专利名称：轴承外圈自动涂油机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种把乳状油脂(钙基脂、防锈油、或类似油)均匀涂在轴承外圆柱形工件表面的轴承外圈自动涂油机。
背景技术：
为了降低轴承与轴承室之间的配合间隙，在电机运转过程中产生的噪音，一般都采用在轴承与轴承室中填充油脂间隙的方法来降低噪音。传统的制作工艺是采用手工作业的方式，分别在电机前、后端盖的轴承室中用手工涂抹油脂。这样生产效率低、劳动强度大，油脂很难涂抹均匀，影响产品质量，并且采用手工涂抹，不利于清洁生产，尤其是在生产高档产品时，其生产工艺不能满足其要求，更不能满足组装生产自动化的要求。如果发明一种装置能够自动给轴承室内涂油，将极大提高生产效率，但是这样的自动化装置实现起来很困难。本发明的目的就是要提供一种轴承外圈自动涂油机，因为它在轴承外圈涂油效果与在轴承室涂油是一样的，而且很容易实现生产自动化，并且前、后两个轴承能够一起涂油，能极大地提高其生产效率，节约人力资源，产生较大的经济效益。
发明内容
本发明轴承外圈自动涂油机是由轴、轴用挡圈、支撑座所组成，其特征在于在轴的一端设置有传动齿轮，轴的中部有支撑座上部设置的一对滚动轴承所支撑，所述轴的前、后端均安装有滚轮一和滚轮二，且被轴用挡圈所固定；在滚轮一和滚轮二的侧面设置有输油管。本发明具有结构简单，安装使用方便，效率高等特性。
图1是本发明的结构示意2是本发明的俯视3是传动齿轮和驱动齿轮的结构示意图1、轴 2、轴用挡圈 3、滚轮一 4、支撑座 5、滚动轴承 6、输油管 7、滚轮二 8、传动齿轮 9、驱动齿轮
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明在图中，本发明轴承外圈自动涂油机是由轴1、轴用挡圈2、支撑座4所组成，其特征在于在轴1的一端设置有传动齿轮8，轴1的中部有支撑座4的上部设置的一对滚动轴承5所支撑，所述轴1的前、后端均安装有滚轮一3和滚轮二7，且被轴用挡圈2所固定；在滚轮一3和滚轮二7的侧面设置有输油管6。具体实施时，电动力是由驱动齿轮9将功力传输到两个传动齿轮8上(如图3所示)。在图2中可以看到，为了提高工作效率，涂油机采用了两组完全相同的装置，两个传动齿轮8分别带动两根轴旋转，在轴1的中部为了使转轴能随齿轮转动，支撑部位内置有2只608轴承5支撑，并将其固定在支撑座孔。为防止滚轮一和滚轮二滑动，在其两端均设置有轴用挡圈2，在滚轮一和滚轮二的侧面设置有输油管6，当轴运转时，输油管6可以将油均匀地喷洒到滚轮上。
权利要求
1.轴承外圈自动涂油机是由轴(1)、轴用挡圈(2)、支撑座(4)所组成，其特征在于在轴(1)的一端设置有传动齿轮(8)，轴(1)的中部有支撑座(4)的上部设置的一对滚动轴承(5)所支撑，所述轴(1)的前、后端均安装有滚轮一(3)和滚轮二(7)，且被轴用挡圈(2)所固定；在滚轮一(3)和滚轮二(7)的侧面设置有输油管(6)。
全文摘要
本发明涉及到一种轴承外圈自动涂油机，它是由轴、轴用挡圈、支撑座所组成，通过设置的驱动齿轮带动安装在轴一侧的传动齿轮旋转，从而带动滚轮旋转，通过设置的自动供油系统，可以很方便地在滚轮圆柱面上形成均匀的油膜。本发明具有结构简单，安装使用方便，效率高等特点。
文档编号B05C9/00GK1853800SQ20051003897
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日
发明者李月红 申请人:江苏小天鹅三江电器制造有限公司