的方法，该设备在用于将导电喷涂材料从喷涂材料源(16a到16c)供应到喷枪(40)的供应通路(18a到18c)中，包括中间储存容器(26)和用于使所述喷涂材料源(16a到16c)与所述中间储存容器(26)彼此电绝缘的绝缘单元(20)，该方法包括如下步骤通过所述供应通路(18a到18c)将所述导电喷涂材料从所述喷涂材料源(16a到16c)供应到所述中间储存容器(26)；停止从所述喷涂材料源(16a到16c)供应所述导电喷涂材料，并且将残留在至少所述绝缘单元(20)中的所述导电喷涂材料供应到所述中间储存容器(26)中；并且，清洗所述绝缘单元(20)，使所述喷涂材料源(16a到16c)与所述中间储存容器(26)彼此电绝缘，并且将所述中间储存容器(26)中的所述导电喷涂材料供应给所述喷枪(40)，以实施静电喷涂。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，当要使用同一颜色的导电喷涂材料时，将所述中间储存容器(26)中的所述导电喷涂材料供应给所述喷枪(40)，以实施静电喷涂，并且之后使残留在所述中间储存容器(26)中的所述导电喷涂材料暂时返回到所述绝缘单元(20)。
3.一种实施静电喷涂的方法，包括如下步骤将喷涂材料通过中间储存机构(26)的注入孔(32)，从喷涂材料源(16a到16c)供应到所述中间储存机构(26)中；清洗绝缘单元(20)，所述绝缘单元用于使所述喷涂材料源(16a到16c)与所述中间储存机构(26)彼此电绝缘；并且通过将所述中间储存机构(26)中的所述喷涂材料经由所述中间储存机构(26)的喷出孔(34)供应给喷枪(40)来实施静电喷涂，同时所述喷涂材料供应源(16a到16c)与所述中间储存机构(26)是彼此电绝缘的；其中至少在所述清洗步骤或所述实施喷涂步骤中，所述注入孔(32)布置在所述喷出孔(34)的上方。
4.一种布置在至少喷涂材料供应源或清洗液供应源(12)与喷枪(40)之间的静电喷涂设备(10)，其包括圆柱容器(26a)；可往复移动的活塞(28)，其被设置在所述圆柱容器(26a)中；注入孔(32)，开口在所述活塞(28)可在其中滑动的圆柱腔(30)中，所述注入孔(32)与所述供应源(12)相连；和喷出孔(34)，开口在所述活塞(28)可在其中滑动的所述圆柱腔(30)中，所述喷出孔(34)与所述喷枪(40)相连；其中所述注入孔(32)具有被布置在所述喷出孔(34)的上方的中间储存机构(26)。
5.根据权利要求4所述的静电喷涂设备(10)，其中所述圆柱容器(26a)安装在静电喷涂设备(10)的可移动件上，当所述可移动件(78)处于基本水平的姿态时，所述入口孔(32)位于所述喷出孔(34)的上方。
全文摘要
一种中间储存容器(26)，其具有圆柱容器(26a)；设置在所述圆柱容器(26a)中的活塞(28)，以可往复地移动；以及，注入孔(32)和喷出孔(34)，开口在所述活塞(28)在其中滑动的圆柱腔(30)中。所述注入孔(32)被布置在所述喷出孔(34)的上方。设置有绝缘盖(70)，以覆盖中间储存容器(26)和绝缘机构(20)，并且所述盖可从所述绝缘机构(20)侧折卸。
文档编号B05B5/16GK1761529SQ200480007179
公开日2006年4月19日 申请日期2004年3月18日 优先权日2003年3月18日
发明者武部诚司, 国保敏幸, 植木孝幸, 庄司正明, 熊野义之 申请人:本田技研工业株式会社